集气管压力智能控制装置的改造

文章介绍了以工控机作为控制单元,以集气管蝶阀执行器与鼓风机变频器为执行机构的工业自动控制装置,通过自动调节鼓风机转速、集气管蝶阀开度及放散蝶阀开度,以达到稳定集气管压力的目的.     

焦炉集气管压力自动调节系统的应用

介绍了焦炉集气管压力自动调节系统在焦炉、焦炭、煤气中的控制和应用，该系统既可稳定焦炉集气管的压力，延长焦炉寿命，又能达到节能降耗的目的。     

焦炉集气管压力智能控制系统的设计

针对集气管压力控制系统是一个多变量、多扰动、强耦合复杂非线性系统,没有精确的数学模型.采用模糊控制算法和模糊解耦规则相结合的方式控制集气管压力,通过建立机前吸力监督级控制,对整体系统进行协调.实践应用表明,该智能控制系统保证了压力系统调节的协调性、稳定性和快速性,提高了对工况变动和干扰的适应性.     

利用PID技术实现选煤自动化调节

介绍了PID调节的基本原理,认为利用PID对压力、密度、液位的控制调节,最终可达到选煤系统平衡,实现选煤自动化调节。     

现代控制理论在选矿过程中的应用(Ⅱ)——自校正调节器

一、前言传统的PID调节方法,其结构改变灵活、适用范围宽,而且形成了典型结构,因此长期以来被广泛应用。采用PID调节规律,以模拟式仪表为基础的控制系统,已广泛地应用于许多生产过程的控制。在选矿厂中,PID调节广泛地用于控制溢流浓     

优化集气管压力实现自动化调解

文章主要通过优化以集气管蝶阀执行器与鼓风机变频器为执行机构的工业自动控制装置,自动调节鼓风机转速、集气管蝶阀开度及放散蝶阀开度,实现稳定集气管压力目的.     

煤矿冻结凿井冻结站盐水流量智能控制系统研究

煤矿冻结凿井冻结站一直采用人工阀门控制方式来调节盐水流量,控制效率低,节能效果差,为此采用基于ARM的嵌入式系统构建流量控制硬件平台,将免疫控制与模糊PID有效结合,设计了一款基于免疫—模糊自整定PID的嵌入式盐水流量变频控制系统。仿真实验表明,嵌入式免疫模糊PID控制器能有效提高冻结凿井盐水流量调节的控制精度和效率,其鲁棒性、抗扰性均优于模糊PID和常规PID控制方式。     

煤矿冻结站盐水流量智能控制系统研究

 煤矿冻结凿井冻结站一直采用人工阀门控制方式来调节盐水流量,控制效率低,节能效果差,为此采用基于ARM的嵌入式系统构建流量控制硬件平台,将免疫控制与模糊PID有效结合,设计了一款基于免疫-模糊自整定PID的嵌入式盐水流量变频控制系统。仿真实验表明,嵌入式免疫模糊PID控制器能有效提高冻结凿井盐水流量调节的控制精度和效率,鲁棒性、抗扰性均优于模糊PID和常规PID控制方式。     

基于模糊-免疫PID的冻结凿井流量智能控制研究

为有效解决煤矿冻结法凿井盐水流量调节存在的滞后严重、非线性的控制难题,将生物免疫系统的智能反馈机理和模糊控制思想应用到冻结凿井PID变频控制中,设计了冻结凿井智能模糊-免疫PID流量调节变频控制器。结果表明,该控制器比传统PID和模糊PID响应速度更快、超调量更小、动态适应性更强,应用前景广阔。     

