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<正>流化床技术处理钢丝和铅浴处理钢丝比较作为一种传统的钢丝索氏体化处理方式,铅浴淬火因其污染环境正逐渐被其他处理方式所取代。在过去的几十年里,流化床技术在中、低碳钢丝的连续退火方面已经成功取代铅浴处理。但是,采用流     

国产电镀黄铜生产线技术研发

介绍国产电镀黄铜生产线技术研发现状,给出工艺流程和生产线工艺参数。生产线长度260～280 m,年生产能力1万～1.5万t,可同时处理42～56根直径0.76～3.2 mm钢丝。采用明火加热炉,Dv值可达80 mm.m/min。采用水浴索氏体化处理,焦磷酸盐电镀铜,硫酸盐电镀锌,感应加热热扩散,得到铜质量分数67.0%左右的高铜黄铜镀层,产品完全满足帘线钢丝的拉拔要求和钢帘线与橡胶的黏结力要求。     

井式电阻炉的技术改造

井式电阻炉经技术改造后提高了钢丝的退火质量，降低了能耗。文中详述了改造措施，对比了改造前后钢丝的退火质量。     

钢丝退火炉温度控制应注意的问题

为消除钢丝前道工序产生的加工硬化，并为后续加工(如拉拔等)准备适宜的金相组织，钢丝需退火处理。多数钢丝生产厂家采用的退火设备主要是井式抽空保护气体退火炉，如图1所示。退火操作工序：装料上架(专用工装)→吊架人罐→吊罐人膛→钢丝退火→吊罐出膛→钢丝缓冷→出料。     

冷拔Q235钢丝的高强脉冲电流“热”处理

在冷拔变形后,Q235钢丝的屈服强度和抗拉强度均大幅升高,常常需要采用退火热处理方法来实现钢丝软化。采用高强脉冲电流处理冷拔Q235钢丝时,在4 s内将抗拉强度降低至700 MPa以下,在20 s内能使冷拔钢丝的力学性能基本恢复,达到650℃退火30 min的效果,是一种快速、高效的新型冷拔钢丝"热"处理方法。     

6150小六角工具钢丝生产工艺探讨

介绍6150小六角工具钢丝的化学成分、产品特性及用途。传统的6150小六角工具钢丝生产存在的问题:设备产能低,钢丝盘重小,效率低;采用石灰涂层预处理工艺不利于拉拔;再结晶退火温度高、能耗大,使产品硬度低。针对这些问题,对原料规格、酸洗参数、拉丝模具锥度进行优选,采用机械剥皮、保护罩式炉低温退火、磷化、连续拉拔设备和工艺,减少了生产周期,生产的钢丝光亮、无脱碳现象。     

高强度棉花打包用镀锌钢丝的生产试制

提出高强度棉花打包用镀锌钢丝原料及成品钢丝的性能要求,介绍生产高强度棉花打包用镀锌钢丝的试生产过程。65钢盘条表面处理采用质量分数为15%～20%盐酸常温清洗、中温磷化,磷化膜厚度≥9μm;拉拔采用LT-9/560重型水箱拉丝机,部分压缩率16%～20%,总压缩率为73.4%;半成品退火温度715～730℃,保温时间约124s;电镀液pH值控制在2～4,电流密度13～30A/dm2,可使锌层面质量≥25g/m2,生产出的成品力学性能符合YB/T5033—2001《棉花打包用镀锌钢丝》B级棉花打包钢丝的要求。     

超高强度气门簧用线材的开发

介绍日本超高强度气门簧用线材的发展过程:在SAE9254钢的基础上增加C含量,同时添加V元素,开发出KHV7钢,经过渗氮处理后,钢丝的疲劳强度提高到SAE9254钢的1.3倍;为减少回火造成的抗拉强度降低,使Si元素的质量分数达到2.0%,开发出KHV10N钢,经过渗氮处理和喷丸处理后,钢丝疲劳强度可以达到SAE9254钢的1.4倍;加大Cr,V的添加量,生产出超高强度的KHV12N钢,钢丝疲劳强度可以达到SAE9254钢的1.55倍。分析钢中各添加元素的作用机制和夹杂物对疲劳强度影响及控制方法,给出各钢种的化学成分组成、油淬火后钢丝的力学性能、退火后的钢丝力学性能及金相组织照片。     

钢丝明火加热炉的研制与开发

介绍钢丝明火加热炉的工作原理及所采用的炉型结构、燃烧器、换热器、供油系统、计算机控制系统等一系列先进技术，展望钢丝明火加热炉在钢丝大盘重、连续化生产中的应用前景．提出更趋完善的设计构想。     

悬索桥缆索用镀锌钢丝的生产

悬索桥缆索用镀锌钢丝包括主缆钢丝、吊索钢丝和绕包钢丝。对国内外主缆镀锌钢丝的性能进行对比,分析主要技术参数和关键工艺,提出盘条索氏体化、焊接点的剪切和规圆处理 3个方面的改进。介绍吊索钢丝的性能要求及生产工艺;对圆型和S(Z)型绕包镀锌钢丝主要技术参数进行对比,并给出生产工艺和技术要求。