加热炉炉管腐蚀成因探讨

通过扫描电子显微镜（SEM）获得了炉管腐蚀产物的表面形貌和元素含量；用X－射线衍射方法对腐蚀产物进行了金相分析；讨论了引起炉管腐蚀的主要原因。     

管式加热炉炉管爆裂分析

通过对失效炉管系统的分析与研究，找出了炉管爆裂的主要原因是由于长期过热引起的蠕变断裂失效。对炉管进行全面检查及提出温度监控措施，确保了炉管安全运行。     

氯乙烯裂解炉炉管的焊接

文章对由进口半成品镍基奥氏体耐热钢Ｉｎｃｏｌｏｙ８００Ｈ制造的裂解炉炉管，它的焊接性分析，焊接工艺评定，焊接工艺参数，焊后热处理等作了较详细的介绍。     

单排框式结构P9炉管的焊接

分析了单排框式结构P9炉管的焊接特点,并从减小焊接接头拘束应力的角度,提出了多项有针对性的技术措施.     

某连续催化重整装置加热炉炉管开裂原因分析

某连续催化重整装置中反应器上游加热炉的炉管,在服役11a后产生裂纹引发开裂和泄漏.通过对该炉管的化学成分、室温拉伸性能、高温拉伸性能、金相组织、硬度、断口形貌和腐蚀产物的分析查找开裂原因.结果 表明:该炉管的失效为尘化腐蚀所致,炉管内壁渗碳,外壁发生氧化,高温力学性能降低较为明显.     

焦化加热炉炉管失效原因分析

通过对某炼油厂焦化炉失效炉管的材料成分，力学性能，显微组织等的分析，确定了其失效模式为高温硫腐蚀以及氧化腐蚀。加质变炉炉管内外壁结焦层硫含量超标，在烧焦时，局部炉管过烯，发生膨胀变形，使强度下降，最终导致炉管失效，提出了预防失效的措施。     

加热炉炉管的失效分析

加热炉炉管长期处于高温和腐蚀性介质环境中,在运行中发生不同形式的失效。本文对加热炉炉管的失效形式进行了归纳分类,详细分析阐述了失效原因,提出了防范措施。     

酮苯糠醛装置加热炉炉管采用炉管分片预制更换施工方法

为酮苯糠醛装置加热炉炉管更换而提出的施工方法 ,采用炉管分片预制安装就位,不仅保证了施工质量,施工工期也大为缩短。     

加热炉常见故障分析与排除

加热炉是石油化工行业的重加热设备,本文分析了加热炉在长期运行过程中产生的各种故障,及其排除方法,可以及时有效的分析出原因,解决加热炉的常见故障,使加热炉平稳有效的运行。     

热采锅炉炉管异种钢焊接接头失效原因分析

利用光谱分析仪、光学显微镜和扫描电镜等测试手段,测试了炉管材料的化学成分和显微硬度,观察了失效接头的金相组织和断口形貌。发现焊接接头处存在魏氏组织、夹杂物严重聚集及局部区域出现熔合不良。分析结果表明,炉管接头焊接工艺参数过大,焊接材料选择不当,是引起炉管焊接接头失效的主要原因。     

用国产焊材焊接进口STFA25钢炉管的工艺实践

对STFA25钢炉管的焊接和施工工艺进行了试验研究,结合工程实际对易出现的淬硬倾向和冷裂纹问题,提出了解决的措施.     

炼油装置管道设计与施工

本文主要介绍了管道设计在炼油装置中的作用,介绍管道设计在施工过程中的问题。详细分析了炼油装置的边界问题与装置内问题。     

乙烯裂解炉渗碳炉管的焊接

通过对渗碳后的乙烯裂解炉炉管的试验分析，研究出渗碳炉管高温焊接新技术，从而解决了以往焊接渗碳炉管出现裂纹的技术难题。     

高层建筑钢结构焊接施工的质量管理

文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。     

关于球罐施工管理的措施与建议

大型球罐施工工序多且复杂,往往伴有交叉作业多,施工场地狭小等问题,施工工期、质量、安全等方面管理起来难度较大。本文作者根据在球罐施工管理方面的一些经验,针对这些问题,提出一些建议。     

钛管焊接施工技术总结

思茅纸厂安装工程的氯碱车间和二氧化氯工段，有２３种规格为２０×２～１５９×４．５的工业纯钛（ＴＡ２）管。管内介质为氯气或氯化锌溶液。在施工现场需要焊接固定焊口近百个，焊缝主要位于弯头、三通位置，焊接条件苛刻。１钛的焊接性及焊接工艺试验钛的熔点为１...     

裂解炉管及其焊接接头的断裂分析

研究了运行损伤对炉管材料性能的影响，分析了生产运行中炉管断裂失效的主要类型和本质；研究了炉管焊接接头断裂的原因和特征。提出了预防对策。     

锅炉钢架及其焊接施工

本文阐述了电站锅炉钢架的基本结构和负载传递的性质，分析了钢架安装中焊接施工的特点，总结了配合钢架安装采用的焊接施工方法。     

伊朗阿拉克炼油工程中P9合金钢管道的焊接施工

伊朗阿拉克炼油管道安装工程,焊接标准执行的是美国ASME标准。P9合金钢管道有3340个焊口,是现场焊接要求最高,施工难度最大的管道,本文是对该工程焊接施工的系统总结。     

加热炉炉门升降装置设计与改造

介绍了加热炉炉门升降装置的结构特点,对该设备存在的问题与缺点进行了分析,并提出了相应的改进措施,通过对加热炉升降装置及相关设备的改造,取得了良好的效果。