炭浆法提金工艺

1.概述炭浆法提金工艺的研究成功并在工业生产中得到应用,是近年来黄金开发技术上的一大突破。炭浆法提金工艺是用一种特制的活性炭从氰化矿浆中吸附已溶金,然后再将金从炭粒上解吸下来,解吸贵液进行电解,得到成品金。这一新工艺是对常规氰化法(即逆流倾析洗涤和麦瑞尔——克罗威法)的革新,它     

嵩县金牛公司:氯化法提金工艺提高冶炼回收率

正嵩县金牛公司牛头沟矿生产能力为3 000 t/d,矿石品位1.0~1.2 g/t,选矿工艺为全泥氰化+碳浆吸附。原矿经过采矿、破碎、磨矿、氰化浸出、炭浆吸附、活性炭解吸电解产出金泥,金泥中含有铜、铅、锌、以及粉炭。2015年至今,该公司已建成一套水溶液氯化法提取氰化金泥工艺,采用氯酸钠氯化氰化金泥中的金,焦亚硫酸钠还原生成合质金,银以氯化银的形式与金分离,然后电解精炼成标准银锭。该法俗称氯化法提金,合质金、合     

金和银的浸出和沉淀工艺

由于贵金属价格的提高和从矿石中浸出、沉淀贵金属的工艺有了重要的改进,许多曾经认为不经济的金、银矿床现正在被开采。对一些使用活性炭吸附和解吸贵金属氰化物的系统进行了重大的改进,除了在堆浸槽浸操作、废水处理及尾渣返水等方面大量使用活性炭吸附柱外,也使得炭浆法(CIP)工厂遍布于世界范围。     

新技术与成果

吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统本发明公开了一种吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统,属于氰化法贵金属的提炼领域。该方法是先将吸附有贵金属的活性炭装入解吸柱并泵入解吸液进     

炭浆法在我国黄金生产中的实践

炭浆法提金工艺是用一定量的活性炭直接从氰化矿浆中吸附以氰金络合物形式存在的金。将载金炭在加温条件下放入装有氰化钠和碱溶液的解吸柱中解吸,再将所得解吸液进行电解,取出阴极钢棉熔炼制得合质金。炭浆法的主要优点为:不需要固液分离的逆流洗涤部份,生产易实现自动化,配置紧凑,回收率高,基建投资小等。炭浆法提     

解吸炭酸洗车的应用

活性炭是炭浆法提金厂必不可少的重要材料(1.5万元/t),约占选矿成本的5％。生产中活性炭主要是机械损失,同时导致金的损失,因此活性炭的损耗应予以重视。我矿试制成功了解吸炭酸洗车,自1987年应用以来,简化了原设计的解吸炭酸洗流程,减少了活性炭的机械损失。解吸炭酸洗车结构如图所示。     

锌丝置换在堆浸中的应用

一、前言 近年来,用堆浸法处理大量低品位矿石和尾矿的工业生产已在全国普遍兴起。国内堆浸生产中普遍采用活性炭吸附提金工艺。目前存在的问题是:(1)由于我国金矿资源储量较为分散,许多矿山金矿储量少,堆浸生产规模较小,而购置一套解吸——电积设备投资较大,故许多小矿山不具有解吸——电积设备。堆浸产出的载金炭不能得到及时的解吸处理,造成载金炭大量积压,炭用量增大。某些矿山远距离运输到别处解吸处理或外卖;有的矿山则使用“烧炭法”,致使金回收率降低,成本增高。(2)银矿和含银高     

提金专用活性炭质量测试方法的探讨

本文就炭浆法提金所用的提金专用活性炭的质量测试方法进行了论述,主要就炭的粒级分布,耐磨强度、吸金速度、吸金容量、解吸及火法再生性能进行了测试研究。     

澳大利亚贵金属冶炼厂的银冶炼

据澳大利亚佩斯市尼德兰兹区采矿工程师协会提供的资料,澳大利亚的6家贵金属冶炼厂在提取金和银的同时,还处理含银矿石和尾矿。并且对银矿物学、矿石提银的回收率,以及提高工艺效率的途径等问题也进行了研究。这些厂家提取银和金的流程一般是氰化处理—活性炭吸附—解吸—电解—熔炼。当每吨矿石含银量达数百克时,不使     

炭浆法提金炭再生工业生产试验研究

在炭浆法提金的生产工艺过程中,粒状活性炭经吸附载金到解吸把金解吸下来,除机械磨损外,炭对金的吸附速率下降,吸附容量减少,主要是氰化矿浆对活性炭的污染,而污染程度决定于含金矿石的性质,随着活性炭的循环使用次数的增加,其老化程     

