络合萃取技术在苯胺-硝基苯废水处理中的应用研究

选用20％三烷基胺-80％加氢煤油作为萃取剂，进行四级萃取实验，探讨络合萃取技术处理苯胺-硝基苯废水工业化的可能性。实验结果表明，采用三烷基胺-加氢煤油混合溶剂对苯胺-硝基苯废水进行萃取，具有相当高的COD脱除率。     

络合萃取技术在苯胺-硝基苯废水处理中的应用研究

苯胺生产过程产生的废水中通常含有硝基苯及酚，而硝基苯废水指生产硝基苯过程中产生的废水，该废水中通常含苯胺约几十mg／L、含硝基苯约几百mg/L。苯胺-硝基苯废水处理的难点在于提高废水的可生化性。目前，已有的预处理方法主要有物理吸附法、化学氧化法和络合萃取法等多种方法，其中络合萃取法弥补了物理法和化学法的缺点，更具高效性和高选择性，且萃取剂反萃取率效率高，     

以树脂吸附为核心的集成工艺处理苯胺类含盐废水

本文主要研究以树脂吸附为核心,结合次氯酸钠氧化处理苯胺类含盐废水.通过优化吸附条件,比选出最佳树脂吸附工艺.通过进一步研究发现,在树脂吸附的基础上,通过投加定量次氯酸钠进行脱色及COD再处理,使最终出水COD稳定在500 mg/L左右,苯胺的去除率达100％,出水蒸发回收的盐品质好,蒸馏冷凝水COD＜500 mg/L,...     

DSD酸氧化废水处理技术比较

DSD酸氧化废水为高浓度有机废水,含盐量高,色度高,属于极难生物降解的废水,是化工领域最难处理的废水之一。根据国内近10年来DSD酸氧化废水处理的技术发展,从工艺技术、成本等方面对各种处理方法的优劣进行比较,并提出了该研究领域的新动向。     

络合萃取法处理工业苯胺废水

依据可逆络合反应萃取的基本原理，通过对苯胺废水的络合萃取相平衡及错流萃取工艺研究，设计了ＴｓＨ－１络合萃取剂，处理工艺用单一萃取方法可使苯胺废水达标排放。     

树脂吸附法处理含苯胺废水的效果研究

本文对含高浓度苯胺类物质 的废水的处理方法—树脂吸 附法进行了讨论 。实验结果 表明此方法不仅可以降低废水中苯胺类物质的含量,还可 以降低废水中硫化物的含量和COD的数值 。同时实现苯胺类物质的回收和再利用。     

煤化工废水处理的方法分析

本文系统分析了煤化工生产中废水的种类及特性,介绍了几种常用的废水处理方法,分析了萃取法、生化处理法、厌氧—好氧联合处理法等废水处理工艺,针对高含盐废水采用了膜分离技术和热浓缩技术,针对氨氮废水采用了蒸氨法、吸附法、加氯法、催化法、沉淀法及生物降解法等,对今后煤化工废水的处理起一定的指导作用。     

苯胺废水处理的新进展

介绍了对有毒、难生物降解的苯胺废水的传统处理技术及基本原理,主要包括物理、化学、生物等方法。对一些新型的处理技术及基本原理作了简单的介绍,主要包括超声光催化降解、声电联合降解、吸附—双催化氧化降解、电子束辐照降解、膜萃取、新兴的微生物降解以及加压生化法等技术。     

萃取-H103大孔树脂吸附联合处理苯胺废水研究

采用萃取-H103大孔树脂吸附联合处理苯胺废水,试验了各种条件对废水中COD和苯胺去除率的影响.结果表明,萃取的最佳工艺条件是:甲苯作萃取剂,pH为7.5,萃取剂与废水体积比为1:2,在室温(10℃)下振荡、恒温箱(25℃)中静置各10 min进行二级萃取,废水中COD和苯胺去除率均达到90%以上;以萃取出水作为后续H103大孔树脂吸附柱的进水,当pH为7.5,废水流速以2.5、3.5、4.5 BV·h-1流过吸附柱,出水中COD和苯胺质量浓度降至100 mg·L-1和5 mg·L-1以下,去除率分别达到92%和95%以上.     

