循环通风在掘进通风中应用的实验研究

本文阐述闭路循环通风辅以净化装置用于掘进通风的实验研究;实验证明,在掘进中实行循环通风完全能够达到排尘的目的,不会造成粉尘在工作面的集聚     

巷道掘进混合式通风及除尘效果实践

粉尘危害一直是困绕煤矿安全生产的一大难题。介绍了混合式通风除尘方法在告成煤矿掘进工作面的应用。通过对工作面粉尘的综合治理,解决了掘进工作面粉尘浓度超限问题,减少了粉尘对工人的危害,具有重要的意义。     

掘进机可控循环通风方法的研究

分析了掘进机产尘特点,提出了局扇抽出式通风辅以高效除尘风机的半循环通风新方法,并对风量配比、除尘效率、产尘量、与工作面粉尘浓度等进行了综合分析,试验证明,半循环抽出式通风方法可解决长距离、大产尘量巷道施工的通风与防尘问题.     

综掘工作面混合式通风及三级除尘治理粉尘技术

针对掘进工作面掘进机掘进过程中产生大量粉尘问题,以岱庄煤矿20601综掘工作面为例,研究提出基于混合式通风及三级除尘原理的综掘工作面粉尘治理技术。实践结果表明,该粉尘治理技术实施效果良好,掘进工作面粉尘得到了有效控制,作业环境明显改善,为工作面安全生产提供了保障。     

不同通风方式及压风量下的掘进工作面风流粉尘分布规律研究

为解不同的通风方法和压风风量对掘进工作面粉尘分布规律的影响，建立了乌东煤矿西区掘进工作面的1∶1物理模型，利用Ansys Fluent软件对压入式、混合式通风条件下的掘进工作面粉尘运移情况进行数值模拟；在混合式通风条件下改变压风量，观察粉尘扩散的规律。结果表明：压入式通风无法有效控制粉尘运移，而混合式通风的情况下粉尘得到了有效的控制；不同的压风量会产生不同的控尘效果；当压风量为150～250 m³/min时，压风量过小，导致粉尘堆积在巷道前部；而压风量为350 m³/min以上时，因为压风量过大，导致粉尘在被除尘风机净化前就被风流裹挟扩散至巷道后部，使得控尘效果较差；当压风量为300 m³/min时，控尘效果最佳，高浓度粉尘被控制在巷道距离迎头25 m内。     

受控循环通风方法的应用

受控循环通风方法就是将从工作面返回的污蚀风流经净化装置净化成为新鲜风流,然后再送入工作面重复利用的通风方法。     

煤矿工作面通风与防尘的技术研究

矿井粉尘因其自身特性,除了具有爆炸危险性之外,还会降低井下仪器设备精度和使用寿命,影响作业环境的能见度以及作业人员的身体健康,是煤矿五大自然灾害之一。文章以余吾煤业N1105工作面通风设计为例进行分析,主要针对采煤工作面粉尘防治措施展开研究和探讨,首先对综采工作面粉尘危害程度做一个评价,接着提出其通风防尘管理存在的问题,最后提出综采工作面粉尘防治的技术措施,包括煤层注水防尘措施、井下洒水防尘措施和其他相关技术,对推动综采工作面粉尘防治技术的革新起到推动作用。     

压入式通风掘进工作面粉尘分布规律研究

针对压入式通风掘进工作面风流流场结构特点,把工作面粉尘分布划分为3个区：射流区、回流区及涡流区来进行研究,建立了3个区粉尘浓度计算模型,得出了压入式通风掘进工作面3区粉尘分布不均匀的规律：即回流区、涡流区粉尘浓度较高,分布较均匀;射流区粉尘浓度相对较低,且粉尘浓度沿射程不断变化,离风筒出风口越远,射流断面粉尘平均浓度越高;射流卷吸比对进工作面粉尘分布不均匀性影响较大,射流卷吸比越大,整个工作面粉尘分布越均匀,这些结论为进一步研究掘进工作面通风过程中粉尘的分布,正确评价掘进工作面作业环境和掘进通风效率,提供了新的理论依据。     

岩巷掘进工作面抽出式通风除尘系统设计与应用

为治理煤矿岩巷掘进工作面的粉尘危害,以陕煤集团红柳林煤矿岩巷掘进工作面为工程背景,采用数值模拟的方法,分别对压入式和抽出式通风条件下的粉尘运移规律进行分析研究,并结合现场生产条件设计了抽出式通风除尘系统。实践表明：掘进机司机处总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别达到96.01%、92.02%,机尾10 m处总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率达到99.06%、97.47%,取得了显著的降尘效果。     

