井下高压注浆钻孔突水治理技术

皖北煤电集团刘桥一矿开采的6煤层受下伏太原组灰岩水严重威胁,工作面回采前需采取底板注浆改造措施,但施工注浆钻孔过程中常因构造发育带的影响,造成巷道底鼓变形、遭受破坏,沿钻孔周围发生底板灰岩水突水。对突水原因进行了分析,提出针对性治理方案,并从钻孔布置、注浆和钻探施工等方面提出了类似钻孔事故的预防措施。     

定向钻孔注浆封堵井下突水

详细介绍了高阳铁矿实施大位移定向钻孔注浆方法和工艺参数,其成功的经验对治理矿山井下突水淹井事故具有一定的参考价值.     

井下上仰钻孔突水分段注浆堵水方法研究

为了封堵塔然高勒煤矿FS5-1钻孔突水,同时防止在注浆过程中,引起钻场及周围涌水巷道顶板的下沉和破坏,通过采用孔内分段注浆堵水方法,在孔内初始出水位置24.2 m处安设环状橡胶止浆塞,将孔内出水分为上、下2段,并在止浆塞内环处设Φ63.5 mm×8.0 mm的泄压钢管。在通过泄压钢管充分导水泄压的同时,对钻孔下段及周围巷道顶板的出水通道进行低压注浆,然后利用泄压管对上段钻孔及含水层进行高压注浆,成功封堵了钻孔突水。研究结果表明:通过在上仰孔内初始出水位置用钻机布设泄压钢管、并在钢管端部设置环状橡胶止浆塞的方法,可以有效地将孔内注浆分为2段,在泄压时的低压力注浆不仅可以达到预期注浆效果,而且能保证出水巷道顶板的安全,对顶板破碎时钻孔突水具有很好的治理效果,另外,该方法也可用于孔口管未固结或固结失效时,意外出水情况下的固管或堵水方案。     

井下大面积高压突水的注浆封堵

采用联合导水、统一营造止浆层、深孔围岩注浆等技术手段， 成功封堵告成煤矿井下大面积高压散状突水     

深孔高压注浆治理废弃冻结钻孔突水施工技术

针对大海则煤矿主立井煤仓上口通风联络巷施工突水事故,通过现场比对工程地质、冻结施工和工勘孔查验,发现突水主要由于施工通风联络巷时,揭露Z37号废弃冻结钻孔发生突水,涌水量达155m3/h.通过采用深孔高压注浆堵水技术,注浆后漏水量降低至0.3m3/h,实现了快速堵水,取得了良好的工程效果,可供类似突水注浆治理提供参考.     

井下突水钻孔扩孔注浆封堵技术的应用

地质勘探孔由于封孔质量不达标等问题，有时成为地下各含水层的导水通道，在煤矿开采过程中，掘进头或采煤面在揭露地质勘探孔时，容易发生底板内承压含水层与煤层发生直接的水力联系，承压水沿钻孔突入工作面或掘进头，造成水灾事故。事故发生后，在动水条件下对突水钻孔进行封堵极为不易。结合实例介绍了徐州矿务集团有限公司庞庄煤矿采用扩孔注浆封孔的新技术，在动水条件下进行封孔的实施步骤及取得的经验。     

井下高压突水钻孔的双液注浆封堵技术

本文通过对井下突水钻孔的封堵治理，提出了利用双液高压注浆封堵井下空水钻孔的新工艺和新方法，实践证明了该方法的可靠性和实用性。     

勘探钻孔封孔质量分析及防突水措施

详细分析了鹤壁八矿井田不同时期施工的勘探钻孔封孔质量，对封闭不良钻孔提出了防突水措施。     

井下高压突水钻孔的处理

分析了突水钻孔的事故原因，介绍了封堵突水钻孔的注浆工艺及流程、指出ＣＳ浆液的优越性及特点。     

井下水力压裂钻孔封孔技术研究与实践

针对平顶山矿区突出煤层井下高压水力压裂的具体情况,研究适应各种情况的耐高压组合封孔技术,优化有机和无机材料组合封孔工艺.在井下水力压裂钻孔封孔的实际操作过程中,密封效果非常明显.研究结果对有效提高井下水力压裂封孔成功率具有重要的指导意义.     

煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔技术研究

针对我国现有煤矿井下瓦斯抽采主要封孔方式,通过分析各个封孔方式的优缺点,得出采动效应下钻孔周边裂隙发育规律研究不透彻、封孔位置选择不合理、现有封孔技术及材料不能有效封堵采动过程中钻孔周边发育的裂隙是造成目前煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔效果不佳的主要原因。通过实验室试验、数值模拟及现场应用手段相结合,深化模拟基础理论研究;构建采动过程钻孔煤体裂隙发育规律理论与模型,确定及优选瓦斯抽采钻孔封孔位置、材料及装置;瓦斯抽采钻孔封孔技术的多元耦合化,降低乃至克服各个技术缺点,提高封孔质量;研发和改进"一体化"封孔装置,简化封孔操作、保证封孔效果、降低封孔成本等方面是封孔技术发展主要方向。     

井下动水注浆治理采煤面底板突水

考虑地面塌陷施工难度大,而井下泄水路线畅通,具备井下施钻条件,选择井下动水注浆堵水方案。治理分三步进行:(1)“盖冒”;(2)封堵出水通道;(3)封堵太灰上段1～3灰,达到彻底根治目的。     

扩孔加壁治理钻孔井下突水

通过对淮北矿区太原组灰岩含水层水文地质特征的分析和研究，提出了扩孔加壁治理太灰水钻孔井下突水，并详细介绍了其施工工艺。为矿井治理钻孔水害提供了宝贵经验。     

扩孔加壁治理钻孔井下突水

通过对淮北矿区太原组灰岩含水层水文地质特征的分析和研究，提出了扩孔加壁治理这类岩层中钻孔的井下突水，详细介绍了其施工工艺。为矿井治理钻孔水害提供了宝贵经验。     

井下水力压裂穿层钻孔封孔工艺

为提高煤矿井下水力压裂穿层钻孔的封孔效果,减少封孔材料消耗,降低封孔成本,简化封孔工艺,分析了煤矿井下水力压裂增透技术的封孔机理,针对封孔时出现的3类裂隙提出了对应的密封方法。在此基础上研究了水力压裂穿层上向钻孔"三段式"封孔工艺,确定了该封孔工艺的基本参数。通过将该封孔工艺应用于临涣煤矿,验证了其有效性。     

新型瓦斯抽采钻孔注浆封孔方法及封堵机理

为研究封孔支护力对钻孔漏气量的影响,提出主动支护式注浆封孔原理并进行理论分析,得出了漏气圈截面积与漏气量的求解方程,并对影响漏气量的因素进行了分析。结果表明,漏气量随着封孔支护力和封孔段长度的增加而减小。提高钻孔的主动支护力并选择合适的封孔段长度可以减少钻孔漏气,提高抽采钻孔瓦斯体积分数和抽采纯量。据此设计了新型的注浆封孔装置,封孔初期,利用复合囊袋和注浆压力给钻孔壁施加1 MPa左右的支护力,水泥浆液可以充分填充钻孔周围的裂隙,有效阻止裂隙漏气。后期注浆材料凝固膨胀,再次对钻孔壁形成较大的支护力,又可有效预防封孔段收缩变形形成新的漏气通道,起到减小钻孔漏气量的作用。工程实践表明,与聚氨酯封孔方法相比,同等条件下,新型注浆封孔方法钻孔瓦斯体积分数提高162.2%,钻孔的瓦斯抽采纯量提高33.83%。     

煤层钻孔长距离压气带压注浆封孔技术研究

确定了芦岭煤矿Ⅱ817工作面煤层预抽钻孔的合理封孔深度,揭示了煤层钻孔长距离压气带压注浆封孔的作用原理,提出了煤层钻孔长距离压气带压注浆封孔技术及工艺.研究表明,在突出煤层采取长距离压气带压注浆封孔技术,增加了封孔深度,采用注浆泵利用风力作用将封孔剂送入钻孔内密闭腔室,封孔剂膨胀时,其带压效应增加了封孔剂与孔壁的粘合度,并可渗入孔壁周围裂隙,阻隔外界空气的进入,显著减少孔内的漏风量.与原工艺相比,采用该技术后,瓦斯抽采浓度提高30％以上且维持高浓度时间较长,瓦斯抽采浓度衰减幅度小,显著提高了抽采效果.     

一种新的煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔方法

文章介绍了一种新的煤矿瓦斯抽采钻孔封孔方法,对其封孔原理、封孔工艺和封孔效果方面进行了论述,通过在李村煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔现场试验,提高了煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔质量和施工效率,降低了封孔材料成本,对煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔有一定的参考作用。     

定向引流注浆治理天河煤矿突水灾害

针对天河煤矿 80 6 1工作面突水点位置不明、导水通道不清、突水水源不确定、测量资料不准等突水情况 ,采用定向引流注浆技术对突水灾害进行了成功治理。