PP-g-Si对PP／GF的增容作用

制备了硅烷接枝聚丙烯(PP-g-Si)，研究了PP-g-Si作为聚丙烯／玻纤(PP／GF)复合体系的界面相容剂对界面结合和力学性能的影响，并与马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)的增容效果进行了比较。结果表明，PP-g-Si对PP／GF体系有增容作用，不仅可以改善PP／GF复合体系的拉伸强度，而且可以改善其韧性。硅烷接枝聚丙烯可以降低PP／GF复合体系的最大扭矩。玻纤的加入可以提高聚丙烯的热变形温度，硅烷接枝聚丙烯对PP／GF复合体系的热变形温度有稍微改善。扫描电镜观察表明，玻纤与基体间具有强有力的界面结合，硅烷接枝聚丙烯的增容效果优于马来酸酐接枝聚丙烯。     

增容剂对PP/PP-g-MAH/CaCO_3复合材料性能与形态的影响

采用熔融混合法制备了PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料,并利用万能试验机、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)分析了PP-g-MAH含量对PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料力学性能、结晶性能与界面形态的影响。结果表明:随着增容剂PP-g-MAH含量的增加,PP/PP-g-MAH/CaCO3复合材料的拉伸强度从25.7 MPa增加到32.0 MPa,弯曲强度从34.7 MPa增大到41.2 MPa;结晶温度则先增大后逐渐减小,当PP-g-MAH含量为2%时结,晶温度为123.9℃,结晶度为44.7%;而断裂伸长率和冲击强度逐渐减小。     

PP-g-MA和UP增容PP/玻璃纤维复合材料性能的研究

以聚丙烯-马来酸酐接枝(物PP-g-MA)和不饱和聚(酯UP)作为界面相容剂,研究了界面相容剂对玻璃纤维增强PP复合材料力学性能及界面黏结的影响。结果表明:加入PP-g-MA或UP,玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能明显提高,且UP的增容效果优于PP-g-MA。在玻璃纤维含量为40%时,PP/UP/GF复合材料的拉伸强度比未改性的复合材料的拉伸强度提高了150%,弯曲强度提高了132%,冲击强度提高了89%;扫描电镜照片表明:PP-g-MA和UP使被拔出玻璃纤维表面黏附了一层树脂,增强了PP与玻璃纤维之间的界面黏结作用;DSC测试表明:PP-g-MA和UP同时加入使复合材料熔融峰温度下降结,晶度增加。     

TETA/MP/XNBR增容NBR/PP共混胶的研究

研究了三乙烯四胺（TETA）、马来酸酐接枝聚丙烯（MP）和羧基丁腈橡胶（XNBR）对NBR/PP共混胶增容效果的影响,采用SEM分析了共混胶的相态结构,并通过红外光谱表征了其增容机理。结果表明,TE-TA/MP/XNBR是NBR/PP共混胶较为理想的增容体系,TETA/MP/XNBR在170℃下生成PP～NBR嵌段共聚物起到增容效果;通过双螺杆挤出机预先混合TETA/MP,再与XNBR反应生成增容剂的过程较为稳定;当预混物/XNBR用量为5/5～8/8份时增容效果最佳。     

马来酸酐接枝聚丙烯增容聚丙烯/碳酸钙复合物力学性能与增容机理

用在50L固相接枝反应器中合成的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)作界面改性剂，制备了马来酸酐接枝聚丙烯／聚丙烯／碳酸钙(i-PP／PP-g-MAH／CaCO3)复合材料。研究了i-PP／PP-g-MAH／CaCO3复合材料的力学性能和增容机理。结果表明，PP-g-MAH对i-PP／CaCO3复合物的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均有提高；PP-g-MAH与CaCO3反应形成PP-g-MAH的钙盐，实现反应性增容。     

MAH对PP木塑复合材料的直接反应增容研究

通过过氧化二异丙苯、马来酸酐、木粉和聚丙烯的直接反应挤出,实现了聚丙烯木塑复合材料的反应增容。利用扫描电子显微镜观测了复合材料冲击断面形貌。测试了复合材料的负荷变形温度和力学性能。结果表明,直接反应增容后,复合材料木塑两相结合情况明显改善;负荷变形温度、拉伸强度和弯曲强度显著提高,其最大值分别达115℃4,1 MPa和63 MPa,比增容前分别提高15℃3,7%和31%;而断裂伸长率和冲击强度则有所下降。     

复配增容剂增容PPO/PP/GF研究

研究复配增容剂(SEPS/PP-g-MAH)对玻璃纤维(GF)增强聚苯醚(PPO)/聚丙烯(PP)力学性能、熔体流动性以及耐热性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了不同共混体系的形态结构.结果表明,复配增容剂改善了PPO/PP/GF共混体系的相容性,提高了共混体系的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和熔体流动速率,但同时降低了...     

