NGW行星齿轮传动中圆柱滚子轴承装置与润滑设计

设计了一种NGW行星齿轮传动中圆柱滚子轴承结构与润滑装置,并利用润滑油随行星架高速转动时产生的离心力将润滑油经导油孔引导至行星轴轴承内腔,实现行星轴轴承连续不间断润滑。同时运用弹性流体动力润滑理论推导出了圆柱滚子轴承弹流润滑最小油膜厚度公式。根据公式作出了最小油膜厚度与转速的关系曲线,通过提高转速有助于油膜的形成和使用离心式圆柱滚子轴承润滑装置两种方法,解决了行星齿轮传动中行星轴轴承绕太阳轮公转和自转时不能连续可靠润滑的难题。     

马格行星齿轮传动在水泥磨机上的应用（二）

6.润滑系统与国产行星减速器采用压力循环润滑与浸油飞溅润滑相结合的润滑方式不同,CPU 型马格行星减速器仅采用独立的润滑系统进行循环连续润滑,所以对润滑系统的设计要求较高。该系统是一个封闭的循环润滑系统,润滑油被集中在一个独立的油箱中(而不是在齿轮     

离心式深孔圆柱滚子轴承装置与弹流润滑设计

基于滚动轴承的弹流润滑动力学理论,设计了一种离心式深孔圆柱滚子轴承结构与润滑装置,避免了滚子两端的边界应力集中,并利用随行星架高速转动时产生的离心力将润滑油引导至行星轴轴承内腔,实现行星轴轴承的不间断润滑。通过采用深孔直母线圆柱滚子结构和使用离心式圆柱滚子轴承润滑装置2种方法,解决了行星齿轮传动中行星轴轴承绕太阳轮公转和自转时不能连续可靠润滑的难题。     

矿用减速器的安装调试及维护

１引言随着煤矿机械化程度的不断提高，在采煤机、刨煤机、刮板输送机、带式输送机和提升机上采用行星齿轮减速器或展开式定轴传动减速器越来越多，功率也越来越大，可靠性要求愈来愈高。但是，这些减速器在矿上拆检重新装配后，往往出现漏油、温升异常和噪音大等现象，甚...     

矿用减速器运行中润滑环境的探讨

在煤矿企业使用的众多设备中,减速器是构成这些设备的主要部件,所以减速器的性能决定着设备的整体性能,直接影响着设备的正常运行.分析了减速器运行与润滑环境的关系,介绍了怎样选择合理的润滑油,以及在使用润滑油的过程中应注意的事项,阐述了为保证矿用减速器的正常润滑应采取的措施,强调了润滑环境对减速器寿命、可靠性的重要作用.     

矿用电动挖掘机推压减速器滚动轴承润滑状态分析

在大型矿用电动挖掘机推压减速器动力学分析的基础上,利用Dowson-Higginson线接触弹流膜厚理论进行电动挖掘机推压减速器各滚动轴承内、外圈滚道最小油膜厚度的计算,进而完成推压减速器各滚动轴承内、外圈滚道油膜膜厚比的计算,实现了电动挖掘机推压力与推压速度对推压减速器各滚动轴承润滑状态的影响分析。分析计算结果表明:推压减速器输入轴滚动轴承的润滑状态良好,中间轴滚动轴承的润滑状态相对较差,但其疲劳寿命满足设计要求;相比电动挖掘机推压力,推压速度对各滚动轴承的润滑状态影响更为显著。     

矿用减速器行星架的有限元分析

应用有限元分析软件ANSYS,通过粘接命令将行星减速器中的侧板可拆卸式行星架组件看成一个整体,对其进行结构静力分析,获得了行星架组件的变形及应力分布。为行星架的优化设计提供了重要的依据。     

刮板输送机用减速器润滑方案的研究

润滑系统是减速器使用过程中的关键因素。科学合理的润滑能够提高传动效率,降低噪音,保证设备的正常运行。经过多次研究并试验得出结论,润滑方式、润滑油品质及注油量是减速器润滑的主要影响因素。     

垂直减速器第1系杆组件行星架组件加工方法的试验研究

垂直行星减速器第1系杆组件所用的行星架组件为组装件,该类行星架组件3处行星孔的加工是个难点,位置尺寸一直难以保证;介绍了一种工艺措施,利用车间现有设备,在MRU/F120意大利数控立式平面内圆磨床上进行该类行星架组件三处行星孔的精镗加工,使位置精度得以保证。     

减速器漏油分析及解决方法

减速器广泛应用于各个工业生产当中,但漏油问题一直是影响减速器正常使用的主要因素之一。减速器的渗漏油不仅浪费大量的润滑油,造成经济损失,污染环境,产品形象受损,而且还威胁设备的安全使用和生产的顺利进行,严重时还会因减速器内部齿轮和轴承缺油而得不到充分的润滑,导致齿面磨损加剧以及轴承烧坏,从而引发设备事故。