综采工作面液压支架调移装置在五阳煤矿的应用

以五阳煤矿7609综采工作面液压支架安装就位为例,介绍了一种新型综采液压支架安装就位工艺,该项工艺的应用,改变了原来粗放的安装就位工艺,缩短了液压支架的安装就位时间,优化了施工工艺,提高了安装工在安装就位过程中的安全系数,减轻了安装工的劳动强度,提高了液压支架安装就位精度,工作面工作环境进一步得到提升,为同类综采工作面液压支架安装就位提供了借鉴。     

工作面液压支架安装调向、自动就位装置的设计

随着煤矿开采能力不断提升,综采工作面的服务年限越来越短,搬家倒面的次数也越来越多。同时,伴随着设备重量和体积的不断增大,给综采工作面设备的回撤、安装增加了难度。为了提高工作面设备的回撤、安装工作效率,降低劳动强度,减少安全隐患,三元煤业设计了一种液压支架安装调向、自动就位装置,该装置不仅可提高综采工作面安装、回撤的速度,而且具有行业内借鉴、推广的价值。     

淮南矿区大采高液压支架快速组装安装技术

为了提高ZZ13000/28/65型大采高支架的组装、安装速度,通过自行设计液压起吊架进行支架部件的翻转、调向、起吊为一体,替代了风动葫芦多人操作,针对松软底板情况,设计支架安装平台,解决了支架脱车后犁底,造成现场施工环境差,阻力大、损坏设备的情况,降低了职工的劳动强度,提高了施工效率,保证了施工安全。     

工作面安装过程中液压支架回转台的应用

首先介绍了煤矿井下综采工作面设备安装及回撤过程的操作工法及设备应用,然后详细介绍了应用支架回转台进行液压支架调向的操作方式及步骤,进而分析了运输过程中影响生产效率的各个环节,并针对问题提出了具体、可行的解决办法。     

液控转盘道在大倾角工作面中的应用

张双楼煤矿煤层倾角较大,综采工作面支架安装时,使用弯道难度较大,而用传统转盘道进行调向,施工过程中采用人工调向,操作极不方便,造成人力及物力的极大浪费,又由于使用机械式阻车装置,人员需进入支架下安装阻车装置,给安全带来不利。为彻底解决上述存在的问题,张双楼煤矿专门研制了远方操作转盘道液压调向及自动复位阻车装置,不仅提高了井下运输作业的安全性,而且节省了大量的人力资源和物力资源。     

综采工作面液压支架转向就位装置及实验系统应用

介绍了一种液压支架转向就位装置,可完成液压支架90°原地转向与推移就位作业。现场试验证明,使用该装置安装液压支架省力、安全、高效。结合支架转向就位装置的研究与工程现场作业工艺,研制了一套以液压支架转向就位装置为核心设备的液压支架安装实验系统,该系统可直观地演示综采工作面液压支架的安装工艺,达到了良好的培训教学效果。     

新型托梁液压支架的研究

在分析现有托梁液压支架的基础上,研究设计一种新型托梁液压支架即可调向托梁液压支架。该支架将现有托梁液压支架的推移机构进行改进,增加调向功能,能有效解决现有托梁液压支架在工作时出现的跑偏问题,极大提高使用性能。该支架的使用对进一步提高中小煤矿生产效率具有重要意义。     

张集煤矿职工研制出全自动轨道变向器

<正>针对井下综采工作面安装拆除作业时支架转运途中变向困难的实际,徐州矿务集团有限公司张集煤矿职工黄永梁研制出了全自动轨道变向器。该装置利用综采工作面液压系统作为动力源,装有支架的车辆进入变向器后,远距离操作操纵阀可实现车辆原地旋转,使支架在进入工作面前实现自由调向。借助该装置,在每次工作面安装、拆除施工周期中可减少用工投入两百个,节约材料投入1万元,缩短工期1周。2014年4月全自动轨道变向器获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书,并获得徐州     

轨道旋转台在回采工作面安装时的应用

回撤支架在运输过程中发生调向时,根据安装要求,必须保证卸车前支架前梁在前方,尾梁在后方,使用旋转轨道进行调向,可较好地保证工作面顺利安装。     

济三煤矿大采高液压支架组装安装工艺的探讨

济三煤矿53下12工作面需安装ZY13000/26.5/57D型支架,针对首次安装大采高支架中各环节进行分析研究,结合矿井自身有轨与无轨胶轮车运输制定出切实可靠的运输、组装、调向安装方法,实现了安全快速安装.     

