一次浮选作业泡沫分室处理工艺在淮北选煤厂浮选系统改造中的应用

介绍了淮北选煤厂(南区)浮选入料特性,分析了一次浮选作业分室泡沫的粒度组成以及沉降过滤式离心机脱泥的局限性;将煤泥二次浮选、精煤泥二段脱水工艺流程进行了优化,即一、二室粗选泡沫由沉降过滤式离心脱水机脱水、脱泥,三、四室粗选泡沫直接由二次浮选作业精选,有效提高了精煤产率。     

筛网沉降离心机在浮选精煤回收中的应用

概述了赵楼选煤厂浮选系统生产情况,介绍了SB6400型筛网沉降离心机的工作原理及特点,阐述了筛网沉降离心机回收浮选精煤系统的工艺改造方案和流程,对比分析了两种工艺技术指标;实践证明,采用筛网沉降离心机回收浮选精煤后,经济效益很好,具有推广价值。     

浮选精煤两段脱水新工艺

分析了沉降过滤式离心脱水机单段脱水回收精煤泥工艺的缺点;详述了沉降过滤式离心脱水机和压滤机组合而成的精煤泥两段脱水新工艺。该工艺增加了离心机入料中的粗精煤泥量,减少了煤泥循环量,可使最终精煤水分降到10%,适用于以重介质旋流器为主选设备的选煤厂;新工艺的基建投资费用低,动力消耗少,劳动效率高,设备运行稳定、可靠。     

LWZ900×1800型沉降过滤离心机在道清选煤厂的应用

道清选煤厂在浮选精煤脱水系统增设了LWZ900×1800型沉降过滤式离心脱水机,提高了选煤厂入洗能力和精煤产率;但由于离心机入料的平均粒径偏细,与同类离心机的工艺指标对比后发现,其脱水产物水分高、固体产率低,而对入料进行掺粗是解决这一问题的重要措施。     

筛网沉降离心机在浮选精煤回收中的应用

本文以某选煤厂浮选系统为例,分析了筛网沉降离心机的工作原理,及其在浮选精煤回收中的具体应用。实践证明,在浮选精煤回收工作中采用筛网沉降离心机,可以提高选煤质量,为选煤厂带来较好的经济效益,具备广泛的推广价值。     

沉降过滤离心机在范各庄选煤厂浮选精煤脱水系统的应用探讨

针对范各庄选煤厂浮选精煤脱水系统存在的问题,提出采用LWZ型沉降过滤式离心脱水机进行改造的方案;论述了该机的工作原理和技术特点,预计改造后不仅能有效改善浮选精煤脱水效果,降低产品水分,还可以实现对细粒级浮选精煤的有效回收,提高精煤产率和经济效益。     

孙村选煤厂二次浮选工艺改造实践

孙村选煤厂针对浮选工艺现状及系统存在的问题，对原浮选工艺进行了改造，采用浮选机与浮选柱联合二次浮选工艺，并采用高频叠筛回收精煤磁选尾矿，充分发挥了各设备的优势，降低了浮选精煤灰分，取得了良好的工艺效果。     

降低浮选精煤水分的实验研究

针对芦岭煤矿选煤厂浮选精煤水分较高的问题,对沉降离心机采取了降低溢流堰高度、提高离心机转速、减少入料量、入料加清水等措施,对压滤机采取了延长入料时间、增加压榨次数等办法,可有效降低浮选精煤水分。     

浮选尾煤回收工艺与设备应用实践

为了解决浮选尾煤系统在生产中存在部分煤泥水外排的情况,对开滦股份公司下属两选煤厂浮选尾煤回收系统实施了技术改造,采用不同的浮选尾煤脱水回收工艺与设备,粗颗粒分别采用沉降过滤式离心机＋高频筛和浓缩旋流器组＋弧形筛＋煤泥离心机两种方法回收,细颗粒采用快开隔膜压滤机回收,均取得了良好的经济效益和社会效益,实现了煤泥厂内回收、一级洗水闭路循环的目标。     

混合浮选与分级浮选工艺的对比研究

针对常规混合浮选过程中存在精煤灰分过高的问题,对入浮煤泥中的粗粒级和细粒级采用不同设备进行了浮选试验;结果分析表明,粗粒级采用浮选机分选、细粒级采用浮选柱分选的分级浮选工艺,可以减轻细泥污染、改善分选效果、提高精煤质量和产率、增加选煤厂经济效益。     

Coal flotation by ozonized spent motor oil

The influence of ozonization on the composition and flotation properties of spent motor oil is investigated. Preliminary ozonization increases the proportion of low-boiling components in the spent oil, reduces its viscosity, and improves its flotation properties in the enrichment of coking coal.     

