焦化废水生物脱氮处理工艺技术研究

焦化废水具有非常复杂的成分,其中的污染物都是毒性非常强的和难降解的,会持续破坏和影响环境和生态系统,因此,必须对其进行有效的处理。本文介绍了焦化废水的生物脱氮处理技术,包括A／O、SBR、A2／O等工艺技术。     

试论焦化废水的处理技术

焦化废水是一种氨氯和有机物浓度较高的难生物降解有机废水，该废水严重污染环境，必须进行综合治理。本文对焦化废水常用的几种处理技术进行了综述。     

难降解有机废水处理简述

在目前的重化工业时代,对化工废水的处理成为了企业研究的一项重要课题,本文从水质、工艺流程、工艺设计及工艺特点等方面,针对某化工企业难降解有机废水的处理技术做了分析与介绍。     

难降解石化干法腈纶废水物化-生化 耦合处理技术研究

采用物化-生化耦合处理难降解石化干法腈纶废水,开展了以多技术协同O3高级氧化与多格室A/O型膜生物(MBR)反应器为核心工艺的小试与中试试验研究。结果表明,物化-生化技术的合理耦合可显著提高石化干法腈纶废水处理中化学耗氧量(COD)、氨氮和总氮(TN)去除效果;MBR-O3氧化-曝气生物滤池(BAF)集成试验工艺稳定运行工况下,其COD、氨氮和TN去除率分别可以达到90.0%、95.0%和80.0%,出水平均浓度可分别控制在100.0 mg/L、5.0 mg/L和35.0 mg/L以下。另外,由于石化干法腈纶废水水质缺少一定的可生化有机碳源以及丙烯腈低聚物和含氮杂环类有机物的难生物降解性,因此在生物脱氮过程中,有机氮向无机氨氮转化的氨化步骤限制了整体工艺脱除总氮的效果。     

曝气生物滤池(BAF)工艺原理及印染废水深度处理中应用

本文介绍了曝气生物滤池的工艺原理和应用现状,在此基础上,结合印染废水深度处理的特点,给出了应用曝气生物滤池处理印染废水的组合工艺。     

浅议焦化废水的再生利用

焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水,且排放量巨大。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水。本文提出处理焦化废水的有效手段,达到废水再生的目的,从而改善我国水资源缺乏及水质恶化等问题。     

电催化氧化处理难降解废水用电极材料的研究进展

随着石油化工、医药等工业的迅速发展,工业废水中难降解物质与日俱增,采用传统的水处理方法已难以达到环保要求。电催化氧化技术主要利用电极表面产生的活性物质羟基自由基进行氧化降解,具有氧化能力强、无需添加化学药剂、无二次污染的优势,而且电催化氧化工艺操作简单、处理条件温和,在处理难降解废水方面具有诸多优势。电催化氧化技术的核心部件是阳极,因此阳极材料的开发一直是研究人员关注的重点。一般要求阳极材料具有析氧电位高、电催化活性高、耐腐蚀、稳定性好、价格低廉等特点。目前常用的阳极材料有钛基金属氧化物阳极(SnO_2电极和PbO_2电极)和合成掺硼金刚石薄层电极,但是这些材料存在使用寿命短、制作成本高等问题。通过改性制备复合金属氧化物阳极可以改善上述问题,常用的改性方法包括掺杂离子、引入中间层、掺杂纳米颗粒、调控电极材料的微观形貌等。改性可以提高电极电催化性能、导电性及稳定性,增大电极的反应面积,延长电极寿命。因此复合金属氧化物阳极的制备是阳极材料研究的重点。在二维电极的基础上引入粒子电极可以构成三维电极系统。在三维电极系统中,粒子电极在电场作用下,会极化形成一个个微型电解槽,极大地增加了反应面积。因而三维电极相比于二维电极具有面体比大、电催化效率更高、能耗更低的优势,因此高催化活性、高稳定性的粒子电极的研制成为了电催化氧化技术领域新的研究方向。目前,常用的粒子电极材料主要有碳材料(活性炭、炭气凝胶等)、金属氧化物(Al_2O_3、Fe_3O_4等)、陶瓷和矿物类等。本文从电催化氧化的机理以及三维电极的工作原理出发,综述了在电催化氧化处理废水中广泛应用的电极材料,包括钛基金属氧化物阳极、合成掺硼金刚石薄层电极,重点介绍了在三维电极系统中使用的粒子电极。并对今后废水处理中电催化氧化电极材料的研究趋势进行了展望,指出提高电催化氧化效率不仅需改进电极材料,还需改善反应器构型及与其他工艺的耦合等,以实现电催化氧化技术的推广应用。     

浅谈皮毛加工废水深度治理及废水综合利用

通过对皮毛加工废水的深度治理，外排废水水质可以达到污水综合排放标准（GB8978—1996）一级排放标准，并能实现40％以上废水综合利用于生产环节。     

燃煤电厂脱硫废水深度处理技术分析

当前我国燃煤电厂机组在运行中会产生大量含硫化物烟气,为减少烟气二氧化硫的排放,需要经过脱硫处理,因此会产生脱硫废水.脱硫废水中含有大量的重金属、酸性离子、无机盐以及悬浮物,直接排放会对当地的环境造成较大污染,因此脱硫废水必须经过处理才能排放,本文在分析脱硫废水的来源、特点与危害的基础上,对几种主流的深度处理技术进行了介...     

