低热值煤发电项目燃料论证存在的问题和建议

结合国家能源局发布的《关于促进低热值煤发电产业健康发展的通知》,对建设低热值煤电厂中存在的燃料问题进行了详细分析,指出了当前低热值煤电厂项目中在煤源论证方面存在的问题,并根据已有项目和设计实例提出了从煤源设计到燃料配比、运输、储存等方面的意见和建议。     

低热值煤气在中小城镇的应用与存在问题

近几年来,低热值煤气在中小城镇得到了广泛的应用,推动了中小城镇的煤气化建设,该文就低热值煤气应用中存在的CO含量过高,加臭及堵塞问题进行了分析,并提出了解决措施。     

冀峰2×300MW煤矸石综合利用发电项目低热值燃料评估报告评审会在京召开

2010年9月4日,由冀中能源峰峰集团组织的“冀峰2×300MW煤矸石综合利用发电项目低热值燃料评估报告评审会”在北京召开,煤炭洗选加工、资源综合利用、电厂运行、电厂设计等专业的十多位专家出席了本次评审会。     

使用低热值煤和高硫煤煅烧熟料的实践与探讨

介绍了新型干法生产线采用低热值煤和高硫煤煅烧熟料的生产情况以及因煤质对生产的影响与应对措施。西南某厂的生产实践证明,当煤的低位热值为（4500～5000）×4．18kJ／kg,煤的全硫含量达到5％-6％时,生产仍可正常进行,但操作上需要改进。     

低热值煤在水泥工业的应用

燃料质量不仅影响水泥熟料煅烧的产量、质量,而且直接关系到水泥生产成本的高低。当前水泥产能快速发展,能源紧缺问题日益突出,煤炭价格逐年上涨,充分利用新型干法分解窑炉技术利用低热值、劣质燃料是水泥工业面临的重要课题之一。低热值、劣质燃料具有高灰分、低挥发分、固定碳含量低、燃点高、燃烧速度慢等特点,在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能     

呼和浩特石化分公司节能措施和节能技术应用

呼和浩特石化分公司围绕“节能”引进多项新技术,同时采取有效的措施,在确保安全平稳生产、长周期运行这个大前提下,降低水、电、汽、风、瓦斯、氮气的消耗量,降低催化生焦率,节能成效明显。     

煤油气的综合利用和深加工

对煤、油、气三种能源的深加工技术措施的研究,将优先的资源充分利用起来,获得更高的使用价值,满足高端能源化工产业的技术要求。提高能源的综合利用水平,研究和开发煤油气的合成工艺,实现综合利用的效果。     

低温发电系统在精馏工艺中的节能技术

面对日趋紧张的能源和环境问题,充分开发利用可再生能源及工业余热成为缓解能源危机的重要途径。本文针对化工领域精馏过程中排放的大量余热问题,设计低温发电系统接入原精馏设备中以替代原系统中的冷凝器,利用精馏塔中产品的蒸气热实施发电试验。文中还以此技术的全年运行分析,确定了乙醇-异丙醇化工精馏工艺排放余热的节能效益,表明在夏季最不利工况（冷凝温度为37.5 ℃）下运行时,理论发电效率约为8.7%,实际发电效率约为2.5%;在冬季最有利条件（冷凝温度为20.9 ℃）下运行时,理论发电效率约为11.3%,实际发电效率约为5.5%;年均理论发电效率约为10.2%,实际发电效率约为4.2%。     

水泥余热发电系统高效节能循环水泵的应用

我公司12MW余热发电动机组于2011年7月投入运行，循环水系统共有3个循环水泵（型号GTOS350-360B，2用1备）循环水泵电动机137 kW，循环用水来自深井供水，钙镁离子浓度较大，叶轮易结垢腐蚀，半年更换1只叶轮，1年用叶轮6只。同时，叶轮腐蚀后，循环水压力下降，流量降低，凝汽器热交换变差，凝汽器真空下降，导致热利用效率降低。     

低热值煤电厂配煤技术研究进展

针对低热值煤电厂单一来源燃煤偏离设计煤种,造成运行不稳、成本高等问题,系统论述了动力配煤的主要技术,分析了配煤工艺、设备及管理现状,并对山西境内5个电厂燃煤资源及煤质情况进行实地调研,结合煤质来源不稳定,煤种多,煤质复杂的情况,提出了基于煤质在线检测的无筒仓的封闭式储混配煤控制系统。结果表明,该系统考虑燃料全局管理,最终实现基于无筒仓的实时在线配煤,在大规模储煤的情况下,实现高效、精确、自动化配煤。可减少煤炭长期储存带来的热值损失,以及资金占用带来的成本增加,预计节约成本1%,降低煤耗1%~2%;可降低SO2、NOx的瞬时大量生成,减少瞬时超标排放的频次。无筒仓的封闭式储混配煤控制系统为实施配煤自动控制提供了一种新的方法,保证燃料的稳定供给。     

汝箕沟煤矿煤发热量的回归分析研究

通过分析汝箕沟煤矿煤质得到了84组煤质分析数据,包括Ad,Mad,Vdaf,Qgr,d,并统一了各变量的基准;根据回归分析的原理,建立起煤的发热量与煤的工业分析参数之间的多元回归方程。通过F-检验和相关系数检验,说明回归方程是显著的,有实用价值;通过误差分析,表明回归分析的效果较好。     