常村煤矿选煤厂浮选药剂应用分析

为提高浮选生产效率和经济效益,常村煤矿选煤厂对N公司与S公司的浮选药剂和药剂配比制度进行了生产应用试验;结果表明,N公司浮选药剂在药剂配比为1∶1的情况下,可以明显提高浮选精煤产率,改善浮选效果,具有显著的经济效益。     

钱家营矿选煤厂浮选尾煤处理工艺的改造

钱家营矿选煤厂对煤泥分级、煤泥脱水、工艺流程进行了升级改造,设计新型尾煤处理工艺,使系统运转顺畅,尾煤处理达到了预期效果,取得了明显的经济效益和社会效益。     

浮选柱在淮北选煤厂涡北分厂的适用性分析

淮北选煤厂涡北分厂浮选系统存在煤泥量大、设备腐蚀和磨损严重、处理能力不足等问题,通过分析浮选柱在细粒、高灰煤泥分选方面的适用性,提出采用FCMC-4000型微泡浮选柱代替传统的机械搅拌式浮选机的方案,改造后将提高浮选精煤产率,降低电耗。     

葫芦素选煤厂煤泥浮选可行性研究

分析了葫芦素选煤厂煤泥煤质特征,确定煤泥浮选等级为中等可浮;煤泥常规浮选试验和分步释放试验结果表明,该厂煤泥是可浮的,选择适宜的浮选药剂,可以得到较低灰分的精煤和较高的精煤抽出率及可燃体回收率;煤泥浮选后,浮选精煤可全部掺入精煤产品,实现煤泥减量化和无害化处理。     

XJM-KS20浮选机在介休选煤厂的应用

介绍了汾西矿业集团介休选煤厂浮选工艺流程及XJM-KS20浮选机的特点和工作原理,分析了浮选入料及产品的粒度、浮沉组成,生产实践表明,应用XJM-KS20浮选机可使选煤厂总精煤产率提高0.22%,经济效益显著。     

老虎台选煤厂浮选系统改造的效果

老虎台选煤厂针对浮选系统中煤泥量大、难处理的问题进行了技术改造,增设了粗煤泥回收系统,增加一套浮选药剂乳化工作站及药剂自动添加装置,加设矿浆液面调整装置。改造后排除了浮选入料中的粗粒煤泥,提高了浮选精煤产率,实现了洗水闭路循环,增加了企业的经济效益和社会效益。     

田家洼选煤厂浮选工艺技术改造

田家洼选煤厂存在低灰分的粗粒级煤泥损失大、浮选效果差的问题;通过对浮选入料及出料进行筛分分析,提出采用MVS型高频电磁筛对入浮煤泥分级的改造措施;改造后,改善了浮选柱入料粒度组成,提高了浮选精煤产率和选煤厂的经济效益。     

Coal microlithotype response to froth flotation in selected Western Kentucky coals

Seven coals representing four western Kentucky coal seams and the coal rank range from high volatile C to high volatile A bituminous were selected for bench-scale froth flotation processing. Each coal was represented by two splits of the run-of-mine coal: a 12.7 mm × 0 fraction (crushed to 28 mesh × 0) and a 28 mesh × 0 fraction. The original 28 mesh × 0 split was found to be higher in the inertinite macerals fusinite and semifusinite than the coarser fraction. The separation of the inertinite macerals, expressed as the microlithotype inertite, from the vitrinite-rich vitrite and clarite microlithotypes proved to be markedly rank dependent. In the higher rank coals vitrite and clarite were concentrated in the clean coal while inertite was concentrated in the clean product in the high volatile C coals. Whereas in gravity-based coal cleaning only the finest pyrite usually remains in the clean coal, in this study no consistent trend in pyrite-size or pyrite-quantity partitioning was noted.