三锥角水介质旋流器在跳汰选煤中的应用

针对鹤壁煤电九矿选煤厂煤泥含量过高,造成分级旋流器底流夹带高灰细泥以及溢流跑粗影响精煤数质量问题,通过市场调研及结合选煤厂车间布置,决定采用三锥角水介质旋流器替换原有分级旋流器进行粗煤泥分选;生产结果表明,在提高精煤产品质量合格率情况下,综合精煤的产率增加3.15%,企业经济效益每年可提高180.31万元。     

三锥角水介质旋流器分选粗煤泥的试验研究

介绍了新型的粗煤泥分选设备——三锥角水介质旋流器的结构及工作原理;采用该旋流器对范各庄选煤厂粗煤泥进行了分选实验研究,确定了在旋流器入料压力为0.06±0.01MPa、选用1号锥体,溢流管直径45 mm、插入深度50 mm条件下,对粗煤泥的分选效果最佳。     

三锥水介分选旋流器在粗煤泥分选中的应用

介绍了中国粗煤泥分选的现状,对目前选煤厂中常见的粗煤泥分选设备做了简要评述。分析了煤泥重介旋流器、螺旋分选机、TBS干扰床分选机、水介分选旋流器在工业应用上的优缺点。同时,介绍了山东科技大学研发的三锥水介分选旋流器,对其进行实验室实验并对实验效果进行分析。结果表明：三锥水介分选旋流器对＋0.2 mm的煤泥有良好的分选效果,其不完善度I=0.088,证明是一种高效的粗煤泥分选设备,有着广阔的应用前景。     

高效动力煤分选工艺研究

为解决动力煤分选工艺中脱泥分级筛筛下2 mm煤泥分级脱水后产品掺入混煤,使部分精煤进入混煤的问题,以高家梁动力煤选煤厂为例,通过分析高家梁动力煤选煤厂煤质特性,使脱泥筛筛下2 mm煤泥进入三锥角旋流器进行再选,通过改变三锥角旋流器的结构、操作参数等,分析其分选效果及经济效益,最后提出了高效动力煤分选新工艺流程和动力煤分选展望。粗煤泥分选试验结果表明,分选后精煤灰分为8%时,产率为30. 91%,尾煤产率为17. 41%,灰分为48. 34%,细煤泥产率为51. 68%。增加三锥角旋流器后,部分粗颗粒煤泥通过分选得到精煤,每年可多出高发热量精煤15. 41万t,灰分为8%,精煤价格为298元/t,其余所有产品去末煤系统,产率为1. 05%,灰分为48. 34%,总效益达到1 664. 63万元。三锥角水介分选旋流器作为一种新型高效的粗煤泥分选设备,具有结构简单、占用空间小、入料粒度范围宽、适应性强、分选精度高和稳定可靠等优点。三锥角旋流器用于动力煤选煤厂粗煤泥分选,完善了动力煤选煤厂工艺流程,实现选煤效益最大化。     

弛张筛与三产品重介质旋流器分选工艺在选煤厂的应用探讨

针对潘三选煤厂博后筛存在难以达到高效筛分和分级要求的问题,探讨了采用弛张筛和三产品重介质旋流器工艺代替博后筛的几种工艺方案,并利用该厂工艺参数和煤质资料,给出工艺效果的理论值,从整个方案的实施时间、改造难度、产品产率、降灰幅度、系统能力提升等方面进行了详细的对比分析,全面论证了各个方案的优势和弊端,从而为该厂最终工艺改造方案的选择提供了建设性的意见。     

小锥角水力旋流器在煤泥预先抛尾中的应用

分析了临江选煤厂煤泥性质,说明煤泥中大量细粒、高灰非煤矿物进入浮选系统,是高灰煤泥难以浮选的主要原因。为降低煤泥灰分,减小浮选处理量,通过理论计算和试验应用研究了小锥角水力旋流器在煤泥预先抛尾工艺中应用的可行性。结果表明:150 mm小锥角水力旋流器在给料质量分数15%,给料压力0.25 MPa的条件下,可实现-0.038 mm煤泥的初步分级分选;煤泥经150、75、50 mm小锥角水力旋流器底流串联预处理后,可实现连续降灰。与原煤泥直接浮选相比,煤泥经150 mm小锥角水力旋流器预先抛尾后,其合格精煤泥产率、可燃体回收率和浮选完善指标分别提高6.03%、7.28%和9.99%;入浮煤泥可浮性等级也由难浮提至中等可浮。因此150 mm小锥角水力旋流器用于选煤厂预先抛尾具有可行性。     

中煤磁选尾矿特性与分选工艺研究

通过对开滦集团范各庄选煤厂中煤磁选机尾矿特性的分析,发现大于0.10 mm粒级中含有30%左右的低灰分、低密度精煤。为贴合生产实际,采用工业用超级煤泥重介质旋流器作为试验平台,进行2种分选工艺方案试验对比。试验结果表明,用精煤磁选精矿作为煤泥重介质旋流器分选介质的方案,可以在大于0.10 mm粒级、灰分为33.39%的中煤磁选机尾矿中分选出灰分为10.15%、产率为27.07%的精煤,其数量效率是87.8%,可能偏差为0.035 kg/L,并在此基础上制定了该矿中煤磁选机尾矿煤泥重介质分选分级的新工艺流程。     

大直径有压给料三产品重介质旋流器在动力煤选煤厂的应用研究

针对淮南矿区顾桥矿选煤厂动力末煤煤质及可选性和已建成的浅槽重介质分选块煤车间的现实情况,开发了3DMC1500/1100AP型大直径有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备,投产后的检查结果表明,在不脱泥分选30~0mm、灰分为40.35%的原煤时,单机处理能力达580t/h,分选下限达0.25mm,精煤灰分为16.13%,Ep值在0.025以下,精煤数量效率达99.90%。     

