山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式，由3个进风井和3个回风井组成，通风系统复杂。随着生产的持续，出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题，整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查，构建了通风仿真解算网络，从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定，根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则，提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案，即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分，按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整，最终总回风量达到17 743.2 m3/min，回风量增加，总阻力降低，各用风点的风量满足要求，系统阻力分布合理，风机能耗降低。     

常村煤矿通风阻力分析及系统优化措施

结合常村煤矿通风系统现状,采取精密气压计基点测定法进行通风阻力测定及计算,结果表明,常村煤矿中央回风井用风区阻力大,等积孔3.22 m~2属于通风容易型矿井;王村回风立井用风区阻力大,等积孔0.84 m~2属于通风困难型矿井;西坡回风立井回风区阻力大,等积孔2.16m~2属于通风容易型。针对常村煤矿通风系统中存在的通风困难问题,提出相应的技术优化措施,提高系统的安全性,以保证矿井安全生产。     

和睦山铁矿通风系统优化

针对和睦山铁矿通风系统存在的问题,开展了分区采矿、分区进风、集中回风的通风系统优化研究。通过合理匹配两个分区之间的回风机站风机,提出了分区进风用风、集中回风的通风系统网络模型,采用计算机网络模拟计算确定了风量、风压的匹配关系,建立了稳定可靠的分区用风集中回风通风系统。现场检测表明,系统供风量完全满足矿井需风量要求,通风系统稳定性明显提升。     

浅谈超设计生产能力矿井通风能力核定

随着煤矿技术和采煤方法的发展及采煤工作面单产的提高，一些煤矿每年的产量远远超过其矿井的设计能力，这对煤矿的安全生产无形中增加了不少隐患。煤矿通风是煤矿生产系统中最为重要的环节，通风系统能否满足井下工作地点用风的需要，直接关系到井下工作人员的安全。为了正确评价超设计能力生产矿井的通风系统状况，山东省煤矿通风检测站以鲍店煤矿为典型，探索出一条客观公正评价超设计能力生产矿井的通风系统评价方案，并得到了全省煤矿通风界专家权威的认可。……     

赵家寨煤矿通风系统优化改造方案

赵家寨煤矿现有5个采煤工作面、13个掘进工作面,由于生产采区布置集中,未实现矿井分区通风。针对矿井通风系统存在的问题,通过方案比较确定了矿井通风系统优化方案是利用原有巷道和新设计巷道改变通风网络,进而实现矿井分区通风,该方案既解决了矿井分区通风问题,又缓解了11回风上山风速超限问题,为矿井安全生产提供了保证。     

通风能力核定在乌兰木伦煤矿的应用

为保证矿井安全高效生产,应定期对煤矿通风能力进行核定。以乌兰木伦煤矿为例,在矿井通风系统相对稳定时期,计算井下各个用风点所需风量,确定采掘工作面布置数量,并核定通风系统的通风能力,对矿井通风能力进行验证。研究表明,乌兰木伦煤矿合理的采掘比为2∶3,矿井生产能力为837.4万t/a,矿井等积孔为4.69 m2,矿井为通风容易矿井。依据矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力和稀释瓦斯能力对矿井通风能力进行了验证,表明井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

新源煤矿矿井需风量和通风能力核定研究

为了确保新源煤矿矿井通风系统的稳定可靠,预防瓦斯事故的发生,对矿井各采掘工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点的需要风量进行了计算,并对其通风能力进行了核定和验证。研究结果表明：新源煤矿矿井实际需风量为15 943.6 m³/min,矿井通风能力能够满足日常安全生产的需求。     

多风井通风系统分区通风研究

为了实现潞宁煤矿分区通风,通过对通风系统进行详细分析,得出最有效的方法是在消防材料库与西翼瓦斯管路巷之间打一道密闭墙。当矿山井下布局发生改变或者事故灾害发生时,就会对该通风系统的运转产生影响,导致通风系统运行不合理。利用建立的潞宁煤业通风仿真系统,可对通风系统的调整进行实时仿真,以仿真结果为基础,对阻力分布情况以及风量变化情况进行分析与总结,针对不匹配区域,制定对应的解决方案并加以论证,使得潞宁煤矿通风动力与阻力能够达到合理匹配状态,使得各用风地点风量充足、风流稳定,从而保障其通风系统稳定、可靠地运行,以此顺利实现潞宁煤矿通风系统调整及扩能改造。     

基于聚类分析与模糊综合评判的煤层顶板涌水危险性评价

针对塔然高勒煤矿西一盘区3-1煤层顶板含水层涌水危险性问题,利用聚类分析对含水层厚度、岩芯采取率、脆塑性岩厚度比、渗透系数、单位涌水量等关键因素进行涌水分区,并结合模糊综合评判法对各涌水分区进行等级划分,将其划分为"安全""较安全""较危险""危险"4个等级。结果表明,西一盘区可分为6个分区,除F分区为危险区外,其余分区均为安全区,与西一盘区实际水文地质条件相一致。基于聚类分析的模糊综合评判法可作为煤层顶板涌水危险性评价方法。     

