CO2焊机的发展趋势

(1)高度组合化和多功能以标准型多功能的弧焊电源为主体,配以各种功能装置,实现多种用途(2)脉冲焊接进一步向同步脉冲最佳控制方向发展将微机、逆变技术用于MIG／MAG/CO_2焊机,通过精确控制输出脉冲,做到一个脉冲产生一个熔滴过渡,减少飞溅。(3)应用微机实现焊机自适应控制利用微机控制弧焊机电源的动态、静态特性,自动调节焊接参数,改善焊接性能,保证焊缝一致性,获得高质量焊缝。(4)实现CO_2焊机的模糊控制利用先进的电子技术和智能控制技术,使CO_2焊机焊接效率更高、飞溅更少、操作更为简便。(5)逆变式CO_2焊机将得到更大…     

我国焊接技术的整体发展水平与趋势

1前言 世界现代焊接技术以高效、节能、优质及其工艺过程数字化、自动化、智能化控制为特征。在国内，无论是从目前焊接设备和材料产量构成比的发展趋势，还是从焊接设备和材料的制造技术及发展方向上看，我国现代焊接技术已有很大发展，部分产品技术已达到或接近国外先进水平，特别是逆变式焊机技术。今后我国现代焊接技术将继续向着高效、节能、机电一体化和成套焊接设备以及规模生产方面发展。现从如下几方面进行简介：     

行业动态

ＣＯ2 焊机的发展趋势(1)高度组合化和多功能以标准型多功能的弧焊电源为主体 ,配以各种功能装置 ,实现多种用途。(2 )脉冲焊接进一步向同步脉冲最佳控制方向发展将微机、逆变技术用于ＭＩＧ/ＭＡＧ/ＣＯ2 焊机 ,通过精确控制输出脉冲 ,做到一个脉冲产生一个熔滴过渡 ,减少飞溅。(3)应用微机实现焊机自适应控制利用微机控制弧焊机电源的动态、静态特性 ,自动调节焊接参数 ,改善焊接性能 ,保证焊缝一致性 ,获得高质量焊缝。(4 )实现ＣＯ2 焊机的模糊控制利用先进的电子技术和智能控制技术 ,使ＣＯ2 焊机焊接效率更高、飞溅更少、操作更为简便…     

《新颖弧焊电源和微机在焊机中的应用研讨会》在哈尔滨举行

由金国电焊机行业技术情报网交流组、全国高校弧焊电源教学学术研讨会联合召开的《新颖弧焊电源和微机在焊机中的应用研讨会》于1988年8月15日至20日,在哈尔滨召开。会议交流了国内外焊接设备的水平分析及发展趋势、微机在焊机中应用的成果及发展、逆变电源的开发及     

厚积才能薄发 互补才具优势——专访成都焊研科技有限责任公司杨光董事长

成都焊研科技有限责任公司是专业从事焊接生产线,焊接机器人集成,各类直缝焊机、环缝焊机等自动焊接设备研发、制造和技术服务的国家级高新技术企业。公司专注于自动焊接设备领域的研究和创新,为国内众多知名汽车厂提供了车桥、刹车蹄、减震器、传动轴、油箱、储气筒、汽车排气系统、汽车后桥总成等汽车制造专用焊接装备和生产线,是国内专用自动化焊接设备一流品牌制造商。特别是公司的专用焊接设备模块化设计制造理念,更是走在了同行的前列,彻底改变了传统的专用自动焊接设备制造和服务理念,为推动我国自动化焊接设备的整体技术进步将起到革合性的推进作用.     

