橡胶履带压注成型整体硫化工艺研究

由于目前传统的橡胶履带制造方法都存在需分段硫化且第一模需通冷却水及第二模橡胶接头部位硫化程度不致等问题,故很容易产生橡胶裂口等质量缺陷。本文介绍了橡胶履带压注成型整体硫化工艺,该工艺将外层胶、挤出挂胶钢帘线缠绕成的环状钢帘布与传动筋板等配件一起预成型于压注式圆形活络橡胶履带内模腔内,再用注塞模将外层胶从压注室经压注孔通过平板硫化机压注到模腔内,最后硫化成产品。该工艺成型后只需硫化一次就能出成品,橡胶履带带体胶料物性均匀一致,克服了传统工艺的缺点。     

橡胶履带生产工艺原理（一）

介绍橡胶履带的产品设计、生产制造工艺及一些相关基础知识。橡胶履带由芯金、强力层、缓冲层和弹性体四大部分组成,主要制造工艺为搭接式环形体二段硫化法和环形成型分段硫化法,产品要求牵引性能、不脱轮性、抗震性和耐久性好。我国橡胶履带性能与国外产品差距小,且具有一定价格优势。     

橡胶履带现代工艺学基础（三）

第三章 橡胶履带生产制造工艺 橡胶履带的制造工艺主要有搭接式环形体二次硫化法与环形成型分段硫化法两种。搭接式环形体二次硫化接头法较为传统,制造基本过程是将挤出（或压延）制成的贴胶钢丝帘与补强胶布和胶片按层次贴合制成带坯。金属传动件经处理后包胶制得齿条,然后分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条。模具的长度取决于带长。为便于接头,带的两端要有未硫化的生头,将两生头搭接硫化后便形成环形体。     

橡胶履带的结构与制造

介绍橡胶履带的分类、结构、基本性能要求和设计要点。橡胶履带中的弹性体主要采用NR、聚氨醣弹性体或：NR与SBR和BR的并用胶，制造工艺主要有二次硫化接头法和环形成型分段硫化法两种。橡胶履带正向着长寿命、轻量化、大型化、高强化、多品种、多功能和可调换化方向发展。     

胶鞋技术讲座 第6讲 成型、硫化及检验

1　成型出型和制帮是制备胶鞋胶制部件和织物部件的工艺过程。而成型则是把各分散部件集中组装的工艺过程 ,把前工序制备的各种部件集中到位 ,通过粘贴、压合构成整鞋坯体。故成型工序取决于前工序完成情况及生产流水线是否畅通。1 1　布面胶鞋的成型布面胶鞋分一次硫化和二次硫化两种制造工艺 ,前者由各部件贴合后一起硫化而得 ;后者则是先进行鞋大底模压硫化 ,成型时与其它部件贴合后再硫化 (这里的二次硫化仅指鞋大底 )。一次硫化的胶鞋成型前中底布已通过缝中底工序与帮合为一体 ,然后进行套楦 ;二次硫化的胶鞋则是中底布在第一次硫化时…     

无接头橡胶履带一次成型硫化装置

由镇江同立橡胶有限公司申请的专利(公开号CN 101804677A,公开日期2010-08-18)"无接头橡胶履带一次成型硫化装置",涉及的硫化装置由第1、第2和第3内模收缩张紧滑块,上、下内模具,内模通汽加热平板,收缩张紧机构,定位铰链,上、下外模具构成。上外模具和下外模     

国外橡胶机械最新进展

从生产装置的整体优化开始,按照橡胶制品的基本加工工艺过程简要介绍了国外橡胶加工机械的最新发展。用布勒公司开发的“ＲＵＳＩＭ”模拟计算机可以对一段自由可选的时段内的未来生产过程进行模拟,从而优化整体生产装置;利用ＣＯＭＥＲＩＯ ＥＲＣＯＬＥ公司的自动混炼中心可使混炼生产实现全自动化和准连续化;成型设备的最新发展则按挤出,压延,注射模压和轮胎成型分别加以介绍,硫化设备介绍了橡胶制品的连续硫化生产线和Ｍ     

子午线轮胎一次法成型工艺胎体成型鼓宽度计算的探讨

子午线轮胎一次法成型工艺采用平鼓式成型鼓,成型鼓直径小于钢丝圈底部直径。在定型过程中,胎坯形状由鼓形,半鼓形,半芯轮形到芯轮形变化,即使胎体帘布反不打褶又使硫化前定型胎坯形状接近外胎模型形状。     

