透明氧化铁的研究

在分散剂和表面活性剂存在下，以硫酸亚铁为原料，液氨为沉淀剂和中和剂，用空气氧化法制备透明氧化铁颜料。颜料的平均粒径为长０．０７～０．１８μｍ；宽０．０１５～０．０３７μｍ。通过改变分散剂六偏磷酸钠用量，可在一定范围内控制颜料粒径。叙述了颜料制备过程。论述了分散剂和表面活性剂用量、反应物浓度和沉淀剂用量，以及反应温度、热处理温度对产品性能的影响。     

透明氧化铁颜料的制备

在分散剂存在下，以硫酸亚铁为原料，液氨为沉淀剂，用空气氧化法可制备出透明氧化铁颜料，颜料平均粒径长０．０７～０．１８μｍ、宽０．０１５～０．０３７μｍ。通过改变分散剂用量，可在一定范围内调整粒径大小。     

氧化铁颜料性能和应用介绍

前言 氧化铁颜料是一类量大面广的无机彩色颜料,它的应用较为广泛,大量使用于建材、涂料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃制品、五金玻璃抛光、戏剧油彩、绘画、化妆品、药品着色、复印材料、催化剂、电子工业及录音录像磁性记忆材料等方面。 1 氧化铁颜料通性 1.1 有高度的化学稳定性和物理耐牢度: 1.1.1 耐碱:对任何浓度的碱类以及碱性物质都是非常稳定的。     

木材涂装用透明氧化铁颜料

可用于室内外木材涂装的着色剂种类繁多,其中包括不透明氧化铁颜料、有机颜料、染料和透明氧化铁颜料。透明氧化铁颜料一直都是涂装施工的优质产品,其优良的耐久性、色相、紫外线吸收作用等特点,越来越受到人们的青睐。     

氧化铁颜料生产工艺的改进

采用硫酸法钛白副产物绿矾、铁皮为原料,用氨水中和,空气氧化法对国内传统的氧化铁黄(红)颜料制备工艺进行了改进,制出了符合国标的氧化铁黄(红)颜料,为目前大量积压、滞销的钛白粉厂副产绿矾找到了新的出路。     

超细铁红颜料的表面改性作用机理研究

超细铁红颜料经表面改性后在水中的分散稳定性能及其他性能得到显著提高。通过红外光谱、热分析、表面Zeta电位测试分析研究其改性作用,结果表明：改性剂通过物理吸附和化学吸附作用于超细铁红粒子表面;在化学吸附层中改性剂分子不仅与铁红粒子表面羟基产生作用,而且还与铁红粒子晶格中Fe-O键作用;改性后超细铁红粒子分散于水中时,表面Zeta电位由改性前带正电荷变为带负电荷,Zeta电位绝对值也从13mV提高到50mV左右(悬浮液pH值为7时),显著提高了超细铁红粒子间的静电排斥作用。     

2012年氧化铁行业运行情况分析

分析了2012年我国氧化铁颜料行业的运行特点以及存在的潜在问题,以翔实的数据分析了氧化铁行业2012年经济指标完成情况、综合利用实效、生产营销情况、进出口贸易情况以及表观消费总量等情况,并提出了2013年氧化铁行业的工作思路和要求。     

我国氧化铁颜料行业现状

介绍了我国氧化铁颜料行业现状,包括2013年1～6月我国氧化铁行业的经济指标和进出口情况,以及氧化铁颜料新建项目等,并展望了氧化铁颜料的发展前景。     

透明氧化铁黄颜料的制备和表面改性

介绍了透明氧化铁黄颜料的性质、用途、制备方法以及改性处理。通过在反应过程中和／或反应结束后加入各种助剂处理，可得到透明度高、分散性好、色相纯、耐热性能优良的透明铁黄。     

云母氧化铁颜料薄片状粒子含量的评定

介绍了一种云母氧化铁颜料薄片状粒子含量评定的方法,选择了若干个样品分别用透射光学显微镜和电子显微镜进行了测定,并对结果进行了分析,对生产企业和用户评定云母氧化铁颜料产品质量具一定指导意义。     

化学法制备纳米氧化铁颜料研究进展

综述了纳米氧化铁化学制备方法的研究进展，对胶体化学法、水热法、固相法、沉淀法和水解法等化学制备方法进行了探讨。通过分析比较，对未来纳米氧化铁的化学制备提出了几点建议。     

浅色铁黄和浅色铁红的光学物理性质

综述了浅色调的氧化铁红(简称浅色铁红)和浅色调氧化铁黄(简称浅色铁黄)的光学性能、颜料性能及其制备。     

氧化铁颜料的超微细粉磨

针对国内氧化铁颜料超微细粉磨的高成本及技术难点,研发了费用低廉的超微细粉磨技术及设备YLM62氧化铁专用粉磨机,研磨细度达到国际同类产品的最高水平。此文中简要对比了YLM62与扁平式气流粉碎机的原理和优缺点。     

铁黄颜料制备高效煤气脱硫剂初探

为了扩大铁黄颜料的应用范围,尝试用铁黄颜料为主体,配以少量铜和铈的氧化物为改性剂,再添加惰性骨料、黏结剂、造孔剂等辅料,以特殊工艺制得高效煤气脱硫剂。该脱硫剂可将含硫量37000mg/m3。的煤气吸附净化至含硫量1mg／m2以下,而且其最大硫容可达25gS／100g。实验表明：铁黄颜料很适合制作煤气脱硫剂。     

水热法制备纳米氧化铁的研究

对水热法制备纳米氧化铁以及氧化氢氧化铁进行了研究。通过实验制得了多种不同形貌的纳米氧化铁以及纳米氧化氢氧化铁,利用X射线电子衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)对所得产物进行了表征,研究了反应时间、温度对最终产物形貌、粒径的影响,对产物的变化规律进行了总结。