钢包精炼LF炉的控制开发和系统优化

随着电弧炉冶炼技术的不断发展,电弧炉炼钢日渐成熟,电弧炉和钢包精炼LF炉得到广泛的推广应用。钢包精炼LF炉作为电弧炉的一个分支,本文以钢包精炼LF炉为基础共同探讨钢包精炼LF炉的控制系统开发和优化。     

钢液炉外精炼设备真空系统的设计分析

本文综合一些国内外有关资料，讨论了钢液炉外精炼设备真空系统设计中的一些技术问题，对放气量的确定、真空系统的气体负荷的等效换算以及真空泵容量的选择和能源消耗等进行了分析。给出蒸汽喷射泵的抽气能力与真空度的关系，可作为钢液炉外精炼设备的真空系统设计时参考。（注：1 Torr=133Pa）     

真空精炼与纯净钢生产

真空精炼与纯净钢生产一、社会进步要求更“纯净”的钢改革开放１８年来，我国的钢铁工业持续快速发展，粗钢年产量由１９８０年的３７００万吨增长到１９９５年的９４００万吨，进入了世界钢铁生产大国的前列（见图１）图１我国粗钢逐年产量尽管如此，我国的钢铁工业与先...     

钢液炉外精炼方法

1.绪言 近年来炼钢技术的进步是非常惊人的,无论是转炉炼钢或电炉炼钢都有许多新技术被采用,在目前无论那种场合都有200-300T的炉子在开动,而且400T的炉子现在也已经运转,连铸技术也在普及,在工序的合理化和生产率的提高方面正在发挥着重大的作用。 一方面,在本世纪中叶,把炼钢炉中熔炼出来的钢水在出钢后,通过真空处理进行脱气的所谓真空脱气技术业已工业化,从而使过去在炼钢精炼技术中所不能解决的脱氢问题一举得到了解决。这种真空脱气方法,实际上是目前炉外精炼方法的一种原始技术。其后,为了得到钢液组织的均匀化,采用了电磁感应搅拌…     

钢水真空脱气及炉外精炼技术的回顾与评述

随着对钢材的机械性能、纯度和化学成分要求的不断提升,钢水真空脱气和炉外精炼技术作为真空冶金技术领域一个重要的分支,逐渐衍生并发展起来,强化了特殊钢产品的冶炼过程,达到了提高质量和降低功耗的效果,丰富了产品品种。本文系统回顾了20世纪发展起来的若干种钢水真空脱气方法以及钢水真空炉外精炼技术的研究概况、特点及应用,着重阐述了真空提升脱气法(DH法)和真空循环脱气法(RH法)的原理和技术方案。可以得知,真空脱气技术有效降低了钢材氢含量、提高了钢的纯度;而炉外精炼技术将脱硫、脱氧、脱气、去除金属夹杂物及调整成分的过程,转移到钢包或其他专业容器中进行冶炼,通过实现搅拌、脱气、加热、真空和合金化等过程,有效提升了钢材冶炼的质量和实现降耗减排的目的。     

采用炉外精炼法控制钢液成份

一、概述工业迅速发展,对钢材成份要求越来越苛刻,希望钢水成份限制在极窄的范围内。结构钢在获得足够强度下,要求含碳量偏差越小越好,希望偏差限制在±0.005％范围内。英国联克莱兹特尔厂生产的44％的钢要求严格控制化学成份,在供应北海和国外的油井套管时,要求既要高的屈服强度,又要良好的焊接性能,为避免在连续淬火、回火线上变更工艺,对     

炉外精炼技术进展及发展趋势

炉外精炼技术是目前炼钢流程的关键环节,其在提高炼钢质量与产量方面发挥着重要作用。鉴于此,本文将详细论述炉外精炼技术进展及发展趋势,希望能对相关研究有所丰富和补充。     

真空冶金装置(五) 钢液真空处理

一、钢液真空处理技术的发展及评价为了使平炉、转炉、电炉中熔炼出来的钢液免受大气污染,防止氢、氮、氧等气体存在钢中产生钢材缺陷,把钢液置于真空中进行脱气,早在十九世纪未就已出现。但当时工业水平较低,抽气设备能力有限,所以直到二次世界大战后才逐渐走向工业化,从而解决了炼钢操作中不易解决的脱氢问题。这种真空脱气方法实际上就是目前炉外脱气精炼方法的一种原始技术。近年来,为了使钢液组织均匀化和提高精炼效果,确保浇注温度,又采用了搅拌和加热技术。因此,目前的真空脱气方法已经不仅仅是单纯的脱气,而是把它做为制取夹杂和     