橡胶海绵在胶鞋中的应用

橡胶海绵既承袭了橡胶的弹性体特质。又具有海绵样的柔软、微孔结构。在胶鞋制造上用作胶鞋的中（内）底材料。具体应用有三种：第一种是作为低档胶鞋的内底,与其他部件贴合成型后一次完成硫化,故称一次硫化海绵,因含胶率低、大量掺用再生胶,所以成本低廉而被广泛采用：第二种要经过两次硫化,第一次经平板机大面积硫化、裁切,然后和其他部件贴合成型为整鞋,再进硫化罐硫化。因为海绵前后经历两次硫化,故称二次硫化海绵：第三种是用模具定型,经过发泡、硫化而得到活络海绵插底,穿用中可随时穿、脱,也称海绵模压单元底,常与高档运动鞋配套。海绵制造中,因工艺没有严格把好关而导致整鞋废次的例子屡见不鲜．特别以海绵质量引发的大底鼓泡最具代表性。     

橡胶履带生产工艺原理（二）

橡胶履带的制造工艺主要有搭接式环形体二段硫化法和环形成型分段硫化法2种。搭接式环形体二次硫化接头法较为传统,制造基本过程是将挤出（或压延）制成的贴胶钢丝帘布与增强胶布和胶片按层次贴合制成带坯;金属传动件经处理后包胶制得齿条,然后分别装入模具内,在平板硫化机上硫化成带条。模具的长度取决于带长。为便于接头,带的两端要有未硫化的生头。将两生头搭接硫化后便形成环形体。     

全地形运输车橡胶履带的发展与应用

<正>一、全地形运输车使用状况全地形车是一种多用途运输车(见图1),能在包括雪地、沼泽等所有地形上行驶,主要用于军事上输送战斗人员和物资。在瑞典、芬兰、德国、挪威、     

异戊橡胶生产技术研发进展及市场前景展望

目前,并戊橡胶(IR)在我国已进入发展成熟期,本文介绍了国内外异戊橡胶(IR)的生产和市场现状,简述了国内外IR生产技术及其生产工艺,并介绍了国内外有关IR新工艺的最新进展.结合我国的实际情况,提出了我国IR的发展建议.     

高效、高质、省料的橡胶成型设备--橡胶精密预成型机

在橡胶制品的生产工艺过程中,半成品的准备是一个很重要的工序,对制品的质量和生产效率有很大的影响。传统的生产工艺中,半成品的准备工作费时又费力,可用压出机挤出片状胶料、或是挤出胶绳再切成圆柱形,也可用炼胶机出片成胶条或冲切、剪切成所需的形状。然后由人工加工     

氯化橡胶的应用及工艺技术进展

介绍氯化橡胶的特性,用途,生产方法及国内外工艺技术进展状况。     

异戊橡胶凝聚生产工艺技术分析

通过对国内外溶液法合成橡胶凝聚生产工艺技术分析,结合异戊橡胶生产工艺技术特点,运用凝聚理论及生产实践,初步考察了溶液法合成异戊橡胶凝聚工艺流程、分散剂选择及补加方式、技术经济效果比对等有关问题。     

丁基橡胶合成研究进展与市场展望

简述了丁基橡胶(IIR)的合成技术进展,丁基橡胶生产技术有淤浆及溶液聚合两种工艺,近年来的合成技术主要围绕两种工艺的改进进行,如使用茂金属、二卤代单烷基铝和铝氧烷混合物等新型催化剂;使含卤单体参与共聚合直接制备卤化IIR等。通过分析橡胶和医用胶塞等的市场前景,提出了在国内开发丁基橡胶的必要性和紧迫性。     

丁苯橡胶市场现状及技术发展趋势

丁苯橡胶作为重要的合成橡胶品种之一,在我国经历了70余年的快速发展,是目前世界上产量最高、消费量最大的通用合成橡胶品种。本文论述了国内外丁苯橡胶的发展状况,简述了国内外丁苯橡胶生产技术及其生产工艺,介绍了国内外有关丁苯橡胶新工艺的最新进展,对我国丁苯橡胶的生产现状、市场供求状况和市场消费结构进行了分析,对丁苯橡胶产品牌号、工艺的发展趋势进行了展望。结合我国的实际情况,提出了发展我国丁苯橡胶的几点看法。     

葡萄糖结晶工艺及设备浅析

葡萄糖结晶工艺对葡萄糖产品质量有重要影响，本文主要介绍了国内葡萄糖结晶工艺的现状，并介绍了几种应用于葡萄糖行业的连续结晶器，指出了葡萄糖结晶工艺今后的发展方向。     

橡胶密封胶料及制品的物理试验

介绍橡胶密封胶料及橡胶密封件的物理试验研究开发的基本情况。指出了必须针对橡胶密封件的使用状况，选择合适的物理试验项目及其合理的组合，对从胶料加工、半成品制备到产品生产、交付使用的全过程进行全面质量控制的必要性。     

混炼胶表征和橡胶产品计算机建模以优化汽车工业用橡胶产品

本文介绍了建立准静态橡胶制品模型所必需的一些与橡胶有关的试验.也介绍了后定位器制造、复合软管扣压和电气连接器组装等生产过程,计算机预测数据均在物理样机测试结果的5％以内.