液压支架支护强度的分析计算

根据某煤矿4#煤层的实际顶、底板条件,利用FLAC 3D软件,对液压支架的支护强度进行了数值模拟计算。针对具体的支护强度,给出了垂直应力云图和垂直位移云图。与岩重法相比,FLAC 3D数值模拟的计算结果相差不大,具有一定的应用价值。     

三掩护支架及三角区支护配套撤架技术研究

为了解决以往撤架工艺中三角区空顶面积大、支护强度弱、人员作业区域安全隐患大等问题,采用“三掩护支架及三角区支护[1]配套撤架技术”替代“双掩护支架”[2]撤架工艺,该工艺在8310工作面应用成功,实现了支架的顺利撤出,避免了压架事故的发生。     

液压支架支撑结构的改进设计与计算

针对传统液压支架四柱或两柱支撑结构中四连杆设计的难点与不足,提出了使用八柱支撑结构代替四连杆结构的液压支架改进设计方法,介绍了液压支架的结构与特点,讨论了改进结构的设计方法与优点,计算了立柱受力状况,为液压支架的设计提供借鉴。     

大工阻支撑掩护式液压支架设计

阐述设计大工阻支撑掩护式液压支架的必要性,结合现有技术,设计出了工作阻力为10 000 kN,采高为2 600~4 800 mm的大工阻支撑掩护式液压支架。     

井下灌注式钢管混凝土支架支护技术

介绍了井下灌注式钢管混凝土支架的结构及性能,随后针对深井软岩巷道变形难以控制的问题,以鹤壁三矿三水平变电所为工程背景,结合现场考察、理论计算和现场监测等方法,提出了"锚网喷+封闭式钢管混凝土支架"的复合支护方案。结果表明:钢管混凝土支架可提供1.29MPa的支护反力,该复合支护有效地控制了软弱围岩的收敛变形,巷道支护稳定后围岩最终变形量小于80 mm,工程应用效果良好。     

液压支架悬臂支撑的有限元分析

根据有限元法的基本原理和解决问题的基本思路,对液压支架前梁所受的内力进行了分析。且用有限元分析软件ANSYS对液压支架前梁进行平面静力分析,在分析中把计算的理论值与ANSY的计算结果作了对比,发现理论解和ANSYS解非常接近,此方法可以推广到更为复杂的变截面梁。     

卸压支护及锚带加强支护技术在架棚支护巷道的应用

在复合顶板及压力集中区域内用工字钢架棚支护方式下,采用卸压支护及锚带加强支护技术,减轻了棚子的压力,有效地控制了棚子变形,满足了支护的要求。     

超前支护液压支架四连杆机构的优化设计

针对目前液压支架在升降过程中顶梁运动范围过大的问题,根据四连杆的设计要求,计算了四连杆机构的各部分尺寸,通过C++的MFC编制应用程序对四连杆机构进行了计算机优化设计,得到了支架顶梁运动曲线及顶梁的最大运动宽度为29.9 mm,满足顶梁运动轨迹最大宽度在70 mm的要求。     

组合滑移支架在复合型顶板支护中的应用

介绍了组合滑移液压支架在复合型顶板采煤工作面的应用,通过对复合型顶板工作面压力规律分析、支护强度计算、现场顶板的管理、支护效果分析和生产过程中遇到的问题及处理措施的论述,说明了组合滑移支架适合滴道盛和煤矿的地质状况并能够满足矿井生产需求。     

大步距超前支护液压支架设计分析

在煤矿井下作业过程中,煤矿工作面的安全出口与巷道接口处的20 m范围内,必须有工作面的支护装置。提出了一种大步距超前支护液压支架的设计方案,从而解决断面两端和矩形、梯形的平巷等复杂断面的支护问题。通过对支护强度与承压的模拟实验测试,对设计的有效性进行了验证,达到了预期的设计目标,提高了井下作业的工作效率,保证了安全生产的需求。