废聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文研究了以废聚乙烯薄膜(WPE)为原料,固相氯化法制备氯化聚乙烯(CWPE)的工艺。研究了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CWPE性能的影响。并通过红外光谱的研究阐述了CWPE结构与性能的关系。对CWPE的开发应用作了简要的介绍。以固相法对废聚乙烯薄膜进行氯化制备氯化聚乙烯的研究,国内外至今尚未见报道。     

废聚乙烯薄膜固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

本文报道了以废聚乙烯薄膜(W PE)为原料,用固相氯化法制备氯化聚乙烯(CW PE)的工艺(该工艺国内外至今尚未见报道),探讨了氯化温度、氯含量、引发剂、分散剂等因素对CW PE性能的影响;通过红外光谱的研究讨论了CW PE结构与性能的关系;并对CW PE的开发应用前景作了扼要的介绍。     

固相法合成涂料用高氯含量氯化聚乙烯

研究了固相合成高氯含量氯化聚乙烯过程中氯取代基，氯化温度、引发方式等对氯化速度的影响，及ＨＣＰＥ的降解。结果表明，大分子链上的氯取代代基对分子链进一步氯化起阻碍作用；氯化前期使用较高的温度或引发剂将使后面的氯化速度减慢；增大前期引发剂用量时，将会再次降低后期的氯化速度；通过机械剪切作用可使具有较高相对分子质量的ＨＣＰＥ大幅度降解。     

固相法LCPE氯化机理研究

在125～135℃下氯化所得低度氯化聚乙烯(LCPE)的结晶度和熔点随其氯含量增加迅速下降;在80℃氯化所得LCPE的结晶度随其氯含量增加稍有降低,而其熔点基本不变;当氯化温度远低于原料HDPE的熔点时,局部过热是引起低熔点晶粒破坏、产物结晶度降低的主要原因。     

固相氯化法制备氯化聚乙烯的进展

氯化聚乙烯(CPE)具有一系列引人注目的优良性能,氯化工艺的研究现有溶液氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。本文着重介绍了国内外有关固相氯化法制备CPE的进展,并结合湖北省化学研究所采用搅拌式固相氯化工艺的研究结果,指出它具有流程短、设备腐蚀轻、原材料利用率高、后处理简便、基本无“三废”污染、而且可方便地制得CPE系列产品等优点,是制备CPE的有效方法。     

流态化固相氯化制备氯化聚乙烯的研究

采用引发剂偶氮二异丁腈（AIBN）涂层可明显提高流态化固相氯化制备氯化聚乙烯的反应速率，适宜的AIBN质量分数为1％－2％，原料气中适宜的氯气体积分数为20％－30％，稳定流化操作气速为21．8－65．4cm/s.     

固相法高氯含量氯化聚乙烯结构的研究

本实验采用搅拌式固相法制备了高氯含量氯化聚乙烯。利用DTA、X光衍射、IR、NMR对其结构进行了研究。结果表明,制备样品中结晶完全消失。相同氯含量的样品其高温氯化时间愈长,氯分布愈均匀。     

固相法氯化聚乙烯脱HCl热稳定性研究

本文采用固相氯化法制备了各种氯含量的氯化聚乙烯（ＣＰＥ）并用氯化氢吸收法系统考察了氯化条件、氯含量对固相法ＣＰＥ热稳定性的影响。结果表明氯化温度对ＣＰＥ的热稳定性有较大影响，高温氯化可以提高ＣＰＥ的热稳定性。在一定范围内随氯含量增加，ＣＰＥ热稳定性也相应增大。对ＣＰＥ脱除ＨＣｌ前后红外光谱及凝胶含量变化的研究表明ＣＰＥ热分解过程伴有交联结构形成。     

固相法氯化聚乙烯与聚氯乙烯共混物的形态与性能

研究了聚氯乙烯(PVC)与固相法氯化聚乙烯(CPE)共混物的应力-应变行为和冲击强度对CPE用量和氯含量的依赖关系,考察了共混物形态与性能的关系。动态力学性能和透射电子显微镜的研究结果表明,PVC/CPE为部分相容体系,两相间存在着一定的相互作用,当CPE氯含量为36％～42％,用量为7～15份时,CPE在PVC/CPE共混物中形成比较完整的网络结构、共混物具有更好的抗冲击性能。Brabender流变仪研究表明,CPE能促进PVC的塑化,共混物的加工性优于纯PVC。     