南非Mintek研究用树脂矿浆法取代炭浆法

南非矿物技术协会(Mintek)将树脂矿浆法的研究推进到一个新阶段,该协会目前正在寻求资助以进行半工业生产验证试验。Mintek技术经济情报部代理主任Ford博士认为:“我们相信树脂矿浆法很有可能取代现今提金工业中应用的炭浆法,树脂矿浆法的技术可行性将会在连续生产的示范工厂中得到证实。”Ford博土曾任南非矿物技术协会湿法冶金部助理主任。他主持了树脂矿浆法的工程研究。 南非矿物技术协会曾经在南非进行过炭浆法的技术开发工作。自1981年以后,南非各黄金矿业公司陆续建立了二十八个炭浆法提金工厂—。与常规氰化法相比,炭浆法可节省大量的投资和生产费用,但是新的树脂矿浆法可能比炭浆法更经济。     

用矿浆树脂吸附法从氰化物溶液中提取金的小规模中间工厂试验

本文报告了Grootvlei采矿有限公司、President Brand金矿有限公司和西部地区金矿有限公司关于小规模矿浆中树脂吸附法中间工厂的研究结果。在每个矿山,矿浆同时还供给炭浆法工厂,以便对这两种工艺的冶金性能直接进行比较。对于Grootvlei矿浆来说,由于溶液中与金竞争的一些贱金属氰化络合物浓度较低,因此用树脂提取金比用活性炭更有效。而用西部地区的矿浆则相反,因为溶液中铜和镍的浓度较高。对于President Brand的矿浆,树脂吸附法大大超过炭浆法,这主要是由于活性炭从焙烧矿中提取金的速率本来就慢。实验研究了各种试剂从这三个公司得到的含金树脂上淋洗金和其他元素的效率。对西部地区矿浆的详细研究,可以估计淋洗强碱性树脂的三种方法的初步成本。     

高铜载金炭脱铜技术研究进展

从活性炭吸附金机理和载金炭解吸机理出发,分析了载金炭中铜氰络合离子对贵液的吸附、载金炭解吸、电解过程的影响,并阐述了高铜载金炭中酸法、氰化法和氨法脱铜的机理、优缺点,以及其应用研究进展,为高铜载金炭脱铜提供借鉴。     

发展炭浸(浆) 提金工艺开发我国中低品位金矿资源

针对一些地方金矿石品位在4～5g/t 以上仍采用堆浸法开发,特别是一些半氧化矿或含铜、砷、锑等较高的金矿石,堆浸实际回收率只有50 %～60 %,致使堆浸的尾矿金品位仍在2g/t 以上,造成宝贵金矿资源严重浪费的现状,在炭浸(浆)法提金的经济效益分析、与堆浸法相比炭浸法提金优越性分析的基础上,以实例阐述了大力发展炭浸(浆)法开发我国中低品位(含Au4～5g/t) 金矿资源的重要意义和必要性。     

用去离子水从载金活性炭中洗脱金的试验研究

本世纪五十年代美国矿山局的ZadraJ.B.发展了洗脱载金活性炭的工艺之后,使得炭吸附工艺有了工业应用的价值.特别是七十年代以来,堆浸法及炭浆法回收金的工艺成功地应用于生产上,都与洗脱工艺的发展有着密切的关系.活性炭吸附—洗脱—电积流程比锌置换流程回收金具有明显的优点.目前从载金活性炭中洗脱金的方法主要有以下四种:     

炭浆法提金工艺

一、炭浆法提金的历史早在十九世纪末人们已广泛地开始用活性炭从含金溶液中回收金和银。1899—1903年意大利用木炭过滤氰化含金溶液后再回收金。但作为一种提金的新方法直到二十世纪六十年代才得到了迅速发展和臻于完善。近十年来,世界各国在用活性炭吸附法提金方面进行了许多研究工作,并在一些选矿厂加以应用。     

金银矿石的浸出与沉淀工艺

近年来,由于金银价格的上涨和从矿石中浸出和沉淀贵金属的工艺有很大的改进,所以一度被认为在经济上过不了关的很多金银矿床,现正在被开发利用。使用活性炭吸附和解吸贵金属氰化物的技术已取得了显著的进展,致使炭浆工厂在世界各地得到发展,并提高了炭吸附柱在堆浸和槽浸、废液和尾矿循环水处理工艺中的利用率。     

提金用活性炭性能测定及选优

炭浆法(CIP或CIL) 提金工艺活性炭的性能及其测定方法、性能间的关系以及怎样选择适宜于炭浆法的活性炭做了粗浅探讨。对国内外活性炭评价标准进行了分析,提出了炭浆法提金用活性炭的性能测定方法及参数值。     

炭浆提金工艺中电解槽的设计

随着炭浆法和堆浸法提金工艺在我国的出现,也提供了一种成本低、流程简单的解吸一电解工艺,直接从含金银的氰化物溶液中回收金银的方法,本文根据1985年引进的西潼峪炭浆厂设备的资料,仅对电解槽的设计从工艺过程到具体结构做一简要的介绍.一、电积及电解槽设计原理金、银在氰化物溶液中是以Au(CN)_2~-和Ag(CN)_2~-络会离子存在,在电积过程中,阴极上有金和银的析出同时伴随氢的产生,在阳极则有氧产生,其电极反应如下:     

载金炭解吸技术的进展

论述了提金用活性炭的技术要求,载金炭解吸方法,影响解吸的因素以及载金炭的酸洗作用和热再生设备。