无压给料三产品重介旋流器分选工艺的应用实践

论述了永锦选煤厂的煤质情况、主选设备、生产工艺以及实际运行所取得的主要技术指标,并给出了选择无压给料三产品重介旋流器、煤泥重介旋流器和二次浮选工艺时的注意事项。     

三产品重介质旋流器在兴安矿选煤厂的应用

介绍了兴安矿选煤厂采用 3GDMC1 2 0 0 85 0AL型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的技术改造的实施过程及所取得的经济效益。     

Processing of coal fines in a water-only cyclone

It is reported in the literature that a water-only cyclone (WOC), a centrifugal gravity concentrator, is an alternative to froth flotation to treat coal fines (below 0.5 mm). This unit overcomes the inherent limitations of froth flotation and the dense-medium cyclone techniques as it requires no chemicals or artificial medium. The literature dealing with WOC performance to treat coal fines is also limited and as a result it is not well established how the design variables affect the performance of a WOC while treating coal fines. Therefore, an attempt has been made to develop regression models based on factorial design of experiments to quantify the effects of major design variables of a WOC on the beneficiation characteristics of a typical coal fine sample. Further attempts have been made to provide possible explanations on the observed trends of the data based on simple hydrodynamic analyses.     

煤矸石的化工应用

综述了煤矸石在化工应用中的研究情况,利用煤矸石生产化工产品技术可行,且原料来源广泛。     

克劳斯工艺在煤化工的应用

为验证国产化超优克劳斯技术的可行性,对工艺路线、运行效率、转化率、能耗和产品质量等指标在煤化工的应用情况进行分析。结果表明,该技术路线成熟可靠,催化剂性能优越,能满足煤化工的生产需要。     

多喷嘴对置水煤浆气化技术在化工行业中的应用

多喷嘴对置水煤浆气化技术是具有自主知识产权的大型煤气化技术,工业装置已经在兖矿国泰化工有限公司和华鲁恒升化工有限公司建成并运行,成功实现了工程化放大.工程实践表明:多喷嘴对置水煤浆气化技术在气流床气化炉、合成气洗涤冷却、初步净化、含渣黑水热量回收等方面有创新性的技术方案,避免了目前Texaco技术在工业操作中出现的诸多问题,有利于气化装置的长周期、稳定运行;工艺指标先进,碳转化率、有效气含量、比氧耗和比煤耗等工艺指标优于采用同样煤种的Texaco气化装置.该技术的开发成功标志我国大型煤气化技术零的突破,大大减少了专利实施许可费,为推动我国化工企业的能源结构调整和节能降耗提供了技术支撑.     

煤化工浓盐水用于煤泥水沉降试验研究

为解决煤化工浓盐水综合利用的问题,采用煤化工浓盐水与黄河清水进行了煤泥水自由沉降试验。通过模拟浮选生产工艺条件,配合絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)、聚合硫酸铁(PFS)进行了浓盐水选煤的混凝试验研究。结果表明:试验煤泥样极易泥化且难沉降,一定浓度的煤化工浓盐水对煤泥水自由沉降有促进作用,浓盐水选煤残余悬浮物质量分数基本可以控制在21%以内;稀释2倍的煤化工浓盐水的沉降效果最好,悬浮固体颗粒的去除率达到85%以上;由于浓盐水盐度的影响,要获得很好的絮凝沉降效果,需采用PAM与PFS联用,最佳配比为PAM 3 m L/L+PFS 0.5 m L/L。     

利用煤炭干馏技术发展中国的煤化工

利用煤炭干馏技术加工神府-东胜煤田的不粘结性烟煤,可以获得油品、气焦、煤气等多种可用资源,煤气还可以进一步加工为甲醇、二甲醚、烯烃、合成天然气(SNG)等产品,气焦既是化工原料又是清洁的燃料.介绍了直立炉多联产系统的特点及优越性,对直立炉系统与其他煤化工项目的主要技术经济指标进行了比较.     

煤化工酸性气脱硫技术的对比分析研究

简述了煤化工酸性气脱硫现状,重点阐述了克劳斯及其络合铁法脱硫联合技术、克劳斯加氨法脱硫技术和克劳斯加碱法脱硫技术的工艺流程、反应原理和技术特点,分析比较3种技术脱硫的优缺点。通过对3种技术的适用性分析研究,得出克劳斯及其络合铁法脱硫联合技术更适合在煤化工酸性含硫、含氨气体治理中应用的结论。     

浅谈洗选过程中水力旋流器的影响与控制

阐述了水力旋流器对洗煤过程的影响,结合成庄矿选煤厂的实际,着重介绍了水力旋流器在实际生产过程中的调节措施及影响,指出了在对旋流器调节过程中的注意事项。     

低碳经济与煤化工

叙述低碳经济的定义;煤化工在低碳经济中的地位;排放CO2的危害;节能降耗是减少排放CO2的重要措施;剖析CO2的处理的三种方式,即有效处理、无效处理和逆效处理;简述低碳经济下煤化工发展的主攻方向,认为低碳经济是一种现代化的高效经济模式,我们应该积极支持。     

煤化工浓盐水“零排放”处理技术进展

阐述煤化工浓盐水"零排放"技术存在的问题及技术进展;介绍了浓盐水的来源、性质、特点及国内外处理技术进展,对比分析了各种浓盐水处理技术如膜浓缩、膜蒸馏、正渗透、蒸发及结晶等技术的优点和缺点;结合我国典型的煤化工"零排放"项目中浓盐水的处理工艺以及博天环境研发的浓盐水"零排放"组合处理工艺,阐明组合工艺处理及废水综合回用将是煤化工浓盐水"零排放"技术的发展方向。