MACS系统在焦化厂的应用

根据焦化厂工艺要求 ,采用和利时公司的MACS控制系统 ,对焦炉、风机、粗苯、硫酸铵等工艺参数的检测与控制设备进行了改造。整个系统由 4个控制站和 4个操作站组成 ,分别完成 4个工艺过程的信号采集、变换、控制运算和控制输出 ,并通过数据总线与操作站进行数据通信 ,实现了对焦化生产过程的集中监视操作与分散控制。焦炉集气管压力是焦炉正常生产、减少环境污染的重要参数 ,其受风机出口压力、外供煤气压力、煤气发生量等多种参数影响较大 ,采用常规PID控制无法实现精度高、反应快的要求。在软件组态上采用了模糊控制与PID控制相结合的智能控制器 ,在偏差较小时采用PID控制 ,在偏差较大 (大于 15 0Pa)时采用模糊控制以尽快减少偏差。一年来 ,系统运行稳定、可靠 ,保证了焦化生产的正常进行 ,提高了产品质量 ,减少了环境污染。     

永磁同步电机控制系统的改进自适应逆控制

将改进的自适应逆控制方法应用于永磁同步电机(PMSM)伺服控制系统中,提出PMSM伺服控制系统自适应逆控制策略。针对传统自适应滤波算法的不足,提出变换域变步长NLMS算法,解决非线性时变特性的跟踪控制问题。采用该算法对PMSM伺服控制系统进行控制,仿真结果表明该自适应逆控制方案精度高、跟踪快、鲁棒性较强。     

地质灾害防治工程的投资控制

介绍了地质灾害防治工程的特点,并根据这些特点论述了如何在前期确定地质灾害防治工程的合理造价,工程施工过程中发生的设计变更或其他与合同和工程量清单不一致的地方进行记录并签证,为以后的索赔作准备。在结算阶段要做好索赔工作。     

伺服控制系统中的电子控制分析

文章分析了该系统的稳定性及产生的跟随误差。最后,简述了实现两轴联动的数字积分法-DDA直线插补算法,通过应用软件部分采用前后台系统的模式完全可以达到要求,可以针对数控系统的特点和开放性的要求来构建系统,比基于PC机的数控系统具有更好的稳定性和实时性。     

掘进机电控箱控制单元的设计

为满足用户的功能需求和符合矿用隔爆兼本质安全型掘进机电控设备安全性能,以CPU模块为控制单元核心,I/O模块、ADC模块、通信模块、液晶显示器为控制单元外围设备,构成了控制单元。该控制单元安装在掘进机电控箱中,联机调试已完成。经煤矿实际使用,得到了用户的肯定。     

模糊控制技术在提升机控制系统中的应用研究

模糊控制技术的发展日益成熟,对于克服外界因素、调节相应控制系统的参数变化等方面有着较为明显的优势。目前,煤炭矿井提升机在煤炭开采、煤炭运输等方面有着较为广泛的应用。通过采用模糊遗传控制技术对煤炭矿井提升机中的制动系统与调速系统建立相应的控制分析模型,选择适应的控制算法对提升机进行分析研究。结果显示,模糊控制技术对煤炭矿井提升机在位置与速度的控制数据较为精准。     

模糊控制在磨矿分级自动控制中的应用

磨矿分级过程是一个参数非线性和时变的复杂系统,单纯采用数字PID的控制方案参与磨矿分级过程控制,不能实现磨矿分级作业的稳定运行,达不到理想的控制效果,引入模糊控制理论,选用模糊控制和PID控制相结合的方法,既可保护PID控制的无静差、稳定性好的特点,又具有模糊控制对参数的适应性和调节速度快的特点。     

全数控提升机控制系统设计

针对传统煤矿提升机的调速精度差、故障查询难、停车误差大等问题,设计了一种全数字控制的煤矿提升机控制系统。该控制系统运用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制设备,主要用于采集信号的运算和处理。且通过以太网与人机界面通信,以PROFIBUS协议与提升机变频器通信,实现了提升机系统的远程自动控制。     

模糊控制技术在给煤机控制中的应用

简要分析了火力发电厂锅炉给煤系统的组成及工况运行,并在此基础上简要叙述了在计算机DCS系统中如何利用模糊控制技术实现给煤机的自动化控制。     

MINITAB软件在工序质量控制中的应用

分析了MINITAB软件在质量控制中的应用,介绍了MINITAB软件的特点以及质量控制工具的基本知识,并结合企业生产现场采集的零件加工数据,应用MINITAB软件对数据进行处理和分析。