印报机断纸检测装置的改进

上海高斯印报机的P19断纸检测装置是采用机械装置探测断纸.工作原理:在印刷过程中,由于张力的作用纸张被绷紧,在绷紧的纸张上放置一块检测板,检测板连着连杆和凸块,边上装有微动开关.当纸张断裂时,绷紧的纸张会发生松弛,压在纸张上的检测板就会因纸张的松弛而掉下来,这时检测板就会带动连杆,使凸块转过一定的角度,触动微动开关(SL1),从而将信号输入到程控器,使机器停转并切断纸张,以防止断纸卷进入滚筒,轧坏橡皮布或引起机械故障.此外,机器还设有一个断纸检测开关,在不需要断纸检测时可以将其关闭.     

卷筒纸印刷时的故障预防及诊断(三)

与给纸装置和输纸装置有关的断纸表1给出了与给纸装置和输纸装置有关的断纸情况。下面就给纸装置和输纸装置分别进行阐述。给纸装置高质量的四色印刷应控制好给纸时的纸张张力。1.张力不对在每一工作之前，都应重新设定纸张的张力。2.补偿辊动作不对（泵）补偿辊动作失效，会造成断纸（找技术服务人员来解决）。3.残余物聚积在各辊子上引起纸张产生折痕，造成断纸。解决办法：经常清洗所用辊子，看它们旋转是否正常；并且定期检查机械支撑装置和辊子间是否齐平。4.拉纸辊安装不对如果拉力不均，将会使纸张产生偏移。解决办法：检查两辊是否…     

印报机断纸检测装置的改进

上海高斯公司生产的报纸印刷机P19机的断纸检测装置效果不太理想,它是用机械装置来探测断纸的。其动作原理是：在印刷过程中,由于张力的作用,纸张是绷紧的,在绷紧的纸上放一块检测板,检测板连着连杆和凸块,边上装有微动开关。当纸张断裂时,绷紧的纸会发生松驰或掉下,压在纸张上的检测板也会因纸张的松驰而掉下来,这样检测板就带动连杆,使凸块转过一个角度,触动微动开关(SL1),从而把信号输入到程控器,使机器停转,并切断纸张,以防止断纸卷入滚筒,轧坏橡皮布,或引起机械故障。     

伺服电子凸轮在切纸机切纸辊上的应用

针对切纸机切纸精度低的问题,设计了送纸辊以变频调速控制,在送纸辊后面安装能够准确测量纸张速度的测速轮,将测得纸张的线速度作为伺服控制的主轴速度输送到伺服驱动器,伺服驱动器选择伺服电子凸轮控制的方式驱动切纸辊的运行,使得切纸精度和稳定性得到提升,经过现场调试和长期运行可以将切纸精度控制在±0.5mm以内。     

基于伺服控制技术的纸张力控制方法

为解决高速卷接机组和滤棒成型机组在纸臂辊远离最佳工作位置时产生的断纸问题以及减少电路板设计和维护费用,在专用电路板对主轴速度和纸臂传感器反馈两路输入信号进行线性化处理的基础上,改用伺服控制器直接接收两路输入信号,利用内部软件先进行线性化处理,再用双曲线环节进行补偿,对输出到拉纸辊电机的驱动信号进行及时调节。应用结果表明,纸臂运行平稳,调整范围合适。调整时纸臂动作柔和,摆动幅度小(±5°),成型纸断纸次数由原来的5～6次/d减少到偶尔出现1次,较好地满足了生产需要。     

SZ201型输纸机飞达调节注意事项(下)

<正>挡纸装置挡纸装置包括前挡纸装置、侧挡纸装置和后挡纸装置。1.前挡纸装置三种挡纸装置中,前挡纸装置显得尤为重要,其调节的好坏关系着整个输纸的好坏。当松纸吹嘴开始吹风松纸时,前挡纸装置就应在竖直挡纸位置上,否则纸垛叼口边缘无任何部件控制纸张位置,松纸吹嘴会将纸堆上的5~8张纸吹向输纸机出纸方向,使纸堆面上的纸张被吹乱,纸张无法定位,造成输纸分离紊乱。当纸张被递纸吸嘴吸住向前递     

印报机断纸检测装置的改进

上海高斯公司生产的P19型报纸印刷机，其断纸检测装置采用机械装置。其工作原理是：在印刷过程中，由于张力的作用，纸张是绷紧的。在绷紧的纸上放一块检测板，检测板连着连杆和凸轮，边上装有微动开关。当纸张断裂时，绷紧的纸会松驰或下掉，压在纸张上的检测板也就跟     

BOBST凹印机断纸故障一例

<正>前段时间,我公司一台BOBST七色凹印机出现了在自动接纸时频繁断纸现象。每次断纸,不仅损失近百米的纸张,而且严重影响了正常的生产进度。开始,我们检查气压系统和机械机构并重新换上胶带纸,擦洗切纸刀后开机,故障依然存在。后来观察,发现印刷机在接纸时,前后两卷纸都是紧贴在一起的,这时断纸就产生了。因此,我们在接纸处,在纸张两边分别安装了一个吹嘴,向前后两卷纸的接触     

外在因素产生剥纸及其控制

纸张在印刷压力作用下,与附着油墨的橡皮布或印版接触时,会受到三个力的作用,油墨对纸张的黏着力W、剥离力Q、橡皮布的黏度或印版对油墨的吸附力N、承印物表面强度T,当T≥w+Q+N时,印刷正常进行;T相似文献   

