焦炭热性能与其显微组分关系的研究

采用国标CSR、CRI方法探察了武钢目前焦炭的热性能与焦炭显微结构∑ISO相关系,同时也初步考察了抗压热强度与CSR的关系,通过工艺岩石学方法,借－／Rmax及反射率分布的手段,为改善武钢高碱负荷高炉的焦炭强度,提出以弱粘质煤代主焦煤应用于生产,一年来的工业生产实践取得了良好的效果,满足了武钢高炉要求。     

碱金属对焦炭热性能的影响

结合宣钢高炉碱害严重的问题,模拟高炉软融带,通过浸渍法使焦炭表面吸附不同浓度的碳酸钠和碳酸钾,在900℃、1000℃、1100℃、1200℃分别测定吸附碱金属后焦炭的反应性及反应后强度。结果表明：在实验的温度范围内,随着温度的升高焦炭的反应性越高,反应后强度越差。钾、钠对碳溶反应起正催化作用,焦炭中碱金属浓度越高,碳溶反应的速率就越快。     

锌对焦炭热性能的影响

锌是高炉的有害元素之一,其循环富煤会严重影响高炉稳定顺行。介绍了高炉中锌的主要来源和锌的主要氧化物ZnO的还原形式。针对锌元素对焦炭热性能的影响,设计了两种实验方案。一种方案是将焦炭置于锌蒸气的环境中进行吸附实验后,对其进行微观分析和热性能检测;另一种方案是在存在锌蒸气的情况下,通入CO2进行溶损反应后测定其热强度。两种实验结果表明:锌蒸气在焦炭上吸附能力很弱,不能与焦炭发生化学反应。只有在气氛中锌蒸气分压高时,温度降低时锌蒸气会冷凝附着在焦炭上,接触空气后氧化得到吸附有ZnO的焦炭。吸附ZnO的焦炭由于ZnO的催化作用使焦炭反应性升高,反应后强度降低。锌蒸气对焦炭热性能不会产生影响。     

影响焦炭热性能实验因素探析

通过实验找到影响焦炭热性能的因素,根据生产实际确定泡焦及炉头焦的比例以及焦炭水分的大小和所需的干燥时间。指出焦炭热性能中反应性和反应强度呈负相关关系。     

提高攀钢焦炭热性能的途径

通过对攀钢焦炭质量、配合煤的分析、研究，找出了影响冶金焦热强度的原因，确定了改善焦炭热性能的措施并成功运用于生产实践，同时提出了下步研究方向。     

灰成分对焦炭热性能的影响

通过在配煤中分别加入不同量的Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SiO2、Al2O3、P2O5、TiO2改变灰成分的炼焦试验，和大量的模拟生产配煤的炼焦试验。获得169组试验数据，采用回归分析的方法获得了宝钢煤源条件下，焦炭灰成分中十大主要成分对焦炭热性能影响的次序。确立了适合宝钢煤源条件的灰催化指数ACI计算方法。建立了焦炭灰成分对焦炭热性能影响的数学模型。     

矿物质对焦炭热性能影响的研究及应用

分析矿物质在炼焦煤中存在形式及对焦炭热性能的影响,通过对焦炭溶损反应机理研究,结合国内外研究成果,运用煤中矿物组成理论指导配煤和采购,优化煤种结构以改善焦炭热性能。     

焦炭热性能对高炉操作影响的研究进展

通过调研国内外焦炭热性能对高炉操作影响的研究进展,发现日本炼铁界对焦炭反应性关注度较高,且观点较一致:在确保焦炭冷、热态强度的前提下,较高反应性的焦炭有利于抑制风口部位焦炭的粉化和改善高炉炉内矿石还原速度,利于低成本冶炼;国内对焦炭反应性对高炉操作影响机理方面的探讨较日本少,观点与日本不同,认为焦炭具有较低的反应性和高强度利于高炉操作。建议更为全面深入研究热性能对高炉操作的影响,并在生产实践中进行探索,以求在领域内达成共识。     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能，济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验，确定了主焦煤矿点及适应1750m^3大高炉用焦的配煤结构：1／3焦煤25％、肥煤25％、焦煤35％、瘦煤15％，与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低4．6％，反应后强度平均提高4．3％．     

