高炉-焦炉混合煤气高速烧嘴的研究

通过冷态模拟试验及热态半工业试验,研制成功一种高炉-焦炉混合煤气高速烧嘴,该烧嘴具有燃烧十分稳定、噪音低、火焰刚劲有力、无脉动、调节比大、烟气喷出速度高、点火和监控系统可靠等特点。     

直接火焰冲击加热技术的研究与开发

为研发直接火焰冲击加热技术,设计了一种三重同心管逆扩散燃烧直接火焰冲击加热烧嘴,燃气采用丙烷,氧化剂中氧的体积分数为40%～70%,实现富氧燃烧。系统研究了燃气流量、氧化剂氧含量、空气过剩系数、烧嘴内外层通道氧化剂分配比例等燃烧工艺参数对烧嘴火焰形态和燃烧特性的影响,并在此基础上设计出窄间距多火焰烧嘴,提出了高温火焰温度间接测量方法。研究结果表明,三重同心管烧嘴外层通道微小氧化剂流量起到稳定高速火焰的作用。内外层氧化剂流量分配比例为20∶1时,火焰温度最高。各种燃烧工艺条件下,火焰温度都随着氧化剂中氧含量的增加而增加,火焰温度最高点距烧嘴出口的距离在70～120 mm范围内。     

直接火焰冲击加热技术的研究与开发

为研发直接火焰冲击加热技术，设计了一种三重同心管逆扩散燃烧直接火焰冲击加热烧嘴，燃气采用丙烷，氧化剂中氧的体积分数为40%～70%，实现富氧燃烧。系统研究了燃气流量、氧化剂氧含量、空气过剩系数、烧嘴内外层通道氧化剂分配比例等燃烧工艺参数对烧嘴火焰形态和燃烧特性的影响，并在此基础上设计出窄间距多火焰烧嘴，提出了高温火焰温度间接测量方法。研究结果表明，三重同心管烧嘴外层通道微小氧化剂流量起到稳定高速火焰的作用。内外层氧化剂流量分配比例为20∶1时，火焰温度最高。各种燃烧工艺条件下，火焰温度都随着氧化剂中氧含量的增加而增加，火焰温度最高点距烧嘴出口的距离在70～120mm范围内。     

住友高效节能烧嘴

日本住友金属公司最近开发了新型高效低NO_x烧嘴系列。这些混合式喷嘴烧嘴具有低空气比,完全燃烧,低NO~x,高调节比,过量空气稳定燃烧及可以用热空气等特点。安全可靠,高效节能,由NO~x含量低并可大大减轻环境污染。以SNT型低NO~x烧嘴为例(见图1),它能产生强烈的漩流,根据涡流原理,内部负压和外部正压间的压差产生自循环气流,回流加速了燃料与空气混合,促进燃烧,缩短燃烧时间。回流移向火焰中心,消去局部高温,使火焰温度均匀,并使氧压稍有下降。由于燃料—空气加速混合,在空气比低的情况下也能完全燃烧,并可帮助降低NO~x含量,获得非常稳定的火焰形状。烧嘴结构中有块     

硅钢片厂连续退火炉烧咀

武钢硅钢片厂从日本引进的高速隧道烧嘴等三种烧嘴以及点火烧嘴,自1982年以来陆续消化研制成功。经过热态试验和工业试验,证实这些烧嘴具有火焰区内温度分布均匀,燃烧稳定,升温速度快,调节范围宽,便于维护检修等特点。针对原烧嘴的缺点,作了必要的改进。效果达到日本同类烧嘴水平。     

200m^3／h煤气平焰烧嘴的热态试验研究

通过２００ｍ＾３／ｈ煤气平焰烧嘴的热态试验，得到了该烧嘴的燃烧火粉形状尺寸和Ｐ－Ｖ特性数据。结果表明该烧嘴燃烧稳定，燃烧能力达到４７５ｍ＾３／ｈ，调节比达到１：５．４，可以满足武钢热轧厂３号加热炉的工艺要求。     

电炉高速助燃烧嘴的开发

住友金属工业公司与住金ｍａｎｇｅｍｅｎｔ公司共同开发“电炉高速助燃烧嘴”。在电炉中,因电极位置关系,在炉壁等处会出现废钢难熔的状况。为促进这些冷点的燃烧,从炉壁插入助燃烧嘴,进行火焰喷射。采用传统的烧嘴燃烧火焰速度慢,废钢上的反射热使烧嘴本体熔化,飞...     