《电焊机》杂志2006年1～6月份刊登计划

刊登时间刊登主题主要内容2006年1月螺柱焊接技术及设备国内外螺柱焊技术的发展现状与趋势;新型螺柱焊机的研制;螺柱焊工艺技术;螺柱焊接技术在建筑、桥梁、造船、汽车制造、锅炉等行业中的应用及质量控制;螺柱穿透焊新工艺的开发与应用;电弧螺柱焊枪及其控制系统的研究;先进的专用螺柱焊机设备;新型螺柱焊枪的研制;螺柱焊机控制系统的发展。2006年2月变极性焊接工艺、设备及相关技术国内外变极性焊接工艺的应用现状及发展趋势;变极性焊接电弧物理基础与电弧现象;变极性焊接电弧的力学特性、能量特性研究;变极性埋弧焊接设备、工艺及其应用;…     

焊接设备——熔焊设备

林肯V300-I焊机脉冲焊功能的开发与实现；软开关逆变式MAG／CO2弧焊电源的可靠性研究；新型TIG焊用数控电源；高压TIG平板焊机研制；埋弧螺柱焊机及其在预埋件焊接中的应用；单片机控制的电弧螺柱焊机；新型多功能焊机；卷材对接焊用焊机；现代工业焊接设备；工业用新系列焊机；厚钢带焊接用装置；可用三种方法进行销钉镶焊的焊机；焊接设备领域的新成果；配有定位和旋转机构的自动焊机。[编者按]     

逆变电阻焊的工业应用及研究进展

描述了逆变电阻焊的特点:焊接电流稳定且控制精度高,从而明显提高焊接质量,延长电极使用寿命;逆变电阻焊频率较高,焊接变压器体积减小;焊接设备简化,功率因数较高,从而降低了生产成本。概述了逆变电阻焊在汽车工业中的使用现状及应用前景,及其与焊接机器人配合应用优势及国内应用情况。介绍了逆变电阻焊机主电源,包括焊接变压器、功率器件和功率器件的保护等的研究发展,微机控制系统和质量控制技术的发展现状。     

高频脉冲微束等离子弧焊机微机控制系统的研究

研究了MCs-51单片微机在高频脉冲微束等离子弧焊机中的应用。利用新型大电流驱动集成电路TWH8751设计制作了焊机接口电路。能可靠保证焊机水、电、气的供给,并且利用软件,可以实现精确时间控制基础上的焊接程序控制。在对微机控制系统进行分析的基础上,实现了可行的恒流控制算法。调试结果表明,系统运行可靠,具有良好的控制性能,而且这种微机控制的微束等离子弧焊机能达到的操作水平和性能指标是传统焊机无法实现的。     

焊接数字化信息化技术与工程集萃专题征集

<正>焊接智能化技术是综合的系统集成技术,它包括焊接设备、传感与检测、信息处理、过程建模、过程控制器、机器人机构、复杂系统集成设计的实施等。其中,焊接设备自身的数字化、智能化是实现焊接工艺智能化的根本也是难点,焊接专家知识软件和技能软件是焊接智能化的关键。破译电弧的DNA让智能焊机具有超越传统焊机的优异工艺性能,才能让机器人和智能焊接发挥出自身特有的优势,实现知识阶段的人机协作。     

浅谈焊接设备制造商的现状和未来

本人在焊接行业从业20多年,主要从事电弧焊接方面的工作,对焊接行业的发展略微了解,在此从焊接设备制造商的角度出发,谈谈焊接行业的发展与现状,与同行们进行交流。一、焊接设备制造商的现状目前焊接设备主要以电弧焊机、电阻焊机两大类为主,产量占整个市场的80%～90%,其它焊接设备占10%～20%。     

DSP+MCU数字控制脉冲GMAW铝合金焊机研究

铝合金在工业中的广泛应用促进了铝合金脉冲GMAW焊接工艺及焊接设备的大发展,数字化技术为研发适合高效焊接铝合金工艺新电源提供了契机。文中基于数字信号处理器(DSP)和MCU双核数字控制,研制了数字化脉冲GMAW铝合金焊机。基于模块化设计思想,DSP主要处理焊接过程信号和焊接输出波形控制,MCU主要处理人机交互信息,双核之间采用通讯方式进行信息交互。设计的数字化控制电源具有焊接电源输出波形控制、熔滴过渡控制、电弧性能控制、专家系统等功能,适合各种铝合金不同场合的应用。焊接试验结果表明,焊接工艺性能良好,焊缝成形均匀一致,建立的焊接电源数字控制平台可用于铝合金焊接工艺的研究。     