GF增强PP复合材料的尺寸稳定性与力学性能

研究了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)含量及玻璃纤维(GF)含量对GF增强聚丙烯(PP)复合材料尺寸稳定性与力学性能的影响。结果表明,加入PP-g-MAH后,复合材料的线性膨胀系数和收缩率下降,结晶度、拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度提高,但断裂伸长率下降。相比不添加PP-g-MAH的复合材料,当PP-g-MAH质量分数达到6%时,复合材料在流道方向上的线性膨胀系数从29.88μm/(m·℃)降低至24.93μm/(m·℃),在流道方向上的收缩率从0.20%下降至0.18%,拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度基本达到最大值,分别提高130.18%,96.52%和49.20%;随着GF质量分数的增加,复合材料的线性膨胀系数和收缩率均显著下降,拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度提高,而断裂伸长率和结晶度下降。相比不添加GF的复合材料,当GF质量分数为40%时,复合材料在流道方向上的线性膨胀系数从101.30μm/(m·℃)降低至18.08μm/(m·℃),在流道方向上的收缩率从1.43%下降至0.08%,结晶度从45.05%下降至23.96%,拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度分别提高168.87%,306.40%和129.52%。     

PCL-g-MAH反应性增容对PP/EPDM/CNT复合材料性能与结构的影响

以聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体,加入碳纳米管(CNT)制备了PP/EPDM/CNT复合材料。以马来酸酐接枝聚己内酯(PCL-g-MAH)为增容剂,对复合材料进行反应性增容。对反应性增容后的复合材料进行了表征,并分析了PCL-g-MAH对复合材料力学性能、加工流变性能、动态力学性能、熔体流动性能的影响。结果表明：PCL-g-MAH可以提高PP/EPDM基体与CNT的相容性,增强两者的界面黏结力,使CNT带来的力学增强效果更加显著,力学性能和熔体流动性更佳。     

用PP—g—MAH改进PP／GF带材性能的研究

用红外光谱法表征了接枝物的存在,考察了不同马来酸酐(MAH)用量和加工设备对接枝率的影响,并将接技物加入到聚丙烯/玻璃纤维(PP/GF)体系中挤出带材。通过测试,发现PP接枝物的加入提高了带材的弯曲强度,表明PP-g-MAH提高了相界面的作用力。     

PC／PP／MPP合金体系的力学性能与相态结构

本文介绍以马来酸酐接枝ＰＰ（ＭＰＰ）为相容剂，通过熔融共混的方法制备ＰＣ／ＰＰ合金体系，并研究了配方、力学性能和相态结构之间的关系。由力学性能测试和扫描电镜观察的结果表明，在ＰＣ含量（质量分数，下同）小于５５％时，不含ＭＰＰ样品的冲击强度高于含质量分数（下同）为１０％ＭＰＰ样品的冲击强度；大于５５％时，含１０％ＭＰＰ样品的冲击强度高于同等ＰＣ含量的不含ＭＰＰ样品的冲击强度，其峰值出现在ＰＣ含量为８０％～９０％处。体系拉伸和弯曲强度随ＰＣ含量的变化规律相似，在ＰＣ含量小于５５％时，不含ＭＰＰ样品的拉伸和弯曲强度曲线均出现正峰，而含１０％ＭＰＰ样品出现负峰；当ＰＣ含量大于５５％时，二强度随ＰＣ含量的增加几乎线性地增加，并且含与不含ＭＰＰ样品的变化曲线接近重合。由上述力学性能的变化情况可知，ＭＰＰ对合金的相态结构和力学性能有显著的影响，并随连续相的改变而不同     

PA／PP塑料合金的研制

研究了PA/PP塑料合金的制备和力学性能,PP—g—MA和EPDM—g—MA用量及引发剂用量对PA/PP塑料合金力学性能的影响。实验结果表明,随着PP—g—MA和EPDM—g—MA的加入,可使PA/PP塑料合金的抗冲击性能明显提高。     

添加PA66－MPP提高PP／GF增强塑料力学性能的研究

本文研究ＰＰ／ＧＦ（玻纤增强聚丙烯）的加工过程中，添加ＰＡ６６（尼龙）、ＭＰＰ（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）进一步促进ＧＦ对ＰＰ的增强作用。考察了ＭＰＰ对ＰＰ／ＰＡ６６共混物的增容作用，ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成配比对ＰＰ／ＧＦ增强塑料力学性能和微观结构的影响。结果表明：ＰＡ６６、ＭＰＰ的组成比对ＰＰ／ＧＦ的力学性能影响较大；较佳配比的ＰＡ６６、ＭＰＰ，可大幅度地提高增强塑料的力学性能。     