预燃式燃气烧嘴的设计及其应用

该烧嘴采用了轴向旋流器，选择了合理的进气规律，组织良好的燃料浓度场，并采用复合冷却方式来冷却燃烧筒，因而具有燃烧效率高、火焰稳定性好、调节比大、调温范围广和使用寿命长等优点。特别适用于热处理炉和中低温炉。本文介绍了烧嘴的工作原理、设计特点、测试结果，以及在某些工业炉上的使用情况     

加热炉烧嘴火焰长度控制技术研究

对加热炉SDF调焰烧嘴使用中出现的板坯长度方向温度不均匀,在RT2温度曲线中间温度较高、两端温度较低,温度偏差较大的问题进行研究,发现主要原因是烧嘴结构设计上存在问题,烧嘴火焰长度过长而且不利调节。通过烧嘴燃烧模拟计算,确定二次风对侧烧嘴前压力场变化的影响,使压力控制值能够满足获得合理火焰长度的需求。在烧嘴头部增加煤气扩散片,并合理调节二次助燃风阀门的开度,解决火焰过长造成的温度偏差大问题。     

热稳定化陶瓷管烧嘴

热稳定化烧嘴(TSS)是用直径7～20毫米的陶瓷管或含有陶瓷成份的圆管组合在一起,构成形状简单的烧嘴。它的燃烧方式和过去烧嘴的燃烧方式不同,它是由管壁—管壁的辐射传热,管壁内传导传热,管壁—气体间的强制对流传热组合而成,形成复循环的燃烧方式,不采用燃烧气体逆混合的返热使燃料气体燃烧的方式。这种热稳定燃烧方式是在陶瓷管内形成非常薄的薄膜状火焰。因此,这种热稳在化烧嘴具有以下特性: 1、由于火焰形成薄的膜状,燃烧气体的滞留时间很短,NOx的生成量就少; 2、火焰末端呈紊乱状态,所以火焰在流速、温度分布方面,没有呈现出半径方向的差异。由于是在管内燃烧,火焰不会有分散     

宝钢1880热轧加热炉火焰长度研究与改进

对1880热轧1#加热炉烧嘴火焰长度进行研究,通过测定烧嘴火焰长度及温度曲线证实了1#炉板坯中间温度低的原因为烧嘴火焰过短。通过理论分析确定了增加烧嘴火焰长度的方案,并利用计算机仿真及燃烧试验验证了方案的有效性。     

铸坯火焰清理机烧嘴火焰特性模拟

 板坯火焰清理是利用高温火焰气割、熔除作用去除表面缺陷,获得高质量产品的一种方法。目前,火焰清理机的研究主要集中在提高生产加工精度、优化控制过程、合理分配介质配比等方面。采用CFD软件模拟仿真烧嘴火焰可以清晰地反映火焰流动规律,揭示其本质,以解决实际问题。以鞍钢炼钢总厂装备的火焰清理机烧嘴作为研究对象,建立烧嘴介质流场数学模型,利用CFD瞬态燃烧模拟方法模拟火焰清理机烧嘴火焰由预热态转向清理态的全过程,得出了烧嘴处于各工作状态下火焰温度场和速度场,通过对结果的分析,揭示烧嘴火焰内部特性及板坯熔池生长规律,为烧嘴的功能特性分析和优化设计提供理论依据。     

