中频感应炉节能研究

对中频感应炉的加热原理和并联型电源逆变电路存在问题进行了探讨，并就此逆变电路存在问题进行了改进，同时，采取措施减少中频供电线路的损耗，实践表明：改进后的逆变电路能全功率输出以及启动能力提高，且节能效果显著。     

中频感应炉改造节能显著

中频感应炉改造节能显著我所１５０中频感应炉自１９８８年投入使用已经６年，由于精铸工艺特殊，腐蚀性气体以及灰尘等原因，使其控制系统严重锈蚀，性能每况愈下，以至瘫痪。为保证生产，提高效益，必须进行更新改造，为此，制定了如下改造内容：一是更换新的送变电源；...     

中频感应炉感应器绝缘设计

碳材料的应用非常广泛,碳材料大多需要在无氧状态下进行碳化、石墨化、提纯等高温处理。中频感应炉是加工碳材料的重要设备。中频感应炉在处理碳材料的过程中,感应器的绝缘层失效是主要故障。对感应器绝缘层失效的原因及机理进行详尽的分析,针对碳材料的工艺特点,开发、设计出新的绝缘结构,并经实际应用,证明采用复合材料的绝缘方法可以解决感应器的绝缘问题。     

中频无心感应炉的计算机辅助设计

本文介绍了采用计算机辅助设计(CAD)中频无心感应炉,重点介绍CAD软件包的主要功能和特点,并列出了设计框图。     

中频感应炉的炉衬寿命分析

针对中频炉连续漏炉的现象进行分析,找出提高炉衬寿命的对策。     

中频感应炉的炼钢特性分析

基于中频感应炉的熔炼原理,分析了炼钢过程采用中频感应炉的冶炼特点,对比了中频感应炉炼钢和电弧炉炼钢的能量消耗。分析认为:与电弧炉炼钢相比,中频感应炉用于炼钢时,脱碳、脱磷等冶金功能较差,钢中气体含量降低,对原料的要求较高,钢铁料收得率可达到97%~98%,合金收得率显著提高,冶炼1 t钢消耗的能量基本相同。     

高温加压中频感应炉的结构设计

主要介绍体积大、形状复杂工件的扩散钎焊焊接所需要的高温加压感应炉的结构设计,并对实现工件焊接面挤压、间接加热、炉门正负压密封、炉门的浮动、承载大轴的转动密封等技术进行了较详细的论述。     

提高碱性中频感应炉的坩埚寿命

我厂GGW-0.5型中频感应电炉,熔炼碳钢与合金钢,炉衬寿命最高20炉次,最低几炉次,且常出现漏钢、钢管烧穿等事故,严重影响生产与经济效益。 我们曾用电熔镁砂作炉衬材料,这不仅增加筑炉成本,且炉壁仍产生纵横裂纹,炉衬寿命仍没提高。为此,根据我厂生产条件和材料的来源。采用平炉大修拆下来的旧镁砖,经过挑选、粉碎、筛选作中频炉的炉衬材料,经使用一般可达50～80炉次,最高可达100炉次。     

中频感应炉感应器匝数的简易计算

感应器匝数的计算比较麻烦,且难以准确。这里介绍一种简易方法,用这种方法几乎不需要什么计算,只要查查曲线就大致解决问题。当然这种方法的精确程度较差,但是由于它简单易行,实践上具有足够的准确性,还是值得推荐的。     

中频感应炉重熔冻结钢团的方法

随着机械工业的飞速发展,可控硅中频感应熔炼炉的应用越采越广泛。我厂先后在西安变压器电炉厂购置了两套可控硅中频熔炼设备,至今已熔炼了上万炉钢水,对我厂生产的发展起了很大的作用。可是在熔炼中,有时会发生突然停电事故,使熔融的钢液冻结在炉中,待排除故障再熔炼时,已无法起机了。最初每逢这种情况,只好将炉衬打掉取出冷钢,再重新打结炉衬进行熔炼,这既影响了生产又增加了消耗。特别是最初对可控硅熔炼设备使用和维修经验不足,在熔炼中常发生电器故障,又     