低温一步法固相氯化制备CPE弹性体

采用自制的氯化促进剂,在低于高密度聚乙烯结晶熔点(120—125℃)下反应,一步固相氯化制备了 CPE弹性体。由DSC谱图及溶剩值证实,与不加氯化促进剂的工艺相比,本工艺反应速度快,氯含量达到 30％时,反应温度仅为 123℃,一般工艺则需 135℃;氯含量达到 36％的产品基本上没有结晶存在,具有良好的橡胶性能,可在50—60℃下混炼,比一般混炼温度低50％左右。     

气-固相法制备的低黏度高氯化聚乙烯结构

以低密度聚乙烯(LDPE)为原料,采用气-固相氯化法制备低黏度高氯化聚乙烯(LHCPE)。对产物的基本结构和黏度进行了表征。结果表明,LDPE原料表面形态结构将影响产物氯分布均匀程度;气-固相法制备的LHCPE氯分布的均匀程度要低于以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制备的高黏度HCPE的;LHCPE为无定型结构,其玻璃化转变温度(Tg)为120℃;涂-4杯黏度为36.3s。     

国外聚乙烯固相氯化工艺研究概述

本文概述了国外聚乙烯固相氯化方式的研究工作,扼要介绍了固相氯化工艺条件研究的进展情况。 国外聚乙烯固相氯化方式主要有四种:流化床、转动床、固定床和搅拌床,其中搅拌床固相氯化方式是PE固相氯化工艺研究和发展的方向。国外认为采用搅拌式固相氯化方式,以HDPE为原料,用含适量H_2O的Cl_2作氯化剂,TiO_2或SiO_2为防粘剂,以羧酸酐为增白剂,采取热处理或分段氯化工艺条件,完全有可能得到性能良好的CPE,使聚乙烯固相氯化工艺达到工业化生产的要求。     

固相法生产氯化聚合物产品及其性能特点

本文简要介绍了固相氯化法生产氯化聚合物这种新工艺的特点,并且与现行的水相悬浮法工艺作了对比。采用这种工艺方法,可生产目前国内尚属空白的几种氯化聚合物品种,并对其基本性能、特点、以及应用范围作了评估。这些氯化聚合物包括低含氯量氯化聚乙烯(LCPE)氯化线型低密度聚乙烯(CLLPE)高含氯量氯化聚乙烯(HCPE)等。另外对部分交联氯化聚乙烯(PCCPE)和氯化废聚乙烯膜(CWPE)这两种已进入试用阶段的产品亦作了简要介绍。     

氯化接枝法制备高性能氯化聚乙烯

报道了在氯化聚合物大分子链上进行接枝及引进各种官能团的方法——氯化接枝法。该方法可以有效地制备特殊性能或含有官能团的含氯聚合物，并可进行分子结构和材料结构的设计。     

废农用聚乙烯薄膜的固相氯化

作者将废弃 PE 农膜加以破碎,再用固相氯化法进行氯化。研究了氯化条件、氯含量对氯化反应速度及产物性能的影响,并与相同氯化条件下的氯化高密度聚乙烯进行了比较,结果表明:废 PE 农膜氯化制成的氯化聚乙烯在氯含量范围为25～45%内为一弹性体,具有较大的断裂伸长率、较低的硬度和永久形变。作者认为废 PE 农膜经氯化制取氯化聚乙烯弹性体是提高废 PE 回收利用经济效益的有效途径之一,因其原料来源广、成本低、产品性能好。     

氯化聚乙烯弹性体的生产与应用

阐述了水相法生产氯化聚乙烯弹性体的化学原理和生产工艺。研究了氯化反应的温度、压力、通氯气速度、脱酸、中和、水洗、干燥等因素对产品质量的影响,以及提高产品质量的关键操作。介绍了氯化聚乙烯弹性体的性能以及在塑料、橡胶两大领域里的用途。