棉织物的免烫整理

为消除棉织物免烫整理后的甲醛影响,针对棉织物进行了多元羧酸整理的研究,以降低高温焙烘时织物的泛黄现象,减少整理后废水中的含磷量。以柠檬酸与酒石酸的混合酸作为棉织物免烫整理剂,研究了柠檬酸与酒石酸物质的量比、焙烘工艺条件、催化剂种类及质量浓度、添加剂的质量浓度等对织物整理效果的影响。结果表明：柠檬酸与酒石酸物质的量比为1:1,焙烘温度为180℃,焙烘时间为2min,纳米二氧化硅质量浓度为2g/L,次磷酸钠质量浓度为20g/L,柔软剂LD-5030质量浓度为20g/L时,织物整理效果较佳。     

棉织物免烫整理新工艺

AP整理(Advanced Performance Finishing)是一种采用干交联的简捷免烫整理的新方法。文中阐述了该方法的生产工艺及工艺中的注意事项。试验结果表明，衬衫用AP整理后的平整度可达3．5级或以上，断裂拉伸强力不低于230N，残留甲醛含量少于75mg／kg。     

棉织物无甲醛免烫整理

介绍了甲醛的危害,列举了中国、日本、美国及欧盟等国家和地区部分最新的关于纺织品释放甲醛的法规和标准,阐述了纺织品市场对棉织物无甲醛免烫整理剂的需求,并通过文献的分析整理,结合实际生产,介绍了几种可以采用的助剂及其优缺点,指出虽然它的整理效果略低于2D树脂等含甲醛整理剂,但只要采用合适的方案,也可以取得与含甲醛整理荆相当的整理效果.     

棉织物无甲醛免烫整理

选用多元羧酸类无甲醛免烫整理剂处理棉织物，采用正交试验法优化工艺条件：无甲醛免烫整理剂WFR-16250g／L，添加剂WFS-1和WFE-1分别为20g／L和35g／L，渗透剂1g／L，170℃处理4min。测试织物的折皱回复角、强力、DP级表明，整理后织物的免烫性能得到明显改善，但对织物颜色有一定影响。厚重织物较轻薄织物处理效果理想。     

棉织物低温免烫整理

探讨含有金属镁离子、锌离子等六种催化剂对棉织物低温无甲醛免烫整理效果的影响。结果表明,氯化镁较适合作为棉织物低温无甲醛免烫整理的催化荆。以氯化镁为催化剂,乙二醛为整理剂,优化的免烫整理工艺:乙二醛100 g/L、催化剂氯化镁20 g/L,二浸二轧(带液率80%)、130℃焙烘2 min,焙烘张力3 kPa。在优化的整理工艺条件下,加入强力保护剂二甘醇,可大大提高整理织物的撕破强力保留率,织物折皱回复角达到270°。     

棉织物免烫整理研究

介绍了乙二醛对棉织物进行防皱整理的机理,通过对不同条件下整理结果的测试取得了最佳工艺条件。通过本次课题充分证明乙二醛代替其他产生甲醛产物的树脂整理剂是可行的。     

纯棉织物无甲醛免烫整理

简述了纯棉织物防皱整理剂的开发现状 ,重点介绍了无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺。结果表明 ,应用该整理剂可取得较理想的DP级别、弹性和强力保持率     

棉织物免烫整理技术交流会

1997年4月30日,上海印染行业协会主持召开了棉织物免烫后整理技术交流会。参加会议的有上海一印、二印、新光内衣染织厂的技术人员,以及一些从事免烫整理技术研究的老专家。会议邀请美国棉花公司(Cotton lncorporated)纺织印染服务部的经理LEE G．SNYDER先生对美国的     

棉织物Econtrol MXL免烫整理

高档的纯棉衬衫面料通常采用树脂潮态交联工艺.本文介绍了一种新型树脂整理工艺Econtrol MXL,主要是针对高档的衬衫和床上用品.     

棉织物免烫整理工艺探讨

本文对纯棉免烫织物的工艺流程、工艺条件、整理剂以及整理工艺进行了探讨和优选,通过试验和批量生产获得了较为满意的效果,达到了“洗可穿”的目的。     

纯棉织物无甲醛免烫整理

纯棉织物免烫整理从有甲醛到低甲醛，无甲醛整理的发展。本文简述防皱整理的现状，重点介绍无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺，结果表明，应用该整理剂可取得较理想的DP级别，弹性和强力保持率。     

棉织物超低甲醛免烫整理

将无甲醛树脂与低甲醛树脂拼混,对棉织物进行超低甲醛免烫整理。研究低甲醛与无甲醛树脂的质量比、拼混树脂、催化剂氯化镁、柠檬酸和柔软剂的质量分数,以及焙烘条件等对织物整理效果的影响。得到优化整理工艺为:无甲醛树脂与低甲醛树脂质量比2.6∶1,拼混树脂总质量分数8%,氯化镁2%,柠檬酸0.1%,柔软剂ST420 2%,JFC 0.1%,130℃烘干,150℃焙烘120 s。采用拼混树脂整理织物,能获得较好的折皱回复角和断裂强力,且布面甲醛释放量较低。     

棉织物的无甲醛PMAAA免烫整理

合成了一只棉用无甲醛免烫整理剂PMAAA,并将其用于棉织物的抗皱整理,通过单因素分析,优化了工艺条件:整理剂质量浓度125 g/L,催化剂次磷酸钠质量浓度40 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间120 s。使用扫描电镜和红外光谱对整理后棉布进行表征,发现整理剂与棉纤维发生了交联反应。     

乙二醛对棉织物的免烫整理

文章介绍了在不同实验方法和工艺条件下，利用不同浓度的乙二醛对棉织物进行免烫整理，并测试其折皱回复角和拉伸断裂强力，通过对实验结果的对比分析，从而得出最佳浓度、实验方法以及工艺条件。证明了用其可代替产生甲醛产物的树脂整理剂。     

棉织物的潮态免烫整理

采用免烫整理剂LF对棉织物进行潮交联免烫整理。通过对免烫整理效果影响参数的研究及正交优化试验，确定了整理剂LF整理棉织物的最优工艺参数，即整理剂LF用量200g／L、催化剂浓度30％（相对整理剂）、潮态堆置时间24h、pH值2．0。在此条件下，整理后织物的折皱回复角达到220°-230°，强力保留率大于60％，布面甲醛含量低于75mg／kg。     

棉织物防皱免烫整理工艺研究

研究了抗皱剂、催化剂、添加剂与棉织物抗皱效果的关系。确定了达到抗皱、强力、甲醛、手感等效果均衡的工艺条件。