革除泵的吸水伐

大多数化工厂都安装各种类型的泵,泵的进液口底部安装吸水伐(底伐),启动前经注水漏斗将水灌入,直到放气考克的水流出,没有气泡再开泵。但生产实践证明,吸水伐开泵前常造成淤塞至阻现象,加之吸水伐有漏隙灌不满水或往里漏气,空气跑入泵体内部或吸水管内,形成空蚀,引起水击作用或打不上液体。为避免上述弊病,我厂将其泵入口进行了改革。革除泵的吸水伐,在进口处安装一水封。水封进口管超过泵体,保证有足够的水将叶轮浸没。由于水泵吸入一侧的水是有压力的,水就灌入泵体内,待灌满后,见到放气考克出     

去掉泵底阀、采用自吸罐

我厂氯碱车间蒸发工段的循环水泵,采用吸水式取水方式,即水泵入口中心线高于贮水池的水面。采用吸水式取水,必须在吸水管的下端装有底阀,在起动水泵之前要先将吸水管及泵壳内注满水。从蒸发工段喷射冷凝器回贮水池的水温度一般在40℃～50℃之间,因此水泵的底阀常常结垢,致使阀头和阀座不能合严,所以无法将水注满吸水管和泵壳。八六年初,我们去掉了水泵的底阀,在水泵入口加上了一个吸上式吸水装置一自吸罐。在第一次开泵时,自吸罐加满水,以后开泵就不再加引水了,使用一年多来,我们收到了节电、可靠、操作方便的     

离心泵自吸引水缶的性能及计算方法介绍

<正> 用离心水泵抽水,当液位低于泵轴时,开泵前必需先充水。充水的方法很多,常用的有真空引水,吸水管设底阀灌水,引水水箱灌水等。对于中小水泵,采用一种水泵自吸缶是很简单方便的自动充水方法,尤其对抽吸污水更为合适,该种引水方法,国内外一些工厂已实际应用。现特介绍之。     

离心泵的气缚现象与防止方法

工人用泵打水,在开动离心水泵前,必须让泵壳里充满水,才能顺利开动。如果泵壳里有许多空气,就去开泵,那么泵就抽不上水,当然也就输送不了水了。由于离心泵壳内存有空气而不能正常输送液体的现象,称为气缚现象。离心泵送输送液体时,是由于泵里的叶轮高速旋转(约达3000转/分)把吸入的液体由叶轮中心(也是泵壳的中部)依靠离     

实现水泵无底伐运行的简便方法

水泵不但是一种量大面广的流体机械,而且其电耗在工矿企业中占有很大比重。所以,水泵的节能问题已引起国内外工程技术人员的普遍重视。根据流体力学计算,水泵底伐的阻力是比较大的,约占吸水管阻力的60～70％。因此,取消底伐,就能降低吸水管的流阻,可收到一定的节能效果。另外,在水质较脏,底伐容易堵塞,检修伐有困难时,则水泵的无底伐运行就可大大节省检修时间和减轻工人的劳动强度。但去掉底伐后,必须解决水泵启动前的抽气引     

液氨输送泵的使用和冷泵问题

液氨输送泵目前均采用离心式氨泵。在操作压力较低的条件下,离心氨泵的开车操作比离心水泵困难得多。因为液氨沸点较低,而周围环境及泵体温度较高,液氨极易汽化。因此,离心氨泵在开泵之前,不但要求泵入口处有一定的静液柱压力,而且还要先行“冷泵”,即事先将泵体温度降至对应于操作压力的液氨饱     

金州石棉矿节能四例

无底阀抽水 水泵无底阀抽水,是利用一个简单的射流器使泵和吸水管产生负压,将泵体和吸水管中的空气抽出,使水泵自动灌水,当空气全部抽出后,水泵就灌满了水,故可以取消水泵的底阀,这样减少了吸水阻力,提高了水泵效率,降低电耗。我矿-200米水泵房,共设有6台8DA8×7水泵,每台泵电动机容量为440千瓦,改用无底阀抽水后,降低电耗19％,全年节电50万度。而每台水泵的改造费还不到300元。     

水泵吸水真空罐装置

<正> 水泵起动之前,必须使吸水管和水泵的间隙充满水,才能起动泵。最早小型水泵起动都采用水下式底阀,由于该阀密封性差、容易漏水检修也比较麻烦。后来逐步采用求上式底阀,密封水箱、水射器和真空泵抽真空等设备。这些设备有的效率较低,有的设     

变频技术在聚合装置的合理利用

四平昊华化工有限公司20万t／a聚氯乙烯装置采用原锦西化工机械（集团）有限公司制造的70．5-聚合釜,共10台,分A线及B线．各有5台聚合釜。每条线分别有2台母液水冲洗水泵（1开1备）、1台冷水入料泵、1台热水入料泵、2台高压多级泵（1开1备）、2台冲洗水增压泵（1开1备）、1台聚合助剂配料泵。根据母液水冲洗水泵和冲洗水增压泵电动机功率大及用水量时大时小的特点,经过计算和论证,决定采用变频调节,以减少电能的消耗。     