煤粉发热量异常下降的原因分析及解决措施

<正>我公司首条5000t/d生产线采用Φ3.8m×(7+2.5)m风扫式煤磨,燃料采用低挥发分混合煤,供应商一般有2～3家,多则7～8家。2009年12月入窑煤粉的低位发热量在22662kJ/kg左右,2010年1月3～10日     

李家壕选煤厂提高产品发热量的措施

为提高李家壕选煤厂产品发热量,分析了原煤性质,说明原煤属低灰~中灰、低硫~中硫、特低磷、中高发热量的不黏煤和长焰煤;原生煤泥中混入较多矸石,且矸石易泥化,分选时应尽可能减少煤和矸石与水的接触时间;次生煤泥灰分极高为74.23%,矸石破碎泥化现象严重,主要集中在-0.045 mm细煤泥中。通过提高选煤厂管理水平,改造过煤溜槽,增设外来煤系统、细煤泥外排系统和矸石直接外排系统等措施对选煤厂进行改造。改造后选煤厂管理水平不断提高,原煤水分大幅降低,平均降低3%左右;外来优质煤的掺混使原煤仓、产品仓和过煤溜槽的黏堵情况得到改善,细煤泥快速回收;块精煤和混末煤产品的发热量明显提高,每年增加利润近3000万元。     

巴伦诺尔一矿煤发热量的综合预测

通过分析巴伦诺尔一矿煤质得到了17组煤质分析数据,包括Mad,Ad,Hdaf,Qgr,d。利用多元回归分析的原理,建立煤的发热量关于煤中水分和灰分含量的多元回归方程,并通过R检验、F检验、t检验,证明了回归方程的作用显著,即具有实用价值。但是线性回归分析仅能对煤的发热量进行估算,并不能精确预测。因此,采用了支持向量机(SVM)算法对多元线性回归的初步预测结果进行小范围修正,修正结果显示总体预测精度明显提高,这2种方法的结合,效果优于常用方法。     

川北低热值煤矸石燃烧特性研究

利用热重分析仪研究不同粒径、不同升温速率下川北低热值煤矸石着火稳定性和综合燃尽特性,并且对煤和煤矸石不同掺混比例的热失重进行了研究。结果表明,1.0 mm以下低热值煤矸石的着火稳定性与粒径没有明显关系,且均极易稳定着火。煤矸石的综合燃尽指数则随着煤矸石粒径的增大而降低;提高升温速率,可以使低热值煤矸石的燃烧强度增加,但着火、燃尽温度均升高;低热值煤矸石中掺混煤可以提高热失重率,改善低热值煤矸石的着火特性,达到更好的燃烧效果,有利于提高锅炉的安全性和经济性。     

低热值无烟煤在预分解窑上的应用实践

介绍了设计使用烟煤的2 500 t/d熟料生产线逐步增加无烟煤的使用比例,经历窑头、窑尾分别使用不同煤种,最终实现全无烟煤煅烧的实践。实践证明低热值无烟煤应用于烟煤设计生产线是可行的,改造达到了节能降本的效果。     

Formulas for calculating the calorific value of coal and coal chars: Development,tests, and uses

A new formula for calculating the calorific value of coal from its ultimate analysis has been obtained by regression analysis of a data bank consisting of data on 775 samples of U.S. coals of all ranks. It yielded zero average difference between observed and calculated values and a standard deviation of 129 Btu/lb (300 kJ/kg). Neither average difference nor standard deviation varied much with rank of the coal. The Dulong, Mott-Spooner, Boie, and Grummel-Davies formulae were also tested with the data but gave substantially poorer results. The new formula has been substantiated with data from other laboratories and with data on chars. The distribution of variance, attributable to variability of mineral matter, variability of coal organic matter not related to rank, and variance of laboratory determinations was estimated. Use of the formula to monitor performance of a laboratory is illustrated, as is modification to obtain maximum precision in heat balance calculations on a coal conversion process.     

基于干基高位发热量的煤及煤矸石、矸石的分级研究

贵州省是产煤大省,年产量在1．4亿t以上,其中动力用煤在7000万t以上。由于电价比较低,煤炭在价格上和省外有较大差异,因此贵州省煤炭交易过程中,掺入煤矸石和矸石、各种非煤物质比较常见。利用煤及煤矸石、矸石按干基高位发热量的不同对其进行明确的分级命名,使煤炭生产经营中动力配煤行为更加规范、合理,有利于提高中国动力煤质量,并能有效节约宝贵的煤炭资源,对环境保护等将起到非常重要的作用。     

Temperature profile in the combustion wave of low calorific value propellants

Combustion wave temperature profiles are determined for two low calorific value propellants (Q _c = 2189 and 2518 kJ/kg). It is shown that the structure and parameters of the combustion wave differ significantly from those for previously studied propellants of medium (propellant N) and high (propellant NB) calorific values. At a relatively short distance from the burning surface, the temperature is significantly (180–270 K) higher than the calculated value due to fact the combustion products contain carbon black from the decomposition of heat-resistant dibutyl dinitrotoluene and dibutyl phthalate. Then, part of carbon black reacts endothermically with CO₂ and H₂O, leading to a decrease in temperature, which for the first sample is nevertheless 100–140 K higher than the thermodynamic value. For the investigated propellants, the activation energy of the leading reaction is the same as for the previously studied propellants, suggesting a common decomposition kinetics of the condensed phase regardless of the propellant composition. However, a uniform dependence of the burning rate on surface temperature is not observed. For low calorific value propellants, the surface temperatures are close to those for propellant N although their burning rate is significantly (2–2.2 times) lower. The causes of this fact are considered.