水环泵在钢液真空精炼领域的应用探讨

钢液真空精炼系统的抽真空设备通常采用多级串联的蒸汽喷射真空泵。由于蒸汽喷射泵具有运行所需蒸汽与冷却水耗量大的缺点,导致生产运营成本很高,因此节能型水环泵替代多级串联蒸汽喷射泵最后一级蒸汽喷射泵在钢液真空精炼领域中的应用越来越普遍。本文深入探讨了泵口吸入绝对压力、理论气量、实际气量和叶轮转速等因素对水环泵选型的影响,并对如何避免真空泵系统停泵过程中水环泵产生振动与噪音和如何循环利用水环泵工作液提出了解决措施。     

钢液预处理→120t转炉→钢包精炼→真空脱气→连铸流程生产GCr15轴承钢的纯净度

对7炉采用钢液预处理→120t转炉→钢包精炼→真空脱气→连铸流程生产的GCr15轴承钢进行了氧、氮及残余元素含量分析、非金属夹杂物评级、夹杂物电子探针观察和能谱分析以及电解夹杂物等分析。结果表明:采用该流程生产的GCr15轴承钢的纯净度较高,尤其是氮元素含量和残余元素含量均比电炉流程生产的GCr15轴承钢明显降低;钢中的夹杂物主要是铝酸钙和氧化铝,也有少量的硫化物和氮化物,而且总是以复合夹杂物的形式存在。     

钢液真空脱气精炼设备抽气系统的设计与计算

前言 为了适应原子能、空间科学、电子计算技术以及石油、化工等国民经济各部门对钢材质量所提出的严格要求。近年来国内外对精确地控制钢材的成份、晶粒度、去除有害夹杂和气体、提高钢材的纯净度等一系列的新工艺新技术不断地出现。其中钢液真空脱气精炼技术就是提高平炉钢、转炉钢和电炉钢的质量和数量、扩大钢材品种的有效方法之一。目前,国内外在推广和扩大这一技术中,对真空脱气精炼设备抽气系统的设计和计算问题探讨较少,本文即针对这种情况,对这方面的一些主要问题提出一些粗浅的看法。 一、两类不同抽气 系统的探讨 钢液真空脱气精…     

上钢五厂制氧车间实行“能耗定额承包”

<正>上海第五钢铁厂实行“能耗定额承包”,开创了制氧节电新局面。该厂制氧车间1984年制氧综合电耗为0.729度/m~3。1985年在“能耗定额承包”的推动下,该车间从创无泄漏、安全运行抓起,经常同用户、车间联系,按车间用氧需要,停开或调     

单晶炉真空系统的除尘技术

本文介绍除尘器在真空系统中的作用,除尘机理及过程,详尽阐述单晶炉真空系统的除尘技术。     

网罩式全不锈钢冷风机的开发

针对海产品、肉制品加工车间采用铜管铝翅片冷风机使用中存在的问题进行技术改进,设计了网罩式全不锈钢冷风机。为了减少不锈钢换热性能较差的缺点,在设计和制造加工中改进工艺,强化不锈钢的换热性能。采用唯一变量法进行对比实验,结果表明网罩式全不锈钢冷风机较铜管铝翅片冷风机的换热性能低20%。由于具有优良的耐腐蚀性,网罩式全不锈钢冷风机特别适用于高湿度及有酸碱腐蚀性环境的场合。     

卡压式不锈钢给水管安装技术

通过工程的实际应用,介绍卡压式不锈钢给水管的施工新技术。     

真空正压气淬炉在航空工业上的应用

阐明真空正压气淬炉的主要性能和特点，并列举典型事例说明利用该炉进行真空处理和真空钎焊，所得产品质量优良，经济效益显著。     

新型孔洞式全热滑轨技术在推钢式加热炉上的应用

本文介绍了新型孔洞式全热滑轨技术的原理、特点及其在推钢式加热炉上的应用。