提高无心中频感应炉碱性炉衬的寿命

国内无心中频感应炉炼钢多用酸性炉衬,寿命可达200～300次。但有许多钢种不适宜采用酸性炉衬。根据用户订货,我厂承担的高牌号含P、S特低的不锈钢、耐热钢的任务较多,因此必须采用碱性炉衬才能满足需要。国内中频炉碱性炉衬寿命一般较低,均在50次的水平。我厂在炉衬模子设计、材质、粒度配比及烘炉洗炉等工艺进行一定改迸,使炉衬寿命从50次提高到110次,达到国内先进水平。为进一步提高炉衬寿命提供了方向。     

中频感应炉电磁屏蔽外壳损耗的计算

本文提出一种计算中频感应炉屏蔽外壳损耗的方法,考虑了电磁场的分布性和负载电流的影响,计算结果与实测比较接近。     

新型高可靠性中频感应炉漏炉检测报警装置

介绍了一种新型高可靠性漏炉报警电路原理,其应用方法是将漏炉报警装置的一个探测极继续通过电炉底部与钢液相连接,将另一个探测极直接接在感应圈上,来测试漏电流,同时在电路中增加了阻滞电感三及漏电流变送器,提高了电路的抗干扰能力,使得目前漏炉报警器的不足得到了改进。     

中频感应炉结构选择及节电途径探讨

近年来,中频感应电炉因其清洁环保、稳定高效、成分可控等优势,从各大熔炼炉中脱颖而出,现已逐步成为我国铸造行业普遍采用的关键熔炼设备。而中频感应电炉结构的选择,一定程度上决定了产品质量、熔炼电耗和熔炼成本等。浅要分析了中频感应电炉结构选择方案,以及针对感应电炉的结构及感应熔炼工艺指出几条节电途径。     

无心中频感应炉无磁性期效能分析

采用功率因数以及电热效率等效能参数建立了评价无心中频感应炉无磁性期效能指标。实例应用结果表明,无心中频感应炉无磁性期功率因数以及电热效率均较低,为提高功率因数以及电热效率,应尽量减小钢坯与感应圈的间隙。该研究结果对节约无心中频感应炉设计成本,加快研发时间以及提高产品加热效率等均具有大的现实意义。     

中频感应炉在使用中的改进与发展

中频感应炉在使用中的改进与发展近些年来，具有世界先进技术水平的中频感应炉已经在大、中、小型工厂企业大批量地使用，范围日益扩大。尤其在黑色、有色、稀有贵重金属及其合金的铸件生产，快速高效熔炼以及精密铸造、连续铸造、有色金属压铸等方面发挥了越来越重要的作...     

中频感应炉的一种闭环水冷装置

￥南京华东铝轮毂有限公司＠孙建隆我公司去年从美国引进了２台６００ｋＷ中频感应熔炼炉，用于铝合金材料的熔炼。经过一年的使用，该设备运转良好，完全满足我们生产的要求。分析其设计，确有独特之处，尤其是其闭环水冷系统，值得国内同行生产厂家借鉴。进交换器冷却。３个温...     

熔渣对中频感应炉碱性炉衬寿命的影响

通过对各层炉衬的分析表明,熔渣能浸入、侵蚀碱性镁质炉衬,熔渣浸入使炉衬在炉役中后期过早烧结,严重影响了炉衬寿命。本文认为炉衬采用高温烧结或复合炉衬是控制熔渣浸入侵蚀的最佳途径。     

镁质浇注料的研究及其在中频感应炉上的应用

以中档镁砂为主要原料,硅微粉、三聚磷酸钠或六偏磷酸钠为结合剂,925高铝水泥为固化剂,铬微粉与α-Al2O3微粉为浇注料的微粉原料,研究了结合剂种类与加入量、微粉加入量与添加方式对镁质浇注料性能的影响。并介绍了镁质浇注料在0．5t中频感应炉坩埚上的实际应用效果。     

中频感应炉烘炉工艺对坩埚寿命影响因素分析

针对中频感应炉烘炉工艺对坩埚寿命的主要影响因素,进行了示例分析的讨论,总结了在工艺和执行中的4个要点,为中频感应炉的烘炉、保障坩埚寿命,提供了理论实践指导。