可控硅整流焊机微机控制系统

本文阐述了可控硅整流焊机微机控制系统的基本原理、电路组战、接口电路、控制程序及主要程序参数的设定等主要问题。文中就焊机静、动特性的实时控制技术进行了较深入的剖析与讨论。为进一步发展焊机数控技术与研制微电脑控制焊机提供了条件。本文还介绍了应用自制的可控硅整流焊机微机控制系统进行模拟实验及工艺试验的结果,试验结果表明:此系统容易实现陡降的静外特性,容易在大范围内实现动特性的无级调节,通过调节动特性使焊接过程飞溅小,电弧柔顺,获得了满意的焊接效果。     

电焊机的数字化

逆变技术在焊接电源中的应用使得焊接设备在小型化、高效化的方面有了飞跃性的发展。同时，弧焊逆变电源良好的动特性更为焊接工艺控制提供了一个充分发挥的平台。然而，传统的模拟控制方式存在的各种端端却限制了弧焊逆变电源的进一步发展。本文结合数字信号处理技术的特点，综合分析了数字化焊机的优点。在此基础上针对电焊机的主电路和控制电路两部分介绍了数字化的发展概况及其实现方式。最后，本文介绍了北京工业大学在数字化焊机方面开展的部分研究工作。     

基于工业以太网的焊接网络控制器研究

针对各类焊接设备通信协议不统一的问题,设计了基于焊接网络控制器的工业以太网组网方案,实现了不同协议焊机的联网控制.详细讨论了焊接网络控制器的硬、软件设计,实现了以焊缝编号进行焊接规范参数设定的控制策略,并在某专用汽车制造厂铝合金罐体焊接生产中投入了应用.     

单相次级整流式点焊机的试验研究

随着现代工业技术的飞跃发展,开始大量采用铝、钛、钒、锆、钽等金属及其合金。在六十年代以来,国外一直在探索焊接这些金属和合金的新焊接方法和焊接设备。次级整流式电阻焊机就是属于这些新焊接设备之一。它是在1965年左右发展起来的,由     

我国CO_2焊机30年发展概述

从20世纪70年代开始,以焊接为主体工艺的现代工业,如石油化工、造船工业、电站锅炉、海上平台、重型机械等基础工业取得飞速发展,ＣＯ2气体保护焊接新工艺得到了广泛应用,因此,ＣＯ2气体保护焊机成为发展最快的新技术焊接设备之一。本世纪末,现代焊接技术的发展引人注目,其中以ＣＯ2气体保护焊接技术的进步最为突出。电焊机已远远超越了本世纪100多年来应用的变压器、发电机技术范畴。电力电子技术、微电子技术、计算机技术的应用,使ＣＯ2气体保护焊机一跃成为典型的机电一体化产品,在焊接机械化、自动化进程中,ＣＯ2气体保护焊机被列入关键…     

单片微机场效应管高频TIG焊机研究

本文基于高频脉冲电弧的电弧集中、稳定和挺直，利用８０９８单片机和场效应管研制了高频ＴＩＧ焊机，文中叙述了焊机结构、焊接主电路原理、微机控制原理、继电控制原理和引弧控制原理及它们的设计、这种焊机具有优良的性能，适用于精密薄件的焊接。     

大直径筒体马鞍形曲线自动焊接机的研制

介绍了大直径筒体马鞍形接缝的自动焊机的结构,组成和工作原理,以及设计的主要特点。推导出了该系统用来控制焊枪运动轨迹的关键部件－凸轮的形状与尺寸的计算公式。该系统已成功地应用于锅炉筒体的自动焊接生产中,生产实践证明：该焊机在马鞍形曲线的焊接应用中取得了良好的效果,是一种低成本自动化马鞍形接缝的专用焊接设备。     

ESI－1型电子束焊机微机控制系统

介绍了微机在电子束焊机中的应用。从提高电子束焊机的自动化 程度、降低电子束焊机在实际生产过程中的操作难度出发,通过引入微机控制技术,使电子 束焊接技术的整体实用水平有较大提高。