预裂爆破切顶卸压诱发瓦斯事故的风险分析

分析了近年预裂爆破切顶卸压的发展应用情况,对常见5种顶板预裂处理方式进行了概述;提出了判断预裂爆破安全性的3个标准:瓦斯爆炸基本条件、规程规范及行业标准及事故案例;对沿空留巷、回风顺槽、采空区侧、切眼、架间及上下隅角5种预裂爆破方式引发瓦斯事故可能性进行了分析判断,对同类矿井预裂爆破及相关工作的风险判断有一定帮助。     

长平煤矿超前预裂爆破切顶卸压技术及成本分析

为了降低临空侧巷道应力集中,基于晋煤集团长平煤业4322工作面的开采地质条件,采用钻孔取心的方法对顶板、两帮的煤岩体结构进行了观测,并结合水压致裂的方法对最大、最小水平主应力、垂直主应力等相关地应力参数进行了测量,制订了针对工作面43221巷超前预裂爆破切顶卸压实施方案,确定了切顶卸压高度、卸压孔间距等主要参数,同时对切顶卸压成本进行了初步分析。现场结果表明,设计方案和成本基本符合施工的实际情况,指导了现场施工安全顺利地进行。     

预裂爆破切顶卸压沿空留巷技术应用

以青洼煤业2207综放工作面为工程背景,在概述该工作面特殊地质条件的基础上,对预裂爆破切顶卸压沿空留巷技术原理进行阐述,并对该综放工作面所采取的沿空留巷恒阻锚索补强、单体柱密集支护、预裂切顶爆破的联合支护方式进行分析探讨。结果表明,深孔爆破技术能够保证顺槽顶板预裂卸压,采空区顶板在采场周期来压的作用下必将沿爆破设定方向切落;垮落的矸石因受到岩石碎胀影响而形成对采空区顶板的有效支撑,并自动形成采空区临近侧巷帮,保留胶带顺槽,避免常规留设煤柱所引起的资源浪费,使煤炭资源回收利用效率显著提升。     

切顶预裂卸压技术的研究与应用

针对冀中能源峰峰集团九龙矿15449S工作面目前面临顶板来压强度大、推进速度慢等制约矿井安全高效的生产状况,运用理论分析和现场实测相结合的方法,分析了切顶预裂卸压技术的基本原理。根据现场实际情况,提出了采用切顶预裂卸压爆破技术,超前预处理顶板,减小顶板来压时强度。     

聚能定向预裂爆破切顶卸压在坚硬顶板综放工作面的应用

金辛达煤业11(9+10+11)#煤层顶板为坚硬的K2灰岩,平均厚度10m左右.工作面回采期间,受临近工作面采空区侧向支承压力影响,工作面顺槽变形底鼓严重.通过现场应用定向预裂爆破切顶技术,回采前人为控制采空区K2灰岩顶板断裂位置,消除悬臂梁、三铰拱,使采空区侧向支承压力及应力集中系数大大减小,达到了保护临近巷道的目的...     

定向预裂爆破切顶卸压沿空留巷技术实践

为提高煤炭资源的回收率,在陶二矿1223皮带巷开展了爆破切顶卸压沿空留巷技术的研究。研究表明:(1)通过在采场前方巷道中施工爆破钻孔,使巷道顶板与工作面顶板产生裂缝,待工作面回采过后,采空区顶板沿裂缝回转垮落,减少了对巷内支护体的载荷,保持巷道的稳定;(2)沿空留巷的巷道变形具有明显的阶段性,不同区域应采取不同的支护方式;(3)根据1223工作面的地质条件,计算可得,切顶高度为7.8 m,切顶角度为12°～17°;(4)1223工作面定向预裂爆破切顶卸压技术成功实现了沿空留巷,巷道稳定,变形量小,取得了显著的经济和社会效益。     

22051巷顶板爆破切顶卸压技术研究

针对青洼煤业沿空掘巷时煤柱应力集中、巷道压力大等问题,采用爆破切项技术对煤柱进行卸压处理,进行了钻孔设计、切顶高度设计、装药设计,提出了快速装药技术.现场试验效果表明:快速装药技术省时省力,安全系数和装药效率大大提高;爆破切顶卸压后煤柱应力分布较均匀,承载力较强;沿空掘巷采后巷道变形量较小,卸压效果显著.     

神角煤业超前预裂爆破切顶工程实践

在工作面回采后,为减小顶板对保护煤柱的作用力,降低回采扰动应力对该区煤体的结构性损伤,通过采取预裂爆破切顶技术,切断相邻未回采的煤体覆岩与采空区上覆岩层的应力传递,降低回采扰动应力对相邻未回采煤体的结构性损伤,为回收煤柱工作面的安全高效生产创造条件.     