树脂吸附苯胺废水的研究

用树脂吸附法处理苯胺污水 ,通过正交实验对影响树脂吸附量的因素进行了研究 ,同时对树脂吸附循环次数进行了探索。研究表明 ,在一定条件下 ,采用树脂吸附的方法可以处理苯胺污水 ,处理后的污水 ,能达到国家排放标准     

改性粉煤灰处理苯胺废水研究

文章以粉煤灰为吸附剂,以盐酸和氢氧化钠分别作为酸、碱改性剂,对粉煤灰进行了改性处理,并对不同类型粉煤灰对苯胺废水中苯胺的吸附行为进行了研究。实验结果表明酸改性粉煤灰相比碱性粉煤灰和未改性粉煤灰对苯胺废水有较高的COD去除率和色度去除率。搅拌只能加快吸附到达平衡的时间,对粉煤灰平衡状态下的吸附能力基本没有影响。在pH为9.5,常温条件下,适宜的酸改性粉煤灰投加量为每100mL废水投加5 g,较佳的搅拌速率为200 r/min,在此情况下,苯胺废水的COD去除率和色度去除率分别为34.6%和37.8%。     

粉煤灰对苯胺废水的吸附研究

在静态条件下研究了粉煤灰对含苯胺废水的处理。比较了不同条件下粉煤灰对苯胺废水的处理效果,确定了处理废水时间、粉煤灰用量、废水pH值、温度、废水中苯胺浓度对处理结果的影响。结果表明,粉煤灰在时间30min、用量8.0g、温度25℃、pH值2.5左右时,对100ml浓度为200mg/L的含苯胺废水的吸附效果最好,去除率高达97.7%。处理后的苯胺废水达到国家三级排放标准(5.0mg/L)。     

臭氧氧化处理苯胺废水

采用臭氧氧化法处理苯胺溶液,考察了反应时间、苯胺浓度、溶液pH、臭氧流量等因素对苯胺降解率的影响。研究结果表明：初始浓度200mg／L时,pH值9．0、臭氧流量为300mg／h,经10min后苯胺去除率达到99％以上。苯胺降解反应符合一级反应动力学。TOC降解速率低于苯胺分子降解速率,反应30min后,TOC去除率比苯胺去除率低40％左右,表明伴随着苯胺的分解,生成一系列中间产物。     

含醚化酚废水处理的研究

采用自行研制的萃取剂-PN处理醚化含酚废水,处理后的废水可以达到国家三级排放标准.废水萃取率大于99.5％,反萃取率大于99.3％,萃取剂可以循环套用,反萃取后的碱液回收利用酚降低生产成本.     

对硝基苯胺废水处理技术研究进展

叙述了国内外对具有高毒及难降解的对硝基苯胺废水的物理、化学及生物治理方法,评述了各种方法特点。认为目前对硝基苯胺废水治理的发展更多的在于综合运用现有的处理方法和技术。     

臭氧联用技术对石化废水处理的研究进展

阐述了石化二级生化出水的水质特点及目前存在的问题,总结了臭氧联用技术对石化废水处理的研究进展。分别介绍了臭氧氧化及臭氧催化氧化的原理和作用以及二者与生化处理单元组成的处理工艺,分析了各工艺的优势、存在的问题以及发展方向。针对石化二级生化出水现状提出处理意见,为石化企业提供理论依据和指导意见。     

丙烯酸化工废水处理研究

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺对丙烯酸及酯废水进行中试试验研究。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD <50 mg/L,降解率可达到99.7%,能够实现废水的达标排放。     

硝基苯胺类农药废水处理的研究与实践

采用Fenton试剂氧化-水解酸化-Biofor(一段式生物过滤氧化反应器)工艺处理硝基苯胺类农药废水.结果表明:Fenton试剂氧化CODCr去除率为73.8%,色度去除率为88.7%;水解酸化--Biofor工艺处理CODCr,去除率在20%～60%,色度去除率为63.9%,在总进水CODCr≤19 870 mg/L、色度≤20 000倍时,采用Fenton试剂氧化一水解酸化--Biofor工艺,加入适当的冷却水稀释盐分,处理后出水CODCr<100 mg/L、色度<50倍.     

高级氧化技术处理苯胺废水应用进展

综述了催化湿式氧化法、类Fenton法、过氧化盐法、臭氧催化氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法等高级氧化技术在难降解苯胺废水处理中的研究应用进展,具体包括各技术处理的条件、效果和限制工业化应用的原因。研究结果表明,过氧化盐法本身具有氧化性,且反应条件温和;电化学氧化法、光催化氧化法则具有产生氧化基团容易、无运输和储存环节、适用范围宽、离子干扰小(可能还有促进作用)和无二次污染等特点,上述方法在未来苯胺废水处理的工业应用中具有更好的前景。     

络合萃取法处理含苯胺工业废水

采用络合萃取法处理苯胺废水。在常温、油水相比为1：10的条件下,将体积分数为70％磷酸三丁酯－30％煤油组成的萃取剂三级络合萃取苯胺废水,苯胺脱除率可达99．84％,提出了处理苯胺工业废水的综合工艺流程。