阀杆可移动硬密封蝶阀

硬密封蝶阀一般采用双偏心及三偏心结构。由于蝶板是在旋转中密封 ,所以密封副易磨损。阀杆可移动蝶阀 (图 1 )通过蝶板特殊1 支承块　 2 蝶板　 3 斜块　 4 阀杆　 5 阀杆螺母6 限位块　 7 操纵装置　 8 定位销　 9 弹簧　 1 0 密封座图 1　阀杆可移动蝶阀的运动轨迹 ,降低了蝶板与阀座的摩擦 ,增加了密封的可靠性 ,延长了阀门的使用寿命。阀杆可移动蝶阀从关闭位置开启时 ,操纵装置先驱动阀杆螺母转动 ,在阀杆螺母的带动下阀杆上升。由于斜块固定在阀杆上 ,于是斜块也上升脱离蝶板斜面。受弹簧的作用 ,蝶板回缩 ,脱离与阀座的接触。…     

热风阀温度场的有限元分析

介绍了热风阀阀板的有限元分析方法,探讨了阀门在关闭和开启时间内温度场对热风阀阀板的影响,验证了模拟分析结果与实际工况相吻合,说明了模拟分析有利于热风阀结构的改进。     

热风阀阀板结构的改进

1　概述热风阀是热风炉系统中的主要设备之一。热风阀由阀体、阀板和阀盖 3大部件组成 ,其中阀板是热风阀承受高温风和高压风 (工作温度 90 0～ 1 3 50℃ ,工作压力 0 1～ 0 5ＭＰａ)的关键部件。使用中 ,热风阀的损坏约 90 %是阀板的损坏造成的 ,所以说阀板结构形式及质量直接影响着热风阀的使用寿命。2　分析国内原有的热风阀阀板均采用螺旋式水冷全焊接结构 (图 1 ,箭头指向为冷却水流向 )。外水圈截面为长方形 ,表面涂装耐火材料。阀板的主要损坏形式有 2种 ,一是冷却水路堵塞 ,阀板被烧坏。二是螺旋形焊缝在热应力作用下开裂漏水。图…     

双向气动快速开关阀动态特性分析

基于ADAMS对双向气动快速开关阀启闭过程进行动力学仿真,同时使用AMESim模拟气动缓冲装置的最佳安装位置,设计出以自主研发的双向冲击气缸为动力的双向快速开关阀。分析结果表明,在0.7MPa气源压力下,双向气动快速开关阀开启、关闭时间一致,均为0.038s;将气动缓冲装置安装在活塞杆前端距动力转换装置初始点20.5mm处可有效避免因冲击过快导致的阀板撞击阀座而引起的部件破坏;阀轴在开关启闭过程中转速过快,轴向存在位移,设计阀门时需注意这一点。研究结果为易燃易爆介质场合使用的垂直板式蝶阀的设计提供了参考。     

基于ANSYS/LS-DYNA的弹簧式速关阻爆阀冲击仿真

根据弹簧式速关阻爆阀的结构形式,采用Pro/E对其进行三维建模,并导入ANSYS/LS-DYNA软件对阀板冲击阀座的过程进行仿真模拟,分析其冲击特性。同时通过动态力学模型计算对比仿真模拟得到的结果,验证其正确性。最后得出结论:ANSYS/LS-DYNA能够准确地仿真模拟阻爆阀关闭时阀板对阀座的冲击过程,且结果表明,阀板与阀座在受冲击时的等效应力应变仍在弹性范围内,但阀板存在反弹现象,对阀座造成二次冲击,这不仅延长了阀门的关闭时间,而且影响了阀门的使用寿命,设计时应采取措施避免。同时需综合考虑阀板与阀座的选材问题。     

旋启式止回阀瞬态关阀过程与碰撞响应分析

为了延长旋启式止回阀使用寿命,减小能量损失,通过建立阀瓣运动模型,结合结构动力学模型,采用Fluent与Ansys/Ls-Dyna有限元软件和分析模块,对阀门关闭过程阀瓣运动状况及冲击碰撞现象进行了仿真分析.结果 表明:阀门关闭时,流体逆流具有滞后性,阀瓣运动速度呈抛物线式上升,动力矩先缓慢减小后又反向突然增大,阀瓣底部产生了明显的涡旋现象,流道中心线上流体流动方向变化存在时间差;在碰撞与回弹过程中,阀瓣背部圆角处以及摇杆筋板部分出现应力峰值,阀瓣发生轻微摆动,短时间内与阀座发生多次碰撞.模拟研究结果为优化设计阀门结构提供参考依据.     

