半导体致冷技术在电阻温度系数测试中的应用

一、概述电阻温度系数测试仪是用于测定各种合金材料的电阻温度系数的装置。标准电阻、精密电阻通常使用锰铜合金材料,根据JB 1778—76标准规定,普通锰铜试样电阻的测定点为10℃、20℃和40℃,由锰铜的电阻与温度的关系式可知,     

骨架对精密电阻合金温度系数的影响

电阻温度系数为精密电阻合金最重要的电学性能之一,在高精度的仪器仪表上,对电阻温度系数的要求极为严格,通常要求电阻合金在使用温度区间内,阻值不发生变化,所以精密电阻合金的质量,主要是控制温度系数。但由于电阻合金丝和绕制骨架的热膨胀应力作用,骨架几何形状产生的弯曲应变对阻值的影响等,使所测量的电阻温度系数值就不是精密电阻合金材料的真实本质,本文主要分析了它们对电阻温度系数测量的影响。     

低电阻温度系数精密电阻合金的研制

(一)前言我所的低电阻温度系数精密电阻合金材料研制是在1971年根据“四五”规划调查安排的。通过全国和上海有关单位的调查,认为随着我国工农业生产飞跃发展和国防事业的需要,高精度电工仪器(电桥、电位差汁,标准电阻器及电流表、电压表等),要     

电阻合金温度系数的快速测试

一、引言电阻温度系数为精密电阻合金最重要的电学性能之一。在高精度的仪器仪表中,对电阻温度系数的要求极为严格,通常要求电阻合金在使用温度区间内,阻值不发生变化。所以精密电阻合金生产上的质量控制,主要是控制温度系数。电阻温度系数的测量,各国均采用烦杂的标准方法。一个样品,通常要预先经过涂漆,绕样于骨架上,长时间热老化处理,再用电桥或电位差计法测量其某一温度区间的电阻值,由此算出温度系数;至少得花四天的时间才能提出测试报告(并且,标准法测量的误差通常在10%以上,而对于电阻温度系数低于10×10~(-6)/℃的测量误差甚至超过20%)。因此电阻合金的生产厂,往往只能抽查其产品的10～15%,而绝大部分产品无法了解其性能,     

铜电阻温度计电阻温度系数的补偿

铜电阻温度计价格便宜,制造和使用均方便。被广泛用在工业生产中。它具有较高的电阻温度系数,且在-50℃～+200℃的范围内电阻与温度的关系呈线性。此关系可由下式表示: R_t=R_0(1+αt)(1) 式中 R_t——t°C时电阻温度计之电阻值,欧姆; R_0——0℃时电阻温度计之电阻值,欧姆; α——电阻温度系数。目前市埸供应的铜电阻温度计,在0℃     

导电炭黑填充硅橡胶的电阻温度系数

以炭黑(CB3100)为导电相,硅橡胶为基质制备导电复合材料。研究导电橡胶中炭黑质量分数对电阻温度系数的影响,并用填料对电阻温度系数的影响。以隧道效应理论为基础,给出了导电炭黑填充橡胶的电阻温度系数计算模型,结合实验得到温度对导电炭黑/硅橡胶电阻温度系数的影响主要体现在对其电阻率的影响;基体的体积热膨胀提高复合材料的电阻率,提高了正电阻温度系数;炭黑粒子间的隧道效应降低复合材料的电阻率,增强了负电阻温度系数;在炭黑/硅橡胶中加入少量碳纳米管,利用碳纳米管和炭黑的协同补强效应,使复合材料的导电性和稳定性提高。     

关于锰铜电阻温度系数的一些基本概念

一般电阻材料,如康铜,镍铬等的电阻随温度变化特性接近于一条直线,如图1所示。其纵座标为电阻值 R,横座标为温度T。这种特性可用一个电阻温度系数 a 来表示。它等于温度每变化一度所产生的电阻值变化,即:a=(ΔR)/(ΔT)因此要计算温度变化ΔT 所产生的电阻     

金属电阻温度系数的扩展

在测量金属电阻温度系数的实验中,由于电阻测试系统和温度测试系统对温度的响应时间不同,升温曲线和降温曲线不重合.引导学生发现这一问题,拓展实验思路.     

高锰铜高电阻合金的研制

一、前言精密电阻元件是电气测量仪表仪器中一般采用的重要元件之一,它的优劣直接影响到仪表工作性能。而元件的好坏除结构设计外,很重要的取决于所用材料。现有的电阻材料对满足电阻元件小型化、精密化差距很大;近年来国内仪表厂对高阻值、低温度系数、稳定性良好的高阻材料要求史为迫切。为此我们对高电阻合金进行了研制。遵照伟大领袖毛主席的教导“中国应当     

曲线拟合法在电阻温度系数测试中的应用

电阻温度系数是表征电阻可靠性的关键参数之一,其计算方法国家标准中有明确的规定。本文使用EXCEL软件对大量的实验数据进行曲线拟合处理,得到另外一种电阻温度系数的测试和计算方法,并将其结果和采用标准方法得到的结果进行比较,同时用8508A数字多用表在15～25℃范围内进行实测验证。实验结果表明,曲线拟合法可以用于电阻温度系数的测定。     