王庄煤矿老区通风系统调整研究

随着煤矿的不断开采,矿井规模日益增大,通风网络日益复杂,王庄矿老区处于残采阶段,西风井担负区域面临着系统调整。针对王庄矿西风井北翼封闭后通风系统存在的问题,为确保王庄矿老区通风系统各用风地点风量充足、通风系统稳定及主要通风机的合理、稳定运转,对矿井进行通风技术测定,建立矿井通风系统网络数据库,提出矿井通风系统调整方案,利用通风网络解算软件对各个方案进行了解算分析,并对各方案进行了对比分析,最后确定了矿井通风系统调整方案。这些措施对满足矿井各个时期用风需要,保证矿井安全、快速、高效生产具有重要的意义,为确保矿井通风运行安全稳定提供理论依据。     

大型改扩建矿井通风系统优化

为了更好的解决大型改扩建矿井通风系统优化过程中出现的问题,如通风线路长、网路供风能力不足等。以漳村煤矿西扩区通风系统优化为工程背景,提出了三种优化方案,并通过科学预测及经济技术指标对比得出最优方案,同时将最优方案应用于工程实践,对该矿西扩区通风系统进行了系统的优化分析研究。研究结果表明,西风机和新风机主扇运行良好,风压分别为1870、2340Pa,风量为别为5468、11595m3/min,均处于合理工况区,符合相关规定;各用风地点通风阻力分布较为合理,风速均不超标,再次验证了方案二为最佳通风系统优化方案。     

坪土煤矿通风系统特征及通风能力核定研究

 科学地进行“以风定产”,是实现高瓦斯矿井安全生产的重要保证和前提之一。本文选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定安兴煤矿合理的采掘比为1：3,矿井通风能力为120万吨。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为120万吨。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足生产安全的要求     

龙山金锑矿通风系统方案优化

结合龙山金锑矿通风系统现状,分析了该矿目前通风系统存在问题。根据其多条矿脉赋存情况,将通风系统划分为主通风分区、北部通风分区和西部通风分区。在分区通风系统的基础上,对压入式和抽出式2种通风形式下的通风工程量、风量利用率、管理投资等方面进行了对比分析,最终确定采用分区抽出式通风系统方案。     

唐口煤矿南北翼分区通风研究

随着唐口煤矿南部区域的不断开拓,长距离供风造成供风不足,需要对原通风系统进行均衡通风优化研究。首先,对唐口煤矿进行了通风阻力测定。在此基础上,对南风机挂网后南北翼分区通风问题进行了研究。最后,对维持南北翼风量均衡性的日常监控管理提出了建议。     

某大型深井矿山多分区采矿过渡期通风系统优化

以某大型深井矿山多级机站通风系统为工程背景，开展了多采区接替分区采矿、集中进回风的通风系统优化技术研究。根据南北采区之间产能的不断调整，确定了采区、分阶段通风方案，提出了分区进风、集中回风的阶段通风方案，有效解决了南北采区污风串联和深部采区无新风供给问题；建立通风系统网络模型，采用网络数值模拟计算技术，分析得出了南北采区回风风机运行工况与采区风量分配的匹配关系，保证了集中回风段风机运行安全，实现了两采区不同生产阶段风量按需供应，现场实测数据表明，北采区深部各水平回风量明显增加，通风效果显著改善。     

矿用轨道式自动测风机器人研究与设计

由于煤矿井下人工对巷道风速、风量和气体浓度检测的繁琐性和不精确性,容易造成通风系统决策错误导致安全事故发生。针对上述问题,研究设计了一种矿用轨道式自动测风机器人系统,论述了轨道式自动测风机器人的结构组成和九点精确定位检测方法,对测风机器人的硬件系统和软件系统进行设计。该机器人系统可实现巷道通风参数自动采集,为矿井通风安全提供有效保障。     

煤矿通风瓦斯安全分区控制研究

阐述了煤矿安全分区理论,安全分区即考虑了不同分区的特点,又可建立不同分区之间安全因素的联系,可构建长效的煤矿安全管理体系;分析了通风瓦斯安全分区技术,依据煤矿安全分区管理理论和通风瓦斯安全分区技术,结合网络技术、通信技术建立了煤矿通风瓦斯安全分区控制体系。     

赵楼煤矿通风系统优化

针对赵楼煤矿通风系统存在的南部回风大巷和第一集中回风下山风速超限、风阻过大以及未来采区长距离供风的问题,在通风阻力以及其他通风系统基本参数测定的基础上,根据赵楼煤矿接续计划将通风优化时期划分为现阶段、中期和远期三个时段,针对不同时期提出不同方案,并从安全可靠性、整体性、经济性角度对优化方案进行了分析比较,最终通过网络解算优选出最佳方案。     

高瓦斯矿井多风井系统新风井并网方案优选及实践

潞安集团所属的多风井通风系统的矿井,风井的分区多为回风系统完全分隔、进风系统不完全分隔,如果对采区及以上通风系统进行调整考虑不周全,就有可能在调整过程中造成风量分配不合理、主扇运行不在合理工况区、部分巷道无风微风等隐患。文章通过对高河煤矿鲍村新风井投运方案的优选,保证了新风井的顺利投运,保障了矿井通风系统运行的稳定、可靠。