新型泡沫除尘系统在井下突出软煤层钻孔中的应用

通过对泡沫除尘技术原理及其优越性的分析,提出了泡沫除尘法在突出软煤层钻孔的应用并对井下除尘系统的结构作了设计,为改善工人工作环境、提高除尘效率和增强井下工作安全性提供了一个有效途径。     

发泡器在矿井钻孔除尘技术中的应用研究

研究探讨泡沫除尘的工艺性能和特点规律,建立泡沫除尘技术体系,尤其在软煤层钻孔作业中运用泡沫除尘技术,有利于提升除尘成效,改善职工工作条件,降低粉尘危害。     

泡沫降尘技术在转载点的应用

通过研究降尘泡沫的特点和转载点粉尘的产生机理,有针对性地设计了泡沫降尘的工艺流程。最后根据平顶山一矿明斜井机头转载点的实际情况,构建了转载点泡沫降尘系统,通过在煤仓上方安装能产生大角度的扇形泡沫喷头,覆盖产尘点,阻断粉尘扩散通道,取得了良好的效果,数据显示,泡沫降尘效率可达89.73%,对呼吸性粉尘的降尘效率也达到了83.75%,同时,降尘后悬浮空气的平均全尘浓度为6.32mg/m3,呼吸性粉尘平均浓度为4.64mg/m3,符合国家标准,降尘效果非常明显。     

泡沫除尘技术在煤巷掘进中的应用

泡沫设备开启前后回风中的全尘质量浓度平均为341.14 mg/m3和89.03 mg/m3,泡沫除尘技术对全尘的除尘效率为73.9%;泡沫设备开启前后回风中呼吸性粉尘质量浓度为117.34 mg/m3和23.10 mg/m3,泡沫除尘技术对呼吸性粉尘的除尘效率为81.3%。泡沫除尘技术除尘效率高,耗水量小,是煤矿井下除尘的主要发展方向之一。     

泡沫降尘技术在胡家河煤矿的应用

由于胡家河煤矿采用综合机械化掘进,工作面产尘量相对过大,传统的除尘方式已经不能满足需要,简便、高效的新型除尘方式的应用势在必行,而泡沫降尘技术的应用很好地弥补了传统降尘方法的不足。利用井下已有的压水和压缩风流为动力,通过添加器添加发泡剂,经与发泡器产生高性能泡沫,并喷射至产尘点,捕捉粉尘,从而达到降尘效果。应用泡沫降尘技术后降尘效果显著,值得推广应用。     

泡沫除尘喷雾技术及其应用实践

为了降低掘进工作面的粉尘浓度,分析了泡沫除尘的原理与综掘机割煤产生粉尘机理,对泡沫除尘成功进行了应用实践。泡沫除尘装置安装在综掘机截割部,并对比测定了割煤期间未开启喷雾、利用喷雾除尘及开启泡沫除尘装置的除尘效果。现场应用表明:泡沫除尘对于全尘的除尘率达90%以上,是普通喷雾降尘的2.03倍,尤其是对呼吸性粉尘降尘效果更为明显,是普通喷雾的2.45倍,具有极高的推广价值。     

泡沫降尘技术在掘进工作面的研究与应用

通过研究掘进工作面产尘机理及粉尘产生过程,比较泡沫降尘技术较其他常规降尘手段所具有的优势,设计了泡沫降尘的工艺流程以及系统的安装工艺。泡沫降尘技术在新安煤矿掘进工作面的现场应用测试数据显示,泡沫对全尘的降尘效率达到84.43%,对呼吸性粉尘的降尘效率为68.85%,分别是水雾除尘的2.11倍和1.72倍,降尘效果显著。     

泡沫降尘技术的发展及关键问题

从基础研究和应用实践2个方面系统总结了泡沫降尘技术的发展,深入探讨了泡沫降尘技术现阶段面临的问题,如泡沫降尘微观机理不清、高效泡沫药剂优选方法稀缺、泡沫精细喷射工艺发展滞后等,并展望了该技术的发展方向。     

