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本文研究了DBC型差压变送器静压误差产生的主要原因,并有针对性地作出了静压误差分析与调整的方法。本方法快速,灵敏,准确,可靠性强,也适用于其它类型的差压变送器的静压误差的分析与调整。 相似文献
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现场运行差压变送器的故障大多是零点漂移和导压管接头、阀门等处堵塞和泄漏,所以现场对差压变送器的检查除对刻度校验外,主要是检查零点和输出电流的变化趋势。现以电动单元组合仪表DDZ-Ⅱ型差压变送器为例,介绍差压变送器的具体检查方法如图。具体方法如下:1零点检查:关闭三阀组的负、正压阀,打开平衡阀,此时差压变送器正、负压室所受静压力相等,差压变送器输出电流为0mA,如不为0mA,调节变送器的调零螺钉。顺时针调节,变送器输出电流上升,逆时针调节,输出电流下降。2变化趋势检查:零点检查完后,打开正压阀,关… 相似文献
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被测流体的流量经节流装置变成差压信号后,由取压口及差压引压管把差压信号输送给差压计,以显示出被测流量的大小.为了保证节流装置的输出差压可靠,准确地传送到差压变送器上,传递静差压的引压管必须正确敷设. 相似文献
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文章介绍差压变送器在生产现场中的具体运用及开表投运前的使用方法,针对使用过程中常出现的典型故障进行检查、分析和处理。 相似文献
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在DCS系统中用压力,差压变送器能实现对压力,压差液位,流量等的自动控制,因此在大规模的造纸厂,压力,差压变送器占具有极其重要的位置。由于DPHARP EJA(Differential pressure high accuracy resonant sensor pressure transmitter)在我厂使用量多,在此我想主要就EJA的选型和主要参数设置上谈谈我的一些体会。 相似文献
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差压式流量计作为一种介质流量大小的测量仪表,目前已经得到了十分广泛的应用。本文笔者结合自身多年实践X-作经验,针对差压流量计的构成以及测量误差产生的原因进行了详细阐述,并提出了一些有针对性的解决措施,希望为同行提供有价值的参考和借鉴。 相似文献
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差压式变送器测量蒸发罐液位存在的问题及解决办法湖北省化主厂盐厂郭阳光关键词:差压式变送器,液位测定蒸发罐液位高度控制,在真空制盐化工生产中,起着极其重要的作用。尤其是在首效蒸发罐,因干扰而造成低液面时,易造成罐内沸腾或循环受阻;若液面控制较高,则二次... 相似文献
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1概述在制糖生产过程中,常常需要对某些设备(如箱、槽、罐)的液位进行测量和调节,通过对这些设备的液位测量和调节,可以正确地求得容器中贮藏物料的容量和重量;随时知道容器内液位的高低,对液位上、下限进行报警;连续地对生产过程进行监控,使液位保持在所要求的高度。目前洲是液位的方法及仪表很多,如直读法、浮力法、静压法、电容法、放射性同位素法。超声波法、微波法以及激光洁等。但是在制糖生产当中.存在着许多特殊的液体介质,这些液体具有腐蚀性或含有结晶颗粒,粘度大,易凝固等。为了解决导压管线被腐蚀或被堵塞的问题… 相似文献
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文章主要以差压式流量计为例说明,分析影响焦炉煤气流量测量结果的主要因素,通过误差分析,探讨减小误差的措施和方法,对测量结果修正。 相似文献
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现以电动单元组合仪表DDZ-Ⅱ型差压变送器为例,介绍如下:
如图1,由于现场运行差压变送器的故障大多是零点漂移和导压管接头、阀门等处堵塞和泄漏,所以现场除对刻度校验外,主要是检查零点和输出电流的变化趋势。具体方法如下: 相似文献
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制浆造纸厂大量选用塔、池、槽、罐、桶等容器,需使用液位变送器对这些容器的液位进行检测和控制。实际工作中液位变送器多为气动或电动差压变送器。本文以DDZ-Ⅲ差压变送器为例,说明液位变送器的合理选用。取压方式是指变送器和被测对象相联系的形式。分为导压管取压和法兰取压,法兰取压方式又分为平法兰和插入式法兰两种。取压方式应按被测介质的特性选择。对于粘性大、易沉淀、易结晶、易凝固、有腐蚀性的液体,液位的测量应用法兰取压方式。一般粘性液体如稀黑液、漂液、浓白水(含少量纤维)等用手法兰取压;粘性大、易凝固、沉… 相似文献
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1误差基本理论测定结果与真实值之间的差值称为误差。误差越小,表示测定结果与真实值越接近,准确度越高;反之,误差越大准确度越低。当测定结果大于真实值时,误差为正值,表示测定结果偏高;反之误差为负值时,表示测定结果偏低。误差可用绝对误差和相对误差表示。产生误差的原因很多,一般分为系统误差和偶然误差。系统误差是由某种固定的原因所造成的误差,使测定结果偏高或偏低u引起系统误差的原因有方法误差、仪器误差、试样误差和操作误差。偶然误差是由一些难以控制的偶然原因造成的,在分析操作中是无法避免的。误差的传递:分析… 相似文献
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应用CAN网络信息描述文件DBC,实现从汽车CAN总线上实时获取网络中所有节点的工况数据,并利用移动通信技术实现远程中心系统实时监测汽车内部ECU的工作状态,为汽车研发及试验提供重要参数,为汽车售后服务提供基础数据。 相似文献
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对目前国内生丝纤度检验中的允差和测试误差进行分析。认为在生丝检验标准中严格规定“允差”的同时,也应规定出相应的读数记录“分度值”;各检验部门能使用生丝纤度仪进行测试,并定出合适的厂、局验修正系数,则能更准确地反映生丝纤度的真值。 相似文献