用预分解窑煅烧特种水泥熟料

小湾电站是目前国内第一高坝，所用水泥必须是中热微膨胀水泥。通过竞标，我公司成为向该项目主体工程提供中热水泥的企业。为保证今后能向小湾工程提供优质稳定的产品，我们在１号、２号窑上多次组织了中热水泥熟料的试烧工作，每次都稳定地生产出各项指标均能满足内控指标要求的产品。下面介绍煅烧中热水泥熟料的一些经验和体会。１配料方案及其对煅烧的影响１．１确定配料方案目前国内外新型干法窑厂家普遍采用“两高一中”（即高硅酸率、高铝氧率、中饱和比）的配料方案来煅烧硅酸盐水泥熟料，大型窑已逐步过渡到“三高”配料方案。然而…     

700t／d预分解窑利用粉煤灰代粘土煅烧水泥熟料

我厂是７００ｔ／ｄ带ＲＳＰ分解炉的预分解窑生产线,主机有中φ３ｍｘ４８ｍ回转窑一台,φ３．２ｍｘ１０ｍ中卸烘干生料磨１台,φ２．４ｍ×１３ｍ闭路循环水泥磨２台。１９９３年６月建成投产,原方案采用石灰石、粘土、硫酸渣３组分配料方案,生产的水泥品种有硅酸盐和普通硅酸盐４２５号、５２５号。从１９９７年我们开始用粉煤灰作混合材生产复合水泥,从１９９８年１月份开始,我们开展了４组分配料试验工作,尝试增加粉煤灰用量。１方案的确定试验采取两种方案以作对比：１）石灰石、粘土、硫酸渣、砂岩（时间：１９９８年１～２…     

预分解窑熟料高强原因分析

就预分解窑熟料强度高的原因进行分析，指出：熟料煅烧温度高受热均匀，从而使Ａ矿发育良好，晶体细小均匀以及熟料快速冷却而保留较多的Ａ矿和较多的高温型Ｂ矿是预分解窑熟料高强的根本。     

预分解窑100%燃无烟煤煅烧熟料成功实例

１概述 南京水泥工业设计研究院（以下简称南京院）于 １９９８年 １１月承担了福建南平水泥股份有限公司（以下简称南平公司） ７００ ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线燃无烟煤技改工程的开发设计,近日已达到了１００％燃无烟煤燃烧熟料这一技改目标。 南平公司Ф３ｍ ｘ ４８ｍ、 ７００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线采用中央控制室集散控制系统,原用烟煤生产。该生产线于 １９９７年上半年建成,并于当年 ９月８日点火投入生产调试。其烧成系统和煤粉制备系统的主机设备见表１。 由于近年来水泥市场竞争激烈,导致水泥价格较低;且南平公司生产用…     

预分解窑熟料中C2S活性的探讨

用Ｘ射线衍射仪，反光显微镜和扫描电子显微镜对预分解窑生产的熟料进行了研究。结果显示：（１）预分解窑熟料中Ｃ２Ｓ晶体尺寸较小，晶格缺陷多；（２）预分解窑熟料中含有一部分α型Ｃ２Ｓ其活性较高。     

预分解窑煅烧白水泥熟料的体会

我厂2002年新建了一条400t/d的预分解窑,规格为Φ2.8m/Φ2.5m×42m,采用TDC分解炉 四级预热器,年生产能力10万t。2005年1月,该线尝试性     

预分解窑如何用劣质煤煅烧熟料

我厂现有两条5000t/d熟料生产线,窑型为4.8m×74m,2006年11月点火投料,目前日产量稳定在5500t/d～5800t/d。生产所用的烟煤品位不高，发热量20900kJ～23408kJ，灰分25％～32％。表1、2为煤的成分和熟料全分析数据。     

用Ф3．3m×52m预分解窑煅烧抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我厂1200t／d干法线2005年2月投产，从2006年6月开始试生产抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料，经过2个多月的技术攻关，于8月24日煅烧出合格的抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料。     