CFX仿真分析技术在止回阀阀板抖动故障处理中的应用

针对管路系统试验泵出口止回阀运行过程中出现的阀板抖动故障进行分析,根据系统运行工况和阀门阀板结构特点,运用CFX软件对该止回阀阀板进行仿真分析。通过开展阀板的开启角度和水力特性进行分析计算,对阀板不同开启位置时对应的阀门阻力系数、阀板所受合力矩(水动力矩、重力矩)等参数进行对比。对比结果表明,该止回阀阀板在不同开启角度时,其阻力变化情况与阀板所受的驱开力矩存在一定对应关系,在此基础上微调了该阀门阀板的全开角度,并进行试验验证,试验结果证明了所提出的解决方案有效。     

NK阀阀板的运动解析

分析了煤气系统中主流隔断装置的缺陷,提出了NK阀结构,分析了此阀门的启闭过程,确定了阀板的运动要求.阀板的运动由两部分组成:一部分是直线运动,密封圈与阀座分离,确保阀板上的密封圈与阀座的密封面完全无摩擦;另一部分是旋转运动,实现阀门的全开,加大流通面积.NK阀阀板的运动解析为设计相应运动装置提供依据.     

350 MW超临界机组低旁阀内漏治理

华能海南发电股份公司东方电厂2×350 MW机组配置的进口低压旁路阀使用中严重内漏,反复检修效果依然如此,阀门几乎一直处于故障状态运行,严重影响机组效率和运行安全。分析了阀门结构和内漏原因,制定了阀门改造方案。总体结构采用了防冲蚀、防呲损设计,取消直通式平衡结构,采用预启阀平衡阀门开启阻力;改变了操作方式,采用提拉关闭式结构;优化了阀座,解决了阀座密封和拆卸难的问题;新设计了阀杆、阀芯,阀芯可以实现自动对中,避免了长期使用中阀杆变形造成的卡涩问题;改造了阀门的密封形式,解决了低压旁路阀普遍存在的内漏和使用寿命短的问题。     

双阀瓣截止阀的设计及应用

截止阀是截断类阀门中最普遍采用的阀门之一,广泛的应用于各种类型及不同参数的压力管道上,拥有诸多优点,如：在开启和关闭的过程中,截止阀阀瓣密封面与阀座密封面间无滑动摩擦,摩擦力比闸阀小的多,更耐磨损和擦伤;结构简单、制造加工方便且便于维修;开启高度也比闸阀小的多,在对安装高度有限制的管道上应用优势明显。但是由于截止阀开启和关闭的力较大,所需驱动装置的推力较大;同时,结构长度较长,阀门整体偏大,制造成本偏高;因此,在各类高压力、大口径的管道上,截止阀的应用相对较少。为了迎合市场的需求,扩大截止阀在高压力、大口径管道上的应用范围,设计研发了双阀瓣类型的截止阀。     

核电厂ECC高压注射气体隔离阀开启时间持续增加问题分析及处理

执行试验发现ECC高压注射气体隔离阀开启时间为9.95 s,要求开启时间小于10 s,接近验收准则。如设备持续降级,阀门开启时间超过10 s,未在规定时间内处理,机组需停堆停机。经分析,开启时间增加的直接原因是阀芯阀座间摩擦阻力增大;根本原因是润滑脂缺失导致阀芯阀座润滑不良;促成原因是阀门前后压差较大,管线设计布置导致阀门开启时易受风噪吹损。通过减少排气阻力、加热阀体的方式有效降低开阀时间,将阀门由预防性维修改为预测性维修,提升了设备可靠性。     

新型热风阀阀杆浮动密封装置

热风阀为高炉冶炼所使用的一种重要设备。在送风期,热风阀打开,所有热空气(1100～1300℃,0.3～0.5MPa)都要经过热风阀送往高炉;在热风炉燃烧期,热风阀关闭,热风阀面向热风炉的一侧承受很大的热负荷。密封性能的好坏是衡量热风阀质量的重要标志之一。长期以来,热风阀阀盖上两阀杆孔处的密封,一直靠填料盒中加耐火纤维绳填料,再用压盖压紧的办法来密封。由于该阀为常开常闭阀,阀杆和阀盖上配合孔相对运动频繁,加之该阀工作介质为高温高压气体,上述密封装置的可靠性较差,使用中每隔2～3个月阀盖上两阀杆配合孔处就出现严重泄漏,被迫停风检修,这不仅费工费时,更重要的是严重影响高炉的正常生产,所以改进热风阀阀杆密封装置显得十分迫切。为此,我厂有关技术人员经过努力攻关,应用新材料,采用新设计,制造出了新一代浮动密封装置,经实践验证,效果良好。     