环境因素对玻璃纤维增强聚丙烯界面的损伤

采用单丝临界长度法测定玻璃纤维增强聚丙昨合体系的界面剪切强度,研究了湿热及交替变化的温度等环境因素对复合体系界面的损伤。结果表明,湿热及高、低温的冷热循环均能引起玻璃纤维与聚丙烯复合体系的界面脱粘;采用偶联剂处理玻璃纤维、在体系中形成较强的界面粘结（如化学键结合）,可提高复合体系界面抗湿热损伤的能力,在复合体系中引入容易变形的界面以生层可提高体系界面的冷热循环疲劳性能,界面结合较强的复合体系经冷热     

超声波在聚丙烯固相接枝马来酸酐研究中的应用

本文利用超声波的分散原理,研究聚丙烯（ＰＰ）固相接枝马来酸酐（ＭＡＨ）的反应,考察反应温度、超声波作用时间,过氧化苯甲酰（ＢＰＯ）用量,ＭＡＨ使用量等因素对接杆率的影响,并用红外光谱对接枝产物加以证实。结果表明,ＰＰ固相接枝ＭＡＨ反应;随着温度的升高、超声波作用时间的延长、ＭＡＨ用量的增加,接枝率提高;随着ＢＰＯ用量的增加,接枝率先增加,后略有低,在实验条件下,可得到接枝率为８．５％的ＰＰ－ＭＡＨ     

马来酸酐接枝物对PP/ABS复合材料性能的影响

在聚丙烯(PP)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)复合材料中加入复配的马来酸酐接枝物(PP-g-MAH)和ABS-g-MAH,研究接枝物对复合材料性能的影响。结果表明:马来酸酐接枝物的加入能提高复合材料的拉伸强度和弯曲强度,并随着接枝物含量增加而提高,冲击强度随接枝物含量增加而降低。复配马来酸酐接枝物中在复合材料中PP-g-MAH的用量为10份时,综合性能最佳。PP/ABS复合材料的强度和刚度随ABS含量的增加而增加,随着ABS组分含量的增加,ABS相分布从海-岛状分布向海-海结构转变。SEM结果表明:马来酸酐接枝物的加入有助于ABS在聚丙烯中的分散;DSC数据表明:马来酸酐接枝物使材料的结晶度有所提高。     

玻纤增强PP复合材料的制备及其性能研究

通过螺杆挤出法制备了玻璃纤维增强聚丙烯(GFRPP)复合材料。利用电子万能试验机对复合材料的力学性能进行了测量,并对实验结果进行了分析。结果表明:随着GF用量的增加,GFRPP复合材料的拉伸强度和冲击强度也相应增大,且12 mm长玻纤的复合材料比6 mm的高;随着GF用量的增加,GFRPP复合材料的断裂伸长率呈先增大再减小的趋势,且12 mm长玻纤的复合材料比6 mm的小。     

甲基丙烯酸固相接枝聚丙烯及其增容研究

本文研究了甲基丙烯酸固相接枝聚丙烯及其增容效果。讨论了反应温度、反应时间、引发剂ＢＰＯ浓度、单体ＭＡＡ浓度对接枝率的影响，接枝物用红外光谱进行表征。结果表明：当实验条件在反应时间为２．５ｈ，反应温度为１１５℃，ＢＰＯ用量为１．５％、ＭＡＡ／ＰＰ为０．２０／１时，可获得最大接枝率１２．５％。红外光谱分析证明ＰＰ已接枝上ＭＡＡ，得到了ＰＰ－ｇ—ＭＡＡ接枝共聚物。固相接枝ＰＰ－ｇ－ＭＡＡ可作为ＰＰ－高岭土复合材料的增容剂，它明显改善了两相的相间结合，改善了复合材料的力学性能。     

剑麻纤维/长玻纤混杂增强PP复合材料的力学性能研究

采用剑麻纤维(SF)和长玻璃纤维(LGF)混杂增强聚丙烯(PP)复合材料,考察了SF/LGF的比例和含量对PP复合材料力学性能的影响。结果表明:SF/LGF在聚丙烯树脂基体中呈交叉网状分布,这有利于提高复合材料的冲击强度、弯曲模量、拉伸强度和软化点。在SF/LGF质量比为2 2∶,二者总质量分数为30%时,SF/LGF混杂增强PP复合材料的综合力学性能较好。     

PA－66／（PE／EPDM）－g－MAH共混增韧的研究

本文研究了尼龙－６６（ＰＡ－６６）与聚乙烯（ＬＤＰＥ）共混物的力学性能。结果表明，用马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）改善了与基体ＰＡ－６６的相容性。添加弹性体ＥＰＤＭ，使之生成（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ共聚物，可以大幅度度地提高ＰＡ－６６／（ＰＥ／ＥＰＤＭ）－ｇ－ＭＡＨ冲击强度，同时熔体粘度随温度的变化趋于平缓，吸水率有所下降。