预分解窑煅烧无烟煤技术的新进展

由于煤资源分布不均衡，为降低水泥生产成本，天津水泥工业设计研究院对无烟煤在预分解系统的燃烧特性展开了系统的研究，开发了相应的技术与装备，并成功地应用于工程实践中。实践表明，天津院在预分解窑上采用无烟煤煅烧技术已成熟可靠。该项技术研究成果对拓展我国煤资源的开发利用、促进我国水泥技术进入国际市场具有积极意义。     

预分解窑煅烧煤矸石生料的尝试

新疆库尔勒市第一水泥厂为扩大原料资源品种,于1998年9月13日～16日在3．5m×75m带分解炉及五级预热器的微增型预分解窑上进行了煅烧煤肝石生料的试验。1原、燃料情况本厂原为高钙灰岩、页岩、铁矿粉三组分配料,熟料率值不能灵活调整,硅酸率提不高,被迫采用提高饱和比的方法来提高熟料强度,这往往造成熟料fCaO偏高。为了能灵活地调整熟料率值,同时避免使用有害组分含量高、运输常为洪水所困的页岩,本厂决定进行高钙灰岩、高硅灰岩。煤肝石、铁矿粉四组分配料的试验,试验前后所用原燃料成分如表1、表2。表1原、燃料化学成分％表2煤…     

小型RSP/F预分解窑的投产经验

屯河硫磺沟水泥厂RSP／F型预分解干法生产线１９９９年８月１１日建成投产，经过半年多的生产调试后，该窑于２０００年３月２１～２３日连续７２h生产，通过达标验收，达标后生产正常稳定，曾连续投料、正常运行４５d无停窑。产质量、运转率逐月递增，台产稳定在１５．０～１５．５t／h，平均运转率８５％以上，入窑生料分解率达到８５％，现对烧成系统的设计特点及生产中取得的一些经验体会简介如下。１生产工艺、技术方案的主要特点１．１生产工艺特点采用Φ２．７m×４０m窑配套的五级旋风预热器和RSP／F型分解炉相结合的预分解系统…     

洪堡公司预分解窑系统低NOx煅烧技术

本文介绍了德国ＫＨＤ洪堡公司近年来在研究和开发预分解窑系统低ＮＯｘ的熟料煅烧技术的进展及应用效果。     

预分解窑采用无烟煤煅烧技术实践

0引言琉璃河水泥厂2500t/d生产线烧成系统设计上考虑采用无烟煤为燃料,因北京地区无烟煤价格的原因,目前主要使用烟煤。为验证该系统对无烟煤的适应性,天津水泥工业设计研究院曾于2002年3月进行无烟煤的粉磨和煅烧试验,后因煤磨立磨的原因(该立磨对无烟煤的适应性太差,磨不出煤粉)未能进行煅烧试验。回院后在立磨实验室对该厂无烟煤进行了粉磨试验,认为只要措施得当,琉璃河现有立磨完全可以粉磨无烟煤,在此试验基础上,于4月28～30日进行了无烟煤的粉磨和煅烧试验。1烧成系统主要配置本生产线烧成系统按100%煅烧无烟煤考虑设计的。窑尾预热预…     

预分解窑熟料fCaO的控制

预分解窑熟料ｆＣａＯ的控制黄其秀华南理工大学（５１０６４１）熟料中ｆＣａＯ含量的多少，与生料的率值、生料的均化以及窑的热工制度有关。因此，在预分解窑的生产中，如何确定和选择ｆＣａＯ含量的合适范围，是一个值得探讨的问题。本文根据柳州水泥厂与珠江水泥厂近...     

熟料MgO变动对NSP窑烧成状态的影响

1前言NSP型预分解窑由于熟料产量高，窑体单位断面热负荷大，对原料配比及均化程度均有严格的要求，一般通过控制人窑原料的三个率值，即KH、SM及IM以及控制均化库原料的标准偏差，确保熟料化学成分的稳定。虽然人窑原料的KH、SM及IM对烧成工艺有决定性影响，但一些微量元素如MgO、SQ、KO等对熟料质量及烧成工艺也同样具有重要的影响。本文通过对D公司（4000RSP型预分解窑）烧成主要控制参数大量运转实际数据的分析，探讨熟料MgO含量波动对烧成状况的影响。2PtllsLMgO波动RFrxRix状况的影响原料中的MgO主要以MgCQ形式存在，…