外在因素产生剥纸及其控制

纸张在印刷压力作用下,与附着油墨的橡皮布或印版接触时,会受到三个力的作用,油墨对纸张的黏着力W、剥离力Q、橡皮布的黏度或印版对油墨的吸附力N、承印物表面强度T,当T≥w+Q+N时,印刷正常进行;T相似文献   

福伊特造纸：通过纸机优化和TerraSpeed的使用纸机效率提高10％

位于德国Kriebetein的Kubler Niethammer纸厂,采用100％废纸浆生产涂布纸,在安装Terra Speed陶瓷中心压榨辊优化纸页传递后,引纸张力减少近1％。同时,断纸频率减少一半,现在平均断纸频率为1天一次。“纸机的效率提高了近10％。”产品技术经理说。     

胶印印刷1000问

235.纸张在单张纸和卷简纸胶印机上有哪些流变过程? 答:纸张从堆积或卷装在给纸装置上,到成为印刷品,因受到外力作用,纸张会发生各种流动和变形现象,主要包括弹性变形.塑性变形,黏弹性变形.蠕变变形,永久变形、触变性变形等.     

凹印机典型故障分析与检修

公司在成立之初引进的一条瑞士高速凹版印刷机,其基本工作流程为:卷筒纸放卷装置→软硬纸不停机拼接→蓄纸机构→印前给纸→纸张张力控制→七色印刷单元及套准控制→纸张张力控制→分切给纸→大张分切→纸张收集。在设备运行时,各功能、部位之间必须保持"步调一致",为了达到这种目的,他们之间通过测速发电机、编码器和光电传感器等进行信号采集,将采集的信号反馈给控制     

单张纸印刷机纸路系统自动化技术

近年,单张纸印刷机给纸机出现了不少技术创新,一些先进的单张纸印刷机已采用电动自动调整和控制装置,实现了纸张位置调整,在很大程度上提高了印刷机的自动化水平.目前应用的控制技术和调整方法主要集中在给纸、规矩、传纸和收纸部分,采用的技术主要有无轴飞达、纸张预置、传纸滚筒牙排位置调节、纸张翻转等.     

造纸生产线上基于3/2维倒谱分析的断纸预报

在造纸生产中,当断纸将要发生时,纸张水分、定量,纸浆浓度及纸机车速等与断纸相关的物理量变化剧烈,其随机成分的非平稳性迅速增强.利用这一现象,分离出断纸相关信号中的随机变量,并计算其1 1/2维倒谱.根据不同时刻之间倒谱距离反映的随机信号非平稳化程度,对断纸过程做出准确预报.在预报的基础上及时调整工艺过程,能够有效预防断纸发生.将这种方法应用于生产预报效果显著.     

一种新型树脂控制剂在卫生材料衬纸生产中的应用

介绍一种新型树脂控制剂在卫生材料衬纸生产中的应用。该助剂可以有效地控制生产系统内产生的树脂(胶黏物),减少因胶黏物造成的纸张尘埃和纸机断纸,提高纸机系统运行性能,保持抄造系统清洁,从而减少纸机停机次数,提高生产效率。     

卷筒纸供纸装置原理及工作过程

在卷筒纸胶印机上,纸张是以纸带的形式从供纸机上展开并连续供给印刷装置.为了提高生产效率,减少纸张浪费,大多数供纸机具有张力自动控制系统和自动换纸卷(自动接纸)装置.目前我国引进的先进的卷筒纸胶印机配置的供纸机绝大多数都是MEGTEC公司的产品,下文以使用最多的MEG DLP型供纸机为例,介绍卷筒纸供纸装置的张力控制原理及工作过程.     

印刷起皱与排除(续)

2.压印滚筒咬牙咬力不均匀引起的纸张起皱 胶印机压印滚筒咬牙在印刷过程中起着把递纸牙交给的纸张接住,油墨转移时完成对纸张进行牵引和从橡皮滚筒上剥离,随后把纸张交给收纸滚筒的作用。如果压印滚筒咬牙咬力不均匀,会使纸张在油墨转移时不能匀衡前进,导致纸张局部强行拉伸,这时便出现纸张的起皱现象。这种起皱     

轮转印刷断纸成因与防范

对于轮转印刷机而言,印刷过程中断纸停车或因此造成设备故障是非常棘手的问题,根据几年来的工作经验,笔者总结分析了其成因和防范措施,在此与同行共同探讨。1.轮转印刷断纸的危害轮转印刷多数是印刷批量较大的产品,印刷速度快,印刷过程中纸张承受的张力比较大,印刷后还要进行折页,纸张在整个走纸过程中必须保持一定的纸面张力,以适应轮转印刷的需要。印刷过程中影响纸面张力的因素较多,印刷速度越快,张力就越大,断纸的发生几率越高。无论是手动穿纸还是自动穿纸的机型,断纸后重新穿纸到开机印刷都要10～20分钟时间。不但增加了劳动强度,浪费了纸张,影响了印刷速度和质量稳定性,若因断纸造成     

基于视频分析的造纸现场监测系统设计

目前,人们日常生活水平和质量在不断提高,因此对纸产品的需求不断增长,对纸张的质量要求越来越高。在人工对纸张质量检测上,成本较高、效率变低、容易漏检等问题,不能够提高造纸工业的发展。因此通过视频采集设备、纸张质量检测设备、客户端和服务器等,把断纸检测设备中检测到的数据和视频采集的数据进行分析,实现了对断纸事故的准确检测和定位,提高纸张生产效率和保证纸张的质量。