MYS型煤气亚高速烧嘴的开发和研制

一、煤气亚高速烧嘴的技术经济指标和技术水平煤气亚高速烧嘴是为了适应现代化连续加热炉对大能量、宽炉型、高风温、长火焰的要求,于80年代初国外开发研制的一种节能型低NO_x的新型烧嘴,它最适合与先进的平焰燃烧器相配套使用,用于下加热。我院消化国外技术,研制成功MYS型煤气亚高速烧嘴,该烧嘴的主要特点是:     

烧结用幕帘式烧嘴的研究和开发

介绍了烧结点火用幕帘式烧嘴的研究成果。该烧嘴是一种新型的高温瞬时直接点火燃烧装置,它具有点火时间短(10～30s)、火焰长度可调、火焰温度均匀、供热强度合理、燃烧稳定、造价低、寿命长、加工安装容易等特点,经国内多家厂矿使用表明,可取得节能40～50％的效果。     

浦项产业科学研究院开发出高效率低公害工业用加热炉

最近 ,韩国浦项产业科学研究院 (RIST)开发了一种高效率、低公害的工业用加热炉。该工业炉的最大特点是采用了蓄热燃烧技术 ,即利用回收的燃烧煤气显热 ,把助燃空气加热到 10 0 0℃以上 ,这样可以节省约 2 0 %以上的能源。另外 ,还开发了蓄热燃烧室烧嘴 ,该烧嘴采用了具有助燃空气分两端燃烧功能和可调节燃烧功能的偏心喷射喷嘴 ,利用该喷嘴将燃料和助燃空气高速喷入炉内使废煤气再循环效果极大化 ,从而将氮氧化物的产生量减少到 2 0× 10 6 Pa以下。　　考虑到加热炉炉体绝热 ,RIST采用了陶瓷复合耐火材料 ,这样不仅减轻了炉体的重量、…     

日住友公司开发出新式富氧长焰烧嘴

日住友公司开发出新式富氧长焰烧嘴据英刊《钢时代》报道，住友金属工业公司开发了一种富氧长焰烧嘴，显著提高了生产率、质量和成品率。该烧嘴有一两段式燃烧系统，形成一强大的涡流作用，由此产生的直线火焰是传统烧嘴火焰长度的两倍。富氧烧嘴可在短时间内形成高温燃烧...     

强旋流烧嘴的火焰形态及其稳定性

强旋流烧嘴的火焰稳定性好,在燃烧稀薄燃料或低发热值燃料时应用是有效的。尤其是在特定条件下形成的平火焰适用于均匀加热。可是关于这方面的基本研究到目前为止,进行的并不很多。本实验研究是利用可调滑块型旋流烧嘴,对于火焰形态和稳定性     

宽火焰燃烧器对加热炉的影响

对比分析传统烧嘴及宽火焰烧嘴的特点,对宽火焰烧嘴进行了仿真分析及工程应用,分析了宽火焰燃烧技术对加热炉的影响,结果表明:该技术有利于钢坯温度均匀性、降低氧化烧损及氮氧化物的排放.     

超低NOx排放自身预热式Ⅰ型辐射管烧嘴热态实验研究

介绍了一种超低NOx排放自身预热I型辐射管烧嘴的结构与工作原理.采用热态实验对烧嘴性能进行测试与分析,得出了烧嘴的冷态点火特性曲线、烧嘴在不同燃烧模式下NOx排放水平、火焰稳定性及辐射管表面温度分布.研究烧嘴不同工作模式对NOx排放的抑制作用,得出了从冷态升温到高温应用全过程的NOx排放指标,为该类型烧嘴实现工程应用提...     

低热值转炉煤气在辊底式热处理炉上的应用

介绍了一种自身预热烧嘴,通过对烧嘴混合器结构、火焰检测方式的改进,实现了低热值转炉煤气的直接应用。该烧嘴在辊底式热处理炉的实际应用中,脉冲点火稳定,燃烧及火焰检测稳定。为企业节能和二次能源的利用提供新的途径。