灰成分对焦炭热性能的影响及结果预报

通过八钢新区6m焦炉投产以来半年多的生产实践,积累了大量不同生产配煤条件下的煤、焦试验数据,采用回归分析的方法获得了八钢现有煤源条件下,焦炭灰成分中主要成分对焦炭热性能影响的次序,初步建立了焦炭灰成分对焦炭热性能影响的预报模型,为八钢公司今后煤资源开发和生产配煤提供参考。     

碱金属氧化物对焦炭热态性能的影响

采用在煤中添加矿物质的炼焦方式,考察了碱金属钾、碱土金属钙镁、过渡金属铁对焦炭高温反应性和反应后强度的影响。得出所添加的矿物质使焦炭的反应性升高,反应后强度降低,焦炭反应性与反应后强度呈一定的负相关关系的结论。     

配合煤结焦特性与焦炭热态强度的关系

分析近年来昆钢新焦配合煤结焦特性指标变化对焦炭热态性能造成的影响，找到配合煤结焦特性指标与焦炭热态性能指标之间的关系，提出配合煤结焦特性值x、Y、G、b适宜的控制范围。     

提高焦炭热性能试验及应用研究

焦炭改性剂可以改善焦炭的热性能, 即降低焦炭的反应性, 提高反应后强度.高炉工业性试验表明:焦炭经过改质处理后, 反应性降低7.21百分点, 反应后强度提高8.24百分点. 高炉顺行状况得到改善, 焦比降低,产量提高.     

提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能,济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验,确定了主焦煤矿点及适应1750m3大高炉用焦的配煤结构1/3焦煤25%、肥煤25%、焦煤35%、瘦煤15%,与原生产配比相比,焦炭热态反应性平均降低4.6%,反应后强度平均提高4.3%.     

ZnO和PbO对焦炭热性能的影响研究

采用国标方法对添加不同剂量ZnO、PbO的焦炭进行焦炭热性能检测,并对测试前后的焦炭进行显微气孔大小分布、气孔壁厚度分布的检测、分析和对比,试验表明:ZnO、PbO对焦炭热性能均有正催化作用;通过对焦炭的显微气孔大小分布、气孔壁厚度分布的对比和分析,ZnO、PbO在反应时使焦炭气孔变大、气孔壁变薄,进而使得焦炭反应性升高,反应后强度下降。     

配煤炼焦及焦炭热性能试验研究

进行了配煤炼焦试验，考查了在多种配煤方案（各煤种不同配比及各种添加剂）条件下焦炭的热性能（反应性和热强度），为炼焦生产改进配煤方案提供了依据。     

八钢部分焦炭的热态性能测试浅论(二等奖)

按照试行的国标草案，进行十七个焦样的热态性能测试．为国标的修订提供了参考意见。试验结果表明：拜城煤焦炭的热态性能优于艾矿1930，与艾矿2183相差不大，劣于五宫煤。用1930、拜城、五宫、大武口、石油延迟焦等几种原料作为配煤。在现有的条件和配比下，焦炭的热态性能改善不明显。并通过不同焦样的热态性能数据，分析了影响八钢焦炭热态性能的主要因素，同时对如何改善八钢焦炭的热态性能进行了理论探讨。     

煤岩及焦炭光学组织分析在攀钢的应用

就攀钢单种煤煤岩和对应焦炭光学组织进行测定,对煤质与焦炭光学组织结构的关系进行了分析,利用煤岩及焦炭光学组织的分析对于研究焦炭结构与性质和解决生产现场实际技术难题有一定的指导意义。