泡沫降尘技术在枣庄滨湖煤矿的实验研究

降尘泡沫作为一种新兴的除尘工艺,具有优良的润湿性、覆盖性和黏附性,泡沫与粉尘之间存在的各种效应之间相辅相成,强化了泡沫降尘效率;设计的泡沫降尘工艺,利用井下已有的高压水和压缩风流为动力,通过添加器添加发泡剂,经与发泡器产生高性能泡沫,最后经喷头喷洒至掘进面,进行降尘。通过滨湖煤矿掘进面的现场测试,得出了采用泡沫降尘技术,降尘效率高可达80%,降尘后能见度在6m以上,降尘效果非常明显。     

掘进工作面泡沫降尘技术研究

随着综掘、综采技术的应用,粉尘浓度急剧增加,严重影响了工人的身体健康和煤矿安全生产。本文通过对泡沫降尘机理、粉尘产生机理及粉尘的运移规律等的分析。研究适合于现场应用的泡沫降尘系统,使泡沫与粉尘有效地接触,从而有效地捕捉粉尘,达到高效降尘、消除安全隐患,降低井下掘进工作面的粉尘浓度,保障工人身体健康的目的。     

掘进机泡沫除尘技术的研究应用

通过对掘进机泡沫除尘技术的研究,分析了其具有源头治理、变被动为主动、增大接触面积、提高湿润速度、增强黏性等特点,介绍了泡沫除尘技术系统的结构及特点,并在潞安环能漳村煤矿2603回风巷进行应用,达到了预期的目的。     

泡沫除尘技术在综采工作面的应用研究

在采煤机上安装泡沫除尘系统。通过测量截煤时泡沫除尘、喷雾除尘及不采取除尘措施回风流中的全尘和呼吸性粉尘浓度值,来比较不同措施的除尘效果。研究表明发泡量越大,除尘效果越好,抑尘效率越高。     

浅析掘进巷道降尘技术应用

在掘进过程中由于钻眼、爆破、转载、运输、喷浆等生产环节以及通风方式致使施工巷道产生大量粉尘,对现场施工人员身体健康造成极大危害,影响了巷道施工现场质量标准化,同时对于煤层高瓦斯易燃矿井很容易引发煤尘爆炸事故。雁崖煤业公司技采取有效措施对掘进巷道粉尘进行治理,取得了显著成效。     

综掘工作面高压喷雾与泡沫除尘技术应用的对比研究

针对新桥煤矿2501综掘工作面粉尘浓度高、治理困难的现状,在该工作面进行了高压喷雾与泡沫除尘技术的对比研究。介绍了高压喷雾与泡沫除尘技术的降尘机理、系统组成及设备现场布置方式,现场应用发现:泡沫除尘技术适应性较强,一次性投入较低,降尘效果较佳,更适合在2501综掘工作面应用。     

水射流负压钻孔除尘技术的应用

煤尘是煤矿生产过程中不可避免的产物,高浓度煤尘的存在给煤矿的安全生产造成严重的威胁。随着矿井采掘深度的不断增加,瓦斯综合治理钻孔工程量不断加大,钻孔施工过程中的煤尘已成为矿井综合防尘的防治重点。利用水射流负压理论研制的水射流负压钻孔除尘装置可有效消除风力排粉钻孔钻进时产生的粉尘,并已在平顶山矿区得到推广应用。     

泡沫除尘技术在综掘面的应用

针对掘进工作面粉尘灾害严重的现状,在系统分析泡沫除尘技术特点的基础上,提出了一种综掘工作面泡沫除尘应用工艺,并应用于平顶山一矿戊10-21180掘进工作面。现场应用结果表明：在掘进机司机处,泡沫对全尘的降尘效率达到87.90％,为水雾降尘的2.10倍;对呼吸性粉尘的降尘效率达到75.97％,为水雾的2.37倍,防尘效果显著,有效治理了掘进面粉尘灾害。