水泵的低压射流真空引水

无底阀水泵的优点是省电和提高水泵流量,效果都很显著,我们厂采用的是水-空气引射器(简称引射器)射流抽真空引水,经实际使用效果很好,在4BA-8泵上测定,平均每台降低电流8安。射流器与自引罐相比(小氮肥1979年第七期)有较多的优点:①省料②一只引射器可供几台水泵使用。缺点是原始开泵时没有工作水,所以应保留一台有底阀的水泵。引射     

水喷泵系统中水泵参数对真空度的影响

通过对水喷泵系统工作原理进行分析 ,推导了水泵的工作状态参数与设备真空度的关系 ,研究了水泵的流量与压力对设备真空度的影响。指出使水泵的额定流量与水 气射流泵的水流量相匹配将有效地提高水喷泵系统的工作效率。     

离心泵安装水上底阀

我厂水泵房有了台8BA—12型离心水泵,原设计底阀安装在水位下。在清洗、检修底阀时,很不方便。启动泵前,灌泵时间又长。我们在去年年度大修时,将底阀从水下移到水上弯头处,如图所示。这样改革后,不仅达到了     

离心泵安装水上底阀

我厂水泵房有7台8BA—12型离心水泵,原设计底阀安装在水位下。在清洗检修底阀时,很不方便。启动泵前,灌泵时间又长。为此,我们在去年大修时,将底阀从水下移到水上弯头处(如图所示)。这样改革后,不仅达到了上述目的,同时在灌泵时只要在     

航天炉系统密封冲洗水泵运行方式优化总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司1#航天炉系统中,密封冲洗水泵(A泵/B泵)采用一开一备的运行模式,运行较为稳定,故障率极低;在2#航天炉系统设计中,密封冲洗水泵(C泵)仅有1台,存在很大的安全隐患。经分析,初步优化选择了将B泵作为2#航天炉系统备用泵的方案,即在B泵与C泵出口管线之间增设1条联通管线(共计4台手动阀及2台止回阀),实现B泵既可向1#炉系统又可向2#炉系统提供密封水的目的;但经论证和实践,虽实现了密封冲洗水泵的互备,但仍存在较大的安全生产隐患,于是又进行了进一步优化——增设2台气动切断阀,由此实现B泵与C泵的互备联锁自动控制。密封冲洗水泵运行方式优化后,实际应用情况表明,基本实现了密封冲洗水的稳定供应,保障了航天炉加压气化装置的安全、稳定运行。     

水喷射真空冷凝泵对真空干燥系统的影响及提高措施

通过对水喷射真空冷凝泵系统工作原理进行分析。推导了水喷射真空冷凝泵各工作状态参数与设备真空度的关系式,研究了水泵的流量与压力及水喷射真空冷凝泵对真空低温连续干燥系统真空度的影响。指出水泵的额定流量与水喷射真空冷凝泵的水流量相匹配及低住安装有利于提高水喷射真空冷凝泵系统的工作效率。     

德士古气化装置除氧水泵发生故障的原因及解决办法

<正>德士古气化装置除氧水泵(1开1备)的主要作用是将脱氧水槽脱氧后的灰水送至碳洗塔洗涤,洗涤后的水再循环或用于锁斗加压,一旦该泵发生故障,气化及后续生产系统将立即停车。1除氧水泵存在的问题除氧水泵为节段式自平衡多级泵,型号为ZDF300-80,泵与电机轴承均采用强制润滑方式,带加长轴双模片联轴器,六级叶轮对称布置,功率1 250 k W,转速2 980 r/min,流量300 m3/h,扬程     

BA型泵轴承补充润滑脂的改进

<正> BA型水泵是一种单级、单吸悬臂式离心水泵。该泵轴承补充润滑脂,传统方式往往是先拆下轴承压盖,后加润滑脂。当水泵工作时,由于泵轴在电机的带动下进行着高速运转,要想补充润滑脂,通常是不可能的,必须停泵拆卸压盖才能加润滑脂。这样,不但影响生产,而且加入润滑脂时也比较麻烦。为此,笔者将此种结构作了改进。实践证明,     

智能底阀在离心水泵吸口管段上的应用

通过智能底阀在离心水泵吸口管段上的应用,免除了离心水泵启动前灌引水或抽真空的过程,简化了生产工艺流程和操作过程。智能底阀安全可靠、节能环保,可减少设备投资和管理运行费用,为实现离心水泵自动化操作提供保障。     

离心水泵的高效节能措施

离心泵的作用是相当重要的,当今又是能源的时代,所以如何能在原有的基础上提高离心水泵的节能作用并提高其应用效率是我们不断追寻的目标。本文从泵的类型选择、贮水供水、叶轮的改动等方面着手,对于提高离心水泵的高效节能提出一些改进的措施,希望能够有所帮助。     

离心水泵的高效节能措施

离心泵的作用是相当重要的,当今又是能源的时代,所以如何能在原有的基础上提高离心水泵的节能作用并提高其应用效率是我们不断追寻的目标。本文从泵的类型选择、贮水供水、叶轮的改动等方面着手,对于提高离心水泵的高效节能提出一些改进的措施,希望能够有所帮助。