新型均压放散阀在高炉炉顶系统的应用

较为详细地介绍了新型均压放散阀的结构特点,利用阀板万向旋转,一改传统的关节轴承加定位脚的连接形式,达到阀板与阀座的零泄漏密封形式,从而保证阀门的密封性能。     

高超声速风洞快速热阀特点与设计

针对现有快速热阀故障率高、运行安全性低的问题,通过全面分析阀门的工作压力、温度及启闭工况特点,采用“力热解耦”和“动态密封压力调节”等方法,给出了一种快速热阀设计技术方案。阀门采用角阀结构,阀座和阀杆设置有冷却水通道,过流气体与阀体之间布设有隔热保温层,驱动方式为液压驱动,对其进行了试验测试和现场使用测试。结果显示,开启时间为1.0 s,关闭时间为3 s,满足设计指标和风洞运行需求。该种阀门结构可应用于工作温度≥600℃,工作压力≥10 MPa,开启时间≤2 s的高超声速风洞运行领域或类似工况领域。     

轨道球阀和摆动蝶阀结构的改进

1　概述近几年来 ,国内外开发研制出的轨道球阀和摆动蝶阀均为金属密封阀门 ,其启闭过程是利用阀杆底部的斜面与螺旋槽配合 ,实现球体或蝶板的倾离与转动。这类阀门结构简单 ,操作力矩小 ,适用于高温高压和腐蚀性介质的管道中。2　分析根据轨道球阀和摆动蝶阀 (图 1、图 2 )的工作原理 ,阀门在开启或关闭时 ,由于阀杆1 底座　 2 球体　 3 阀体　 4 阀盖5 定心套　 6 阀杆　 7 牵引螺母　 8 手轮9 控轨螺栓　 10 销　 11 阀座图 1　轨道球阀1 底盖　 2 调整螺钉　 3 下阀轴　 4 蝶板5 阀体　 6 阀杆　 7 轨道螺栓　 8 支架9 阀杆螺…     

钢包液压集成阀块的国产化研究

钢包液压集成阀块的国产化研究张金喜杜严俊１引言武汉钢铁（集团）公司第三炼钢厂连铸车间使用钢包将熔炼好的钢水从冶炼炉运至连铸机上进行连铸。钢包的底部有一控制钢水流出的阀门，该阀门由一双行程液压缸来拖动，从而实现阀门的开启、关闭和调节流出钢水的流量...     

双功能角式烟道阀

烟道阀是高炉的主要装置之一。热风炉燃烧时通过烟道阀将废气排入烟囱,此时该阀为开启状态。热风炉送风时,烟道阀关闭。下一次使用热风炉燃烧时,通常先打开烟道阀前端的废气阀,将热风炉内的压力泄掉,使烟道阀前后压力均等,然后再打开烟道阀。根据废气阀与烟道阀配合...     

新型水轮机进水球阀的结构和原理

介绍了一种新型水轮机进水球阀的结构特点、性能参数和工作原理。对阀门的液压接力器开启和重锤势能关闭、单阀座偏心密封和内压平衡阀门进出口端压差等结构进行了讨论和分析。     

稳压器喷雾阀阀芯倒角尺寸对流动的影响

V型旋转式阀芯具有流阻小,切断性能好,调节精度较高的特点。为了减小阀芯旋转时流体在阀芯和阀座棱边上剪切力以及阀门形阻系数,通常在阀芯的棱边上加工倒角来达到此目的,研究稳压器喷雾阀V型阀芯棱边不同倒角尺寸时,阀内流体流动时在阀芯与阀座上的产生的剪切力大小,以及阀芯棱边取不同倒角尺寸时对流动的各参数的影响。采用CFD软件fluent,基于RANS方程,采用有限体积法进行空间离散,使用K-ε湍流模型和SIMPLE算法,针对阀芯不同的倒角尺寸,计算稳压器喷雾阀V型阀芯在关闭时阀门的体积流量,湍流参数,壁面剪切力,形阻系数等各种参数。得到阀芯倒角对流动参数的影响规律。     

热风阀风道流场的有限元仿真

采用SolidWorks软件的流体分析插件,以传热学对流换热系数经典公式为依据,对国内某重工集团的DN1800热风阀风道进行了流场模拟。分析表明:阀板外缘下部在阀板开启前期,受到热风强制对流换热影响;在阀板开启后期,受到涡流换热影响。在此分析的基础上,提出了降低阀板外缘温度的措施。