申克喂煤秤几类故障处理

<正>德国申克喂煤秤(科里奥利原理秤)工艺系统简单,安装方便且计量稳定性和准确性较高,目前在很多水泥企业应用。我公司2011年投产的10 000t/d生产线有窑头K120喂煤秤一台,窑尾K80喂煤秤两台。在生产运行中,针对喂煤秤问题造成主机停机的故障,我们在处理过程中走了些弯路,也积累了一些经验。     

菲斯特转子秤的三种喂煤方式

菲斯特转子秤是集进料、计量、锁风和输送为一体的设备,具有计量精度高、稳定性好的特点,在新型干法水泥生产线上被广泛使用,成为水泥生产中的关键设备之一。为解决下煤不畅造成的喂煤不稳现象(尤其在冬季或水分较大时),菲斯特公司在先期转子秤产品技术基础上又开发了两种喂煤方式。本文对这三种喂煤方式进行介绍。     

转子秤断煤的解决措施

河北金牛二期工程是一条2500t／d新型干法水泥熟料生产线，窑头、窑尾喂煤秤均选用德国菲斯特公司生产的DRW4．1转子计量秤，喂料能力0～12t／h，计量精度1％，该秤集锁风、计量、喂煤为一体，计量精度高，喂煤均匀稳定、波动小。2005年6月份投产后使用效果良好，没有出现断煤波动现象，但自2005冬季开始出现头尾煤波动，且越来越历害，严重时长时间不下煤，影响正常的生产。     

科里奥利秤的使用和维护

0引言我公司1700t/d生产线科里奥利(Coriolis)喂煤计量控制系统是引进德国申克(SCHENCK)公司的原装设备,该系统给料稳定,控制精度高(≤±0.5%),计量准确,调节响应速度快,有较高的使用和维护要求。笔者现就该秤的使用和维护作一介绍。1科里奥利秤的组成及其功能科里奥利秤主要由     

菲斯特煤粉秤在我国北方冬季常见故障分析

我公司地处东北地区,冬季最低气温达到-30℃以下,2009年公司新建了一条2500t/d生产线,煤粉计量装置采用0～20t/h,型号为DCW412菲斯特煤粉秤,投产后该秤使用效果较好,能满足窑煅烧要求。但进入冬季后喂煤量波动大,     

富勒泵下煤不畅的分析及处理

1煤粉输送工艺 我公司7200t/d生产线煤粉输送工艺流程为：煤粉仓内煤粉进入失重秤进行计量控制,再经螺旋给料机喂入富勒泵（一用一备）,经输送管道送至窑头、窑尾燃烧器。其中,失重秤的喂煤量大小（计量值）是通过富勒泵上部的螺旋给料机控制的,其转速与喂煤量成正比。     

使用菲斯特转子秤的体会

1性能和工作原理 目前,国内新型干法窑煅烧用煤的计量装置中菲斯特转子秤是其中之一,这种秤密封性能较好、精度较高、连续称重较稳定。我公司窑头及分解炉喂煤系统即采用此秤。规格型号见表1所示。     

窑尾喂煤秤改造

<正>自建厂以来到2009年,我公司头、尾煤秤一直使用的是粉研秤,前期基本能满足生产需求。随着技术改造和管理水平的提升,窑产量逐步提高,加上煤质下降,使得实物煤耗增加,而窑尾喂煤秤的能力偏小(设计11.5t/h),已经不能满足窑系统的生产需求;另煤秤因超量程运转,下煤波动大,对窑系统的安全稳定运行造成较大的影响;此外到后期,锁风阀三个月就需维护一次,成本增加。因此2009年经研究后把窑尾喂煤秤改造为菲斯特秤(喂煤能力0~15t/h)。但菲斯特秤使用后,出现有以下几方面的问题:     

科氏力煤粉秤波动大的原因及改造措施

我公司2 500 t/d生产线窑头、窑尾喂煤系统均采用合肥水泥研究设计院生产的KXT（M）-II科氏力煤粉秤,从2006年6月投产以来,煤磨停机时窑头和窑尾喂煤秤下煤均较稳定,在煤粉入窑头煤粉仓时喂煤秤波动一下就恢复正常,但在煤粉入窑尾煤粉仓的过程中喂煤一直极不稳定,喂煤给定9 t/h反馈波动高达±1.0 t/h（设计计量精度为≤0.5%,控制精度≤1.0%）,喂煤罗茨风机压力随之波动±1.0 kPa,C1出口CO频繁超标,给窑煅烧带来较大困难。     