曲线拟合法在电阻温度系数测试中的应用

电阻温度系数是表征电阻可靠性的关键参数之一,其计算方法国家标准中有明确的规定。本文使用EXCEL软件对大量的实验数据进行曲线拟合处理,得到另外一种电阻温度系数的测试和计算方法,并将其结果和采用标准方法得到的结果进行比较,同时用8508A数字多用表在15～25℃范围内进行实测验证。实验结果表明,曲线拟合法可以用于电阻温度系数的测定。     

多只电阻并联或串联总温度系数α的计算

在现代电子测量中,需要高精度、低温漂的电子测量仪器、仪表和标准电阻器,而由于国内材料、工艺等多方面的原因,生产制作的单个电阻虽然准确度做得很高,但温度系数趋于零很困难。采用多只正、负温度系数的电阻串联或并联,可获得温度系数趋于零的高精度电阻器．可广泛应用于高精度仪器、仪表和标准电阻器的制作。     

稀土铝锂合金电阻温度系数的测定与分析

本文通过对稀土铝锂合金电阻温度系数测定的论述，及对其测试结果的分析，指出该合金与工业纯铝和ＬＹ１２铝合金在电阻温度系数上存在的差异。     

基于LabVIEW的介电材料电阻温度特性测控系统

介绍了在LabVIEW环境下开发测试程序VI（虚拟仪器）测试片状元件试样的方阻、电阻率以及电阻温度系数TCR随温度的变化关系，主要包括电阻温度特性测控系统的硬件构成，基于IabVIEW开发平台的测控软件框图及测试程序。该测试系统在-20℃～120℃温度范围内能够实现对元件试样的多点测试，升温方法采取线性升温，且升温速率可在0．1℃／min～10℃／min之间选择，测试结果对于介电材料性能的研究以及元器件开发都有一定的价值。     

铌掺杂氧化锡陶瓷的电阻负温度系数特性

利用共沉淀方法合成了Nb掺杂SnO2材料,通过X射线衍射分析了材料的相组成,利用电阻-温度特性测试仪研究了材料的电阻温度特性,并利用半导体热力学理论分析了材料的NTC机理.结果表明,600℃煅烧能获得高纯的四方结晶相掺杂SnO2,粉体晶粒平均尺寸为10.5nm;Nb掺杂SnO2体现出良好的电阻负温度系数(NTC)效应,材料常数为3662K.     

一种具有线性电阻温度特性的非晶薄膜

射频溅射 CoMnNiO-AuGeNi 非晶薄膜223K～343K 温区具有线性电阻温度系数.电阻率ρ=ρ_0[1-m(T-T_0)],温度系数可达6000ppm。这种材料的 B 值与温度的关系为,B=Tln[1-m(T-T_0)];激活能△E=KTln[1-m(T-T_0)]。本文报导这种材料的实验结果,并对电阻温度特性的线性化机理进行解释。     

非结晶聚合物/碳系填料复合物的电阻温度特性

分析了硅橡胶作为基体材料,分别以炭黑、石墨、碳纤维3种碳系材料作为导电填料获得的复合物的电阻温度特性差异。结果表明炭黑作为填料的复合物样品没有正向电阻温度特性,石墨样品仅在较小的温度范围（55～75℃）具有明显的正向电阻温度特性,而碳纤维样品在较大的温度范围（25～90℃）具有较明显的正向电阻温度特性,且电阻温度变化近似线性。综合考虑,碳系填料的形状是影响非结晶聚合物/碳系填料复合物正温度系数的主要因素;非结晶聚合物/碳纤维复合物电阻温度特性具有较好的线性,可用于柔性温度传感器的敏感材料。     

低电阻温度系数的钛基合金

钛和钛合金具有优良的耐蚀性和高的电阻,因此有希望用作耐腐蚀的电阻合金,但它有电阻随温度变化较大的缺点。故此,发明人根据系统研究的结果探明,在添加铝和锰、含Ti_2Al相的钛基合金中有一种电阻随温度变化极小的合金。图1所示为含铝8％、锰4％的钛基合金的电阻随温度的变化,从     

φ0.02mm微细卡玛高电阻低温特性的测定

φ0.02mm卡玛精密电阻丝是制造精密微型高电阻元件的关键材料,而确定精密电阻材料性能优劣的主要技术参数是电阻温度系数。国外进口镍铬系精密电阻合金丝材一般标有α-55～20℃α20～150℃。国内产家一般仅提供α_(20)。随着仪器仪表工业的迅速发展,需要了解材料的低温特性。     

热敏电阻合金线

近来,我国电阻合金材料中出现一类新品种—热敏电阻合金线,是利用此类合金的电阻随温度升高而增高的特性,控制电热元件的加热功率和温度。热敏电阻合金线可以用来制作①温度控制元件的芯线,②自动开关限流元件的限流线,③电热褥的加热元件,④也可作为其它加热元件的自动温度控制线,温度传感元件的感温材料和电阻补偿线等。典型品种的性能和用途如下表.