落地式多绳摩擦提升机天轮更换方案及实施

为了保证落地式摩擦提升机导向天轮的运行符合安全规程要求,针对天轮使用多年后出现振动、异响等故障且无法进行检修,如何安全高效更换的问题进行了分析。以福建马坑矿业股份有限公司落地式多绳摩擦提升机天轮更换为实例,从方案制定、系统计算、实施工艺等方面,论述了安全更换天轮的全过程。在保证施工安全的前提下,提前制定合理的更换方案可有效提高天轮的安装精度及安装效率,亦为同类矿山更换天轮等设备提供了有益参考。     

摩擦式提升机钢丝绳更换工艺改进

为提高多绳摩擦式提升机更换首绳的施工效率和安全可靠性,减少人员的劳动强度,现就东滩煤矿主井多绳摩擦式提升机在更换钢丝绳工艺上的改进和具体的施工工艺作一介绍,实施该工艺后已取得显著的经济效益。     

摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺研究及应用

本文针对提升机钢丝绳的更换,提出了一个快捷、安全的更换工艺,对施工过程进行全面细化和安全考虑,结合实际情况现场引入新技术、新方法,最终实现施工的安全高效.     

煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进

更换煤矿主提升机平衡尾绳是煤矿重大检修项目之一,原施工方案为两条平衡尾绳同时更换,存在较多不合理之处,改进为以新绳带旧绳、单绳依次更换的方案,实现了安全、快捷地更换平衡尾绳,同时减少施工对矿井生产的影响,提高煤矿经济效益。     

更换多绳摩擦提升机首绳的新方法

针对目前矿井提升机首绳更换作业存在的问题,利用现有BHS型首绳快速更换设备的特有功能,提出了一种安全、快速、稳定地更换多绳摩擦提升机首绳新方法。从根本上解决了常规首绳更换工艺方法存在的施工事故多、同步性差、损坏新绳和井底收绳受限等难题,该方法具有很好的推广应用前景。     

多绳摩擦轮提升机主钢丝绳的更换方法

我区有三台摩擦轮提升机,于1976年6月用绳带绳、四根绳一并换完的方法,更换了JKM3.25×4提升机主钢丝绳。几年来用这种方法先后六次更换了三台提升机主钢丝绳。实践表明,这种方法具有安全、占用设备少、时间短等优点。近千米的钢丝绳九小时就换完了。     

浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验,结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素,提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种,各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围,需要根据现场情况进行分析与比较,并做出准确的判断,以便合理选择提升绳更换方式,缩短工期,节约成本,保证安全高效施工.对更换摩擦式提升机钢丝绳具有较好的指导意义.     

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题，研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点，并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异，东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明，采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率，矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著，对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。     

矿井落地多绳提升机的安全快速换绳工艺

矿山落地多绳提升机换绳安全风险大、要求占用井口时间少。论文结合实践阐述了一种利用矿井多绳提升机先安装新首绳、再拆除旧绳的安全便捷的施工方法,并对尾绳的更换进行了介绍。     

浅谈1t双层单车凿井罐笼的快速更换

在平煤集团五矿己三风井施工中,平煤建工集团建井三处充分利用机械设备的高性能,利用凿井提升机、吊车对罐笼进行更换,加快了安装速度,缩短了安装施工周期,提高了工作效率,保证了矿井安全生产.总结了快速更换1 t双层单车凿井罐笼作业的施工方法及经验.     

缠绕式提升机双层缠绕的串绳方案

以前不少矿山都使用单绳缠绕式提升机,随着矿山开拓的深入、矿体的延伸,原提升机单层缠绕时提升高度不够,更换提升机又费用高、时间长,影响生产,使用双层缠绕即可解决这一问题。缠绕式提升机使用双层缠绕时,按照《安全规程》的要求,必须每季度串绳1次,这给提升机的日常管理工作带来一定的麻烦。为了提高工效,减少劳动强度,节约时间,设计了1个串绳方案,实际使用效果良好。     

摩擦轮提升机平衡钢丝绳的更换办法

摩擦轮提升机平衡钢丝绳的更换是一项重要的检修工作,根据五阳煤矿多次更换平衡绳的情况,总结出一种比较安全、可靠的更换办法,供借鉴。     

多绳摩擦轮提升机首绳快速更换装置的研究

由于多绳摩擦轮提升机用绳较多 ,更换费时、费事 ,提出利用多绳摩擦轮提升机首绳自动更换装置 ,即可快速地更换多绳摩擦式提升机的首绳。虽然它主要是针对五绳摩擦轮提升机设计的 ,但稍加改造即可用于其他多绳摩擦轮提升机首绳的更换     

摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

摩擦式提升机更换提升钢丝绳的方法

立井井筒延深后,采用传统的用旧绳带新绳一次性更换全绳的方法,在提升机的载重量、载重差超标情况下,已不能满足提升机安全运行的要求。我矿通过方案比较,在一次性更换全绳的基础上,采取在新绳没换完前收掉一部分旧绳的方法,取得了明显的效果,不仅缩短了施工时间,工作量也大为降低。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳更换工艺改进

本文通过对原有多绳摩擦式提升机钢丝绳更换所使用的主要设备及工艺进行分析,指出原有工具及工艺中制约更换效率的主要问题及原因。提出通过利用变频调速、PLC控制、网络通信手段,改进更换主绳所用的稳车控制系统。通过网络通信技术,实现稳车调速控制系统与提升机控制系统的信息交互,实现稳车与提升机的控制统一,保持两车的统一协作,提高主绳更换的效率和安全性。通过改进老式尾绳车,增加尾绳车动力动力装置及改进制动装置来提高尾绳的更换效率和安全性。     

矿井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换方法

矿井提升机提升钢丝绳更换较为频繁,影响矿井生产时间。焦煤公司古汉山矿及何庄矿在更换多绳摩擦式提升机提升绳时,运用＂旧绳带新绳＂的方法,并对施工关键环节进行了科学处置,在安全施工的前提下,主井换绳工期由72 h缩短为21 h,大大缩短了矿井停产时间。     

矿井摩擦式提升机首绳更换问题的探讨

本文通过对提升机首绳更换方式的思考探索,对每种首绳更换方案的优缺点进行了分析比较,并根据本单位的实际情况总结出一种安全高效且具有一定推广价值方法.     

余吾煤业公司主井首绳更换工艺改进

余吾煤业主井提升是由两套独立的四绳落地摩擦式提升机组成,以往换绳主要是采用四绳同时更换的方法,工序繁多,危险性高。为了进一步强化对重大机电检修项目的管理,在全面分析总结以往换绳方法的基础上,从安全角度、作业强度等方面对主提升机首绳的更换工艺进行了改进,并取得了成功。     

浅谈多绳摩擦提升机提升钢丝绳的快速更换

针对塔式多绳摩擦提升机钢丝绳的更换,提出了新的施工工艺,并在张双楼煤矿副井提升钢丝绳更换中成功应用,与传统换绳工艺比较,更加安全快捷,为类似工程施工积累了经验.