预裂切顶卸压技术在王庄煤矿6212工作面的应用

王庄煤矿6212工作面与6208工作面相邻,两工作面之间留设5 m保护小煤柱,6208工作面回风巷受6212工作面采动影响,顶、底板最大移近量约1 502 mm,两帮最大移近量约2 087 mm,巷道变形收缩严重。通过对6212工作面回风巷进行预裂切顶卸压,6208工作面回风巷顶、底板平均移近量减小了53.92%,两帮平均移近量减小了56.97%。实践证明:采用预裂切顶卸压技术可以有效控制6208工作面回风巷围岩的变形,保证巷道稳定,减小工程维修量。     

中厚煤层切顶卸压沿空留巷巷旁支护技术研究

根据切顶卸压沿空留巷巷旁支护技术特点,研究分析了工字钢(单体支柱)、双节U型钢和钢丝绳3种巷旁支护技术。深部中厚煤层留巷时,上述3种巷旁支护技术中工字钢偏向刚性,易被压弯;钢丝绳偏向柔性,留巷侧鼓包明显,变形量大;双节U型钢刚柔并济,通过纵向让压和侧向抗压技术优化,可达到服务年限长、留巷效果好的目的。实践表明:切顶卸压沿空留巷施工难度大,时间跨度长;选用双节U型钢巷旁支护技术是合理可行的,能够为深部开采中瓦斯、水害治理赢得时间。留巷侧巷帮变形量在留巷初期呈现显著变化状态,在支护器材回撤阶段呈现慢速变化状态,其余时段则呈现近似稳定状态(蠕变)。     

厚煤层顶煤预裂爆破技术探讨

针对鹤壁六矿厚煤层工作面顶煤存在滞后冒落和大块煤放不出来的现象,分析了影响顶煤冒放性的主要原因,提出了预裂爆破技术的改进措施。     

厚煤层放顶煤开采顶煤预裂技术研究

沈阳矿业集团公司蒲河煤矿为了解决厚煤层实施放顶煤开采时顶煤不易垮落、放煤难度大、煤炭回收率低等问题,采取了顶煤预裂措施,获得了良好效果。     

预裂爆破钻孔在坚硬中厚砂岩顶板突出煤层条件下的应用研究

本文介绍了在坚硬中厚砂岩顶板的突出煤层条件下,预裂爆破钻孔技术措施的钻孔布置、爆破及工艺设备等具体参数,简述了预裂爆破技术对瓦斯治理作用及治理效果的考察。实践证明,采用预裂爆破措施可以得到较佳的瓦斯治理效果。     

厚煤层不规则回采工作面顶板矿压显现规律研究

为解决不规则工作面的开采难题,以4001工作面为研究对象,运用理论计算、UDEC模拟及工作面的矿压监测等分析了顶板的初次断裂步距特征及矿压显现规律。研究表明:工作面老顶自上而下逐次垮落,因此应当加强工作面上部端头的支护,并且采用大功率综采设备推进速度快,来压范围和时间明显减小,呈现整体来压特征。     

切顶卸压沿空留巷切缝设计与研究

针对哈拉沟煤矿12201工作面切顶卸压沿空留巷工程所设计的预裂切缝,保证切断其顶板应力传递,并且顺利切落成巷,通过理论计算结合工程实际设计出合理的切缝高度范围和角度范围,并利用数值模拟进行验证从而确定出最合理的切缝高度和切缝角度,通过现场试验得出最为合理的钻孔间距,从而确定出针对哈拉沟煤矿12201工作面切顶卸压沿空留巷最优的切缝设计方案。     

窄条带厚煤层老顶来压规律

窄条带厚煤层工作面初采期间老顶活动频繁,顶板管理困难,安全隐患较大,通过对济三矿13下05C综放面初次放顶的矿压观测分析研究,为类似条件工作面巷道布置、顶板管理、矿压规律研究等起到了很好的借鉴作用。     

浅埋煤层坚硬顶板深孔预裂爆破技术研究

为了解决神木地区何家塔矿5~(-2)浅埋煤层开采过程中,顶板悬露时间长,不易垮落的问题,以实际地质资料为依据,采用相似模拟实验模拟该煤层开采过程中煤层上覆围岩下沉变化得出:开挖过程中基本顶初次来压步距大,可达70 m左右。结合该矿地质情况提出了深孔爆破弱化顶板的方案,并且确定爆破各项参数。实验工作面的应用结果表明,采用预裂爆破后基本顶来压步距缩小到48 m位置,顶板冒放性能得到良好的改善,保证了矿井安全高效生产。     

厚煤层综放工作面顶板压力显现规律观测与分析

通过对厚煤层综采放顶煤工作面顶板压力进行长期有效的观测与分析,在工作面支架上安装11台YZJ-60型圆盘测压仪进行观测,初步得出了综采工作面回采几个重要的压力显现规律曲线,为工作面的回采提供了有益的指导。