喂煤转子秤部件的耐磨改进方案

我公司5条4　600t/d生产线的窑头和尾煤喂煤计量都采用DRW4.12菲斯特转子秤。在近4年的使用过程中发现,转子秤的出料头、出料管以及两个出料口补偿器（伸缩软连接）内的耐磨套磨损速度较快,一般3～5个月就会把管壁磨穿。特别是当输煤风机风速调整过高,或者煤粉细度较粗时,磨损速度更快。一旦出料头磨穿,就会造成转子秤计量不准,喂煤量不稳定,严重影响水泥熟料的煅烧。如果是出料管或者出料口补偿器被磨穿,大量煤粉将泄漏,严重影响煤粉输送和造成环境污染。由于输煤风机压力较高,很难有效堵漏,只有停机停窑进行更换,严重影响回转窑的连续运行。     

菲斯特转子秤电控系统国产化开发

唐山冀东水泥股份有限公司（简称冀东水泥公司）丰润公司2条5000t／d回转窑使用的4台喂煤秤都是德国菲斯特公司的Pfister转子秤。1995年开始引进并陆续投入使用，该秤密封性能好、机械故障率低、计量精度高、运行稳定可靠。但随着时间的推移，其电控系统的诸多缺点也暴露出来，如：电气控制系统复杂；     

科里奥利秤测量系统小带轮的快速修理

我公司2500t/d生产线窑头、窑尾配备的煤粉秤是德国申克公司生产的科里奥利秤.该秤喂煤曲线平稳,流量精确.在正常使用二年后,到2006年5月份时,1号线窑尾秤频繁出现秤体电器跳闸现象,时间不长,测量系统即不能再恢复启动.     

菲斯特转子秤复杂管路输送喂煤波动的解决措施

由我公司建设的埃及helwan煤磨项目,为厂区内的两条5000t/d水泥熟料生产线烧成系统提供煤粉燃料,煤磨系统产能达80t/h以上,煤粉计量系统采用计量准确、坚固耐用的防爆型Pfister转子秤,工艺设计简洁紧凑。但是由于长距离、多弯头输送,导致窑尾分解炉计量秤喂煤出现波动的情况,现场通过一系列整改措施,成功实现了煤粉秤的稳定喂煤。本文通过描述对菲斯特转子秤的整改措施,实现了老厂改造中长距离多弯头等复杂煤粉输送管路的稳定喂煤,介绍了整改方案以及参数设置,提出了在此类设计中的注意事项。     

pfister转子秤常见故障的处理

金牛能源股份有限公司水泥厂二期工程喂煤秤采用的是由德国pfister公司进口的转子秤,它是集计量、输送为一体的先进设备,投产两年后相继出现了一些问题,并一度影响窑的正常运转.     

北方冬季菲斯特煤粉秤的一例故障分析

鑫塔水泥公司地处东北,冬季最低气温达到-30℃以下。2009年该公司新建了一条2500t/d熟料生产线,煤粉计量装置采用菲斯特DCW412煤粉秤,称重范围为0～20t/h。投产后该秤使用效果较好,能满足窑煅烧要求。但进入冬季后该秤的喂煤     

菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法

<正>0引言我公司煤粉喂煤秤为菲斯特DRW4.12转子秤,近年来运行中常出现下煤波动、断煤问题,不利于窑系统热工制度的稳定,而且存在一定的安全隐患,现从生产实际角度谈一下有关煤粉转子秤的使用及维护。     

稳定菲斯特转子秤喂煤的措施

稳定喂煤是稳定窑热工制度的重要条件,菲斯特转子秤以其精确计量、坚固耐用的特点在水泥行业应用广泛,但在使用过程中,尤其是使用几年后,可能会出现喂煤不稳定的问题。我们通过放低煤粉仓位、控制转子间隙、防止窜风等办法成功解决了问题。     

菲斯特煤粉秤断煤及下煤不稳的分析与处理

<正>我公司2 500t/d生产线窑头和窑尾分别使用DRW3.10和DRW3.12菲斯特煤粉秤。针对生产过程中窑头和窑尾煤粉秤经常出现断煤和下煤不稳现象,我们对其进行了改造。1喂煤不稳及断煤原因分析我公司煤粉水分符合1.5%的控制要求,喂煤不稳及断煤的主要原因为:转子与上下密封板间的磨损导致间隙增大,秤体内的窜风也随之加大,秤内窜风形成的正压导致煤粉在下料管内的流动变差,加上煤粉仓下料管直径偏小,煤粉在下料管内容易架空。     

粉研秤在水泥厂喂煤系统中的应用

1 存在问题 我公司煤粉供给系统原设计为单管螺旋喂料机与固体流量计(FLK—I防爆型),通过申克秤联锁自动计量喂煤,输送系统采用锁风下料器和F—K     

DWR1.2转子秤下煤不稳的原因分析及处理方法

我公司5000t／d生产线窑头、窑尾各配一台菲斯特公司DWR1．2喂煤转子秤，该生产线自2005年7月投产至2007年年初以来，喂煤秤运行良好。但最近一段时间，经常出现窑尾煤秤下煤不稳甚至断煤现象，主要表现在窑尾送煤罗茨风机电流波动大，高低相差40A左右，分解炉温度也不稳定，C1出口CO含量高，给窑的正常生产带来很大影响。