区域受控循环通风过程中的高压喷雾降尘

受控循环通风技术可以应用于低瓦斯煤矿,而非煤具有低瓦斯或无瓦斯的特性,为该项技术的广泛应用提供了有利条件,只要能对循环风中的粉尘进行有效净化,就可以充分发挥其系统优越性。在应用该项技术的过程中,通常考虑循环工作面污染物为连续产生,循环通风系统中有净化器情况下的降尘措施,如凿岩、连续放矿、连续出矿。通过研究循环系统内粉尘粒径与高压喷雾粒径间的匹配关系,提出喷嘴迎风向下45°、喷嘴直径1.0 mm、喷水水压7.5 MPa、喷嘴间距0.5 m的布置形式,可以使粒径为10μm以下的粉尘降尘率达到90%,这可以满足循环风的降尘要求。     

优化通风网络 增加通风能力

刘桥一矿南风井系统在生产高度集中、通风线路增长、阻力增大、系统风量不能满足安全生产需要时,通过对系统进行改造,优化通风网络,提高系统风量,不但满足了矿井安全生产需要,而且取得了可观的经济效益和社会效益。     

优化通风系统降低通风阻力

通过优化益新煤矿通风系统,解决了矿井通风系统不稳定、矿井通风阻力过大的问题,达到了矿井通风系统稳定可靠的目的,提高了矿井安全生产的把握。     

基于通风阻力测量的通风系统分析

通风阻力测量是矿井通风技术管理中的重要工作,结合山西某矿井的阻力测量,从矿井阻力分布、风量和风阻几个方面简要分析了矿井通风系统的主要问题.由于矿井开采的推进,矿井开采重心的转移,采用风网软件模拟预测了矿井通风系统的风量变化,为了进一步的通风系统优化,提出了相应的改进措施.     

通风网络图解法在通风管理中的应用

通风网络图解法是一种简单、直观的技术分析方法,在通风网络进行调整时,用通风网络图解法分析调风方案,可以把调整过程完整地显示于图中,调风结果在图中一目了然。通过对南风井井筒的降阻改造实例,介绍了图解法的应用过程。     

矿井角联通风网路总风阻的计算

以矿井通风理论和数值计算方法为基础，编制了解算矿井角联通风网路的计算机程序。通过任意给定角联网路总风量，利用该程序能准确、迅速地求出角联网路的总风阻，并对角联网路进行解算。     

基于均衡通风原理的矿井通风系统优化

针对运河煤矿采区供风不平衡、通风机负担重等问题,对矿井通风系统进行了通风阻力测定。在综合分析通风系统中存在问题的基础上,提出了应用均衡通风原则优化矿井通风系统的方法,并利用计算机对该矿2012—2015年的通风网络系统进行了模拟解算,分析了不同采掘布置时的矿井通风状态。通过采区均衡通风的优化与控制,达到了矿井通风阻力增长最小化的目的,满足了矿井需风要求,保证了矿井生产能力。     

矿井通风网络通风参数自动标注模型

研究了在矿井通风网络三维仿真图上标注通风参数的方法和不同类型三维实体箭头的建摸方法。以VB6.0结合SolidWorks二次开发技术,实现了通风参数的自动标注,提高了矿井通风系统三维仿真模型的可读性,增强了仿真的整体效果。     

通风网络解算中自然风压处理

在通风网络中,通风机风压对应于一个巷道分支,自然风压对应一个闭合回路,因此二者在通风网络解算处理上差别较大。目前的通风网络解算软件要么没有考虑自然风压,要么在通风网络计算处理上有误。针对此,在导出通风网络解算公式一般形式的基础上,给出了自然风压向量的定义和求解通风网络的基本回路自然风压定理,解决了在通风网络解算中自然风压的处理问题。最后,根据相关的通风网络解算软件在煤矿中的实施经验,给出了应用基本回路自然风压定理的两个方法:估算法和参数监测法。     

大湾煤矿通风系统特征及通风能力核定

选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定大湾煤矿合理的采掘比为1：4,矿井通风能力为130万t,矿井等积孔3．97m^2,矿井为通风容易矿井。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为130万t。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

混合式通风觚决掘进串联风的实践

介绍了谢二矿44-610m车场掘进采用混合式通风的成功经验.