筛网沉降离心机在浮选精煤回收中的应用

本文以某选煤厂浮选系统为例,分析了筛网沉降离心机的工作原理,及其在浮选精煤回收中的具体应用。实践证明,在浮选精煤回收工作中采用筛网沉降离心机,可以提高选煤质量,为选煤厂带来较好的经济效益,具备广泛的推广价值。     

筛网沉降离心机在美国选煤厂粉煤脱水中的应用

介绍了美国筛网沉降离心机的构造和工作原理及在美国的应用情况,该机处理能力大、产品水分低、自动化程度高,主要应用于2.00mm以下的粉煤脱水工艺,但固体回收率低,可通过改善工艺流程或添加药剂等方式提高细粒煤泥的回收率;该机在我国应用前景广阔。     

沉降过滤式离心机在细粒精煤脱水中的应用

介绍了沉降过滤式离心机的技术特征及工艺改进情况,分析评价了改进设计后WLG900×1800A型沉降过滤式离心机在现场的应用效果,在工艺条件适宜的情况下,可使用该设备取代高频筛,以降低粗煤泥产品水分和提高产品产率。     

沉降过滤离心机在范各庄选煤厂浮选精煤脱水系统的应用探讨

针对范各庄选煤厂浮选精煤脱水系统存在的问题,提出采用LWZ型沉降过滤式离心脱水机进行改造的方案;论述了该机的工作原理和技术特点,预计改造后不仅能有效改善浮选精煤脱水效果,降低产品水分,还可以实现对细粒级浮选精煤的有效回收,提高精煤产率和经济效益。     

LWZ型筛网沉降离心机单机自动化改造升级

分析了顾桥选煤厂筛网沉降离心机存在的入料控制不当,保险销易断,人工操作、控制管理难度大等问题,采用电控气动刀阀代替三通蝶阀、球阀对其进行了改造,并提高了单机自动化程度,发挥了设备在中粗煤泥回收环节的功能,提高了设备的安全性能和企业效益。     

LWZ系列筛网沉降离心机的节能效果评价

介绍了谢桥选煤厂、张集选煤厂使用LWZ系列筛网沉降离心机取代加压过滤机系统,脱水回收中细粒煤泥,既提高了煤泥产率,又降低了系统能耗,取得了良好的经济和社会效益。     

筛网沉降离心机在下沟选煤厂末煤系统的应用

下沟选煤厂末煤系统采用筛网沉降离心机与板框压滤机联合回收煤泥水,筛网沉降离心机具有处理能力大、产品水分低、滤饼松散连续、高灰细泥脱除率高等特点,其回收的煤泥可部分或全部掺入末精煤产品,增强了系统灵活性,降低了生产成本,经济效益显著。     

降低浮选精煤水分的实验研究

针对芦岭煤矿选煤厂浮选精煤水分较高的问题,对沉降离心机采取了降低溢流堰高度、提高离心机转速、减少入料量、入料加清水等措施,对压滤机采取了延长入料时间、增加压榨次数等办法,可有效降低浮选精煤水分。     

脱水助剂在超细粒浮选精煤过滤中的应用

本文介绍脱水助剂在超细粒浮洗精煤脱水过滤中的应用研究,结果表明,脱水助剂能改善超细粒浮选精煤的脱水效果,在技术和经济上是可行的。     

快开式隔膜压滤机在浮选精煤脱水系统的应用

阐述了快开式隔膜压滤机的结构性能与工作原理,并与加压过滤机、圆盘式真空过滤机进行了对比;介绍了唐山矿业分公司选煤厂应用快开式隔膜压滤机对浮选精煤进行脱水的技术效果、经济效益以及生产中应该注意的问题。     

沉降过滤式离心脱水机润滑系统的分析

论述了干油润滑和稀油循环润滑两种润滑方式的应用范围;稀油循环润滑是离心脱水机润滑系统的设计难点,在设计前,应首先对离心机各部位的润滑要求作全面分析,确定润滑方式和所使用润滑油品种,再结合工况条件及使用环境分析润滑系统的结构,确定合理的参数;提出了润滑用油量、工作压力、实际供油量、油箱容量、系统发热量和散热量等参数的确定方法。     

沉降过滤式离心脱水机在煤泥二次浮选、精煤泥两段回收系统中的工艺效果

在设有煤泥二次浮选、精煤泥两段回收生产系统的5座选煤厂中,对沉降过滤式离心脱水机进行了工业性试验,并计算出各项工艺指标,分析表明,该设备脱泥、降灰和脱水的工艺效果良好。     

磨矿细度对胶磷矿浮选精矿产率和P2O5回收率的影响

通过对不同类型胶磷矿进行的磨矿细度试验研究表明,在一定选矿指标下,细磨有利于磷矿物与脉石矿物单体充分解离,提高精矿中杂质的排出率,有利于提高精矿回收率。对滇池周边矿区的中低品位胶磷矿(w(P2O5)≤22%),最适宜的磨矿细度是粒径小于0.038 mm的物料占76.2%以上,或粒径小于0.074 mm的物料占93%以上。     

利用高频筛及煤泥离心机回收粗煤泥的实践

成庄矿选煤厂采用高频筛加煤泥离心机代替原沉降过滤离心机回收粗煤泥 ,不但工艺简单 ,处理能力大 ,而且运行费用低 ,产品水分低 ,取得了很好的经济效益     

煤泥二次浮选、精煤泥两段回收流程在梗阳选煤厂的应用

根据生产系统检测的数据,分析并评述了梗阳选煤厂煤泥二次浮选、精煤泥两段回收流程中粒度控制、煤泥粗选、粗精煤泥脱水回收、煤泥部分精选四个主要作业的效果;该流程整体工艺分选指标效果好,能有效回收煤炭资源,解决浮选精煤灰分普遍偏高的问题。     

关于降低浮选精煤灰分的探讨

针对生产中存在的浮选精煤灰分高于外销精煤灰分的实际情况 ,探讨了降低浮选精煤灰分的途径 :采用水力旋流器与浮选柱相结合的分级浮选工艺和重介旋流器与细泥浮选柱配合的工艺流程 ,可以降低精煤灰分 ,提高精煤产率。     

降低浮选精煤灰分的试验研究

试验研究了降低某矿煤泥灰分的基本方法,采取降低矿浆浓度、延长捕收剂接触时间及分次加药等措施,实现了在保证较高精煤产率的前提下,浮选精煤灰分降低约3百分点。     

选煤厂浮选精煤助滤脱水实验研究

针对赵固二矿选煤厂浮选精煤水分偏高的问题,采用添加助滤剂的手段降低浮选精煤水分,分别进行助滤剂的选型实验和定量实验。选型实验结果表明,液体助滤剂比固体助滤剂更能显著降低浮选精煤水分和缩短抽滤时间,因此选用液体助滤剂进行定量实验。定量实验结果表明,TLT5140助滤剂的整体效果最佳,并且在药剂用量为80 g/t时,浮选精煤水分可降至16.5%左右。最终选用TLT5140助滤剂进行工业实验,与不加药剂相比,浮选精煤产品水分降低3%,加压过滤机排料周期缩短50%。助滤剂的使用降低了浮选精煤水分,提高了过滤设备的生产能力,满足了客户对最终精煤水分的要求。     

大峪口浮选磷精矿絮凝剂筛选试验

浓密机跑浑是造成精矿损失和过滤困难的重要原因。大峪口磷矿经多次试验筛选出絮凝剂FeSO4，经工业性试验效果良好，从根本上解决了浓密机压耙现象．生产流程畅通，并产生较好的经济效益。