多用冲孔模的设计

<正> 对于一些外形尺寸相近的产品可以用成组技术原理对之进行分段,从而在模具设计上改变原来一个规格产品用一套专用模具的办法而成为一模多用,使模具设计。制造周期大大缩短,并对节约模具材料、降低产品成本亦有很重要的实际意义。     

轮辐冲孔模

<正> 1 概述 图1所示车轮轮辐,材料为A3钢,料厚为16mm。在以前的批量生产中,对10个?27的螺栓孔(通孔),采用人工钻孔,不但效率低,而且难以保证质量。     

筒内壁冲孔模设计

分析了筒内壁冲孔工艺,介绍了冲孔模的主要结构及工作过程,解决了在狭窄空间冲孔的难题。实践证明,模具结构合理,生产的零件满足使用要求。     

蓄电池槽冲孔模设计

蓄电池槽冲孔模设计重庆四川仪表１３厂（６３０７１２）刘日华１引言汽车用蓄电池外壳产品从２８Ａ～１１０Ａ共有９种规格。图１为蓄电池槽产品图，要求每槽之间有一连接孔，以便连接极板之用。由于该孔处于槽的内部，并且受到槽宽的限制，所以需要用特殊的方法成形该孔...     

保持架冲孔模设计

介绍了一种在普通冲床上冲裁等速联轴器保持架坯件圆周均布方孔的冲孔模具 ,对于相似类型的小直径厚壁环圆周冲孔零件有参考价值     

径向冲孔模

<正> 图1所示零件，需要在径向冲出六个不同形状的异形孔。原来采用两道工序共冲六次完成。为了提高效率，现设计一套一次氢六个孔全部冲出的模具（见图2）。模具的工作原理:把拉深件套在凹模3上,使工件下端口     

防风罩冲孔模

<正> 图1是防风罩冲孔工序简图,材料为日本进口SPCC冷轧钢板,厚度为0.5mm,4个?4.5±0.10mm孔在圆周上均匀分布,2个6×2mm长方孔(允许工艺圆角)位于2个相邻?4.5±0.10mm孔中间。为了保证圆周上各孔距的准确性,设计了一副冲孔模(图2),     

德式钳工锤冲孔整形模设计

介绍了一种德式钳工锤冲孔整形模具 ,利用该模具可有效避免德式钳工锤热锻工艺中冲孔时的变形 ,提高了产品质量。并阐述了模具的整体结构及工作过程 ,指出了模具设计要点。     

拉伸冲孔成形复合模设计

<正> 1 零件工艺分析 图1所示为隔爆防爆灯具中灯罩零件,材料为纯铝板,厚1.5mm,形状近似矩棱台,呈盒形,盒口带凸缘且翻边,盒壁上均匀分布着36条筋,属带锥矩形盒拉伸件,生产批量中等。 该零件具有表面质量要求高(光滑、美观),刚性好,而且轮廓尺寸较大,形状复     

机架冲压工艺及模具的优化研究

中、小型企业由于设备条件受限(吨位小、数量少)，对于批量生产、尺寸较大、工艺流程较长的机架零件，其产量和质量都难以保证，为此，我们研究了工序合并及降低冲裁力的方法，介绍了合并后的工艺方案及模具。通过工艺合并及模具结构改进，实现了工艺与企业硬件系统的最佳匹配，使加工工效提高30％以上，模具寿命达到50万次以上，企业经济效益显著。     

冲压模具参数化设计系统stamp/works的开发

以SolidWorks 2004为开发平台，以Microsoft Visual Basic．NET 2003为开发工具，利用SolidWorks参数驱动功能开发出了冲压模具参数化设计的CAD系统stamp／works，在很大程度上提高了冲压模具设计的质量和效率。     

羊角锤闭式模锻工艺

叙述了羊角锤新旧模锻工艺过程,介绍了活动模具的动作原理及模具结构。阐述了用闭式模锻工艺代替普通模锻的优点。并提出了模具设计的基本要求。最后,还指出了目前使用活动模具闭式模锻中所存在的问题。     

羊角锤闭式精密模锻工艺及模具设计

叙述了羊角锤新旧模锻工艺过程,介绍了活动模具的动作原理及模具结构,阐述了用闭式精密模锻工艺代替普通模锻的优点,提出了模具设计的基本要求,指出了目前使用活动模具闭式精密模锻中所存在的问题     

美式八角锤终锻模设计

介绍了美式八角锤的技术要求 ,分析了原成形工艺的不足 ,并进行了改进 ,论述了美式八角锤终锻模具结构特点和设计要点 ,给出了实用的模具结构     

锤锻模圆形镶块模座优化设计

以30kN锤锻模的圆形镶块模座优化设计为研究对象,着重介绍通过优化圆形镶块模座结构设计可进一步扩大圆形镶块模座和镶块锻模的使用功能的有关内容。理论与实践表明,通过优化设计圆形镶块模座,不仅能有效扩大圆形镶块模座的使用功能,而且也能有效扩大圆形镶块锻模的使用功能。     

大、中型冲压模具计算机辅助成本预测系统

建立了针对大、中型冲压模具进行成本预测的三种数学模型，通过引入模具相似度，将指数平滑法科学地用于模具成本预测，实现了对模具成本的模糊预测。以此为基础，开发了大、中型冲压模具的计算机辅助成本预测系统。     

客车常用锻件锤上模锻CAPP系统的开发

介绍了以VisualBasic为开发平台 ,以SOLIDWORKS为图形工具的锤上模锻CAPP系统 ,系统的使用者只需输入零件几何参数 ,即可自动进行冷、热锻件及模锻工艺的设计 ,从而彻底克服了传统模锻工艺设计的缺点     

毛坯压边对冲裁过程影响的研究

通过对H62和LY12进行试验，找出了压边力、冲裁力和冲裁质量的相互影响的定量数值关系，分析解决了实际中出现的问题。研究为设计模具提供了理论基础，增加了模具的可靠性，减少了设计周期。在现实生产中具有一定指导意义。     

大吨位模锻锤砧座优化设计

模锻锤由于其特别恶劣的工作条件,其上最大的受力零件--砧座,会受到频繁的冲击和过载.特别是在终锻时,过载情况更为严重,砧座容易发生早期损坏.本文通过对模锻锤在打击过程中的砧座受力分析,和对比国内外模锻锤的结构差异,提出大吨位模锻锤砧座优化设计方案.