气浮工艺在石化废水深度处理中的应用

介绍了气浮工艺的原理及采用气浮工艺对石化废水深度处理的中试和生产性实验的情况,并对关键参数进行了分析,采用气浮工艺进行石化废水深度处理,简单可行,效果良好。     

铋基光催化剂在有机废水降解中的研究

水资源污染正严重危害着人类的健康,铋基光催化材料在治理有机污染方面也显现出了巨大的潜力,具有绿色、高效、清洁、成本低的优点。介绍了研究者们对多种铋基光催化材料在降解有机废水方面的研究进展,总结各种铋基光催化剂的改性方法和铋基光催化剂对各种有机污染的降解效果,分析了影响铋基光催化材料降解水中有机物效率的因素。对光催化技术在降解有机废水方面的发展进行了展望,并对铋基光催化材料研究领域的发展提出了建议。     

石墨烯基催化剂处理焦化废水的研究

随着工业化的发展,水污染已经成为当今世界上普遍存在的问题。而以石墨烯为载体的复合材料广泛应用于废水处理中。分别采用水热法、共沉淀法和Hummers法制备了石墨烯基二氧化钛复合材料(TiO₂/RGO)、磁性石墨烯及氧化石墨烯这3种催化剂。考察了3种催化剂的催化活性并分析了3种体系处理焦化废水的最优条件。结果表明：在TiO₂/RGO、磁性石墨烯及氧化石墨烯这3种体系中,COD和色度的去除率最高分别可达到69.2%和98.89%、76.99%和98.26%、78.1%和98.11%。氧化石墨烯的处理效果最佳,次之为磁性石墨烯,而TiO₂/RGO的处理效果较差。再对3种材料进行BET测试,并对处理前后二沉水进行红外以及气相-质谱联用的表征,与优化实验处理结果相对应。     

铁炭微电解-Fenton法深度处理煤制气废水的研究

煤制气废水组分复杂,污染物浓度高,含有喹啉、异喹啉、甲基喹啉、吲哚、吡啶、联苯、咪唑、咔唑、烷基吡啶等多种生物难降解的有机物,经生化处理后,仍有较深的色度,CODcr也难以达标。为了解决上述问题,笔者对生化出水进行铁炭微电解-Fenton法深度处理,达到了很好的脱色降CODcr的效果。笔者通过正交试验考察了进水pH值、铁炭体积比、H2O2投加量、水力停留时间、反应器连续运行时间等因素对出水水质及其处理效果的影响,试验结果表明:当进水pH值为2-3、铁炭体积比为2:1、H2O2投加量为4.0ml/l、水力停留时间为90min时,CODcr去除率达80%以上,色度去除率达99%以上.     

曝气生物膜法深度去除染料废水色度应用研究

采用曝气生物膜法深度处理已有工艺中曝气池排出的染料废水(COD 300 mg/L,色度280).重点考察了气水比、水力负荷和滤床高度对色度去除率的影响.结果表明:曝气生物膜法深度处理染料废水是可行的,在气水比为1.5:1、水力负荷为1.0 m3/(m2·h)条件下,经过BAF反应器深度处理后出水色度为41.2,去除率为85.3％,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-92一级排放标准;此外滤床高度对色度的去除也有着重要影响,色度的去除主要发生在0～0.8 m高度范围内,去除率达到84.8％.和其它技术相比,采用曝气生物膜法处理染料废水具有成本低、运行管理方便和占地面积小等特点,可为同类废水处理提供参考.     

焦化污水水质对生化A/O深度处理系统影响的试验研究

本文采用生化A/O法对焦化不同工序的污水进行深度处理试验,结果表明:化学需氧量(COD)是影响系统处理污水效果的关键水质指标。控制进水COD4500mg/L,可确保系统稳定运行和废水达标排放。     

灯饰品表面电镀废水深度处理及回用技术

针对佛山市伟鹏电镀有限公司灯饰品表面电镀废水,介绍了双膜技术在该电镀废水深度处理及回用技术中的应用,并根据项目的实际运行状况,对相关工艺进行了技术改进。     

组合技术处理丁苯橡胶废水研究

采用絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降-生化组合技术对丁苯橡胶废水进行了达标处理研究,重点考察了经过絮凝沉降处理后的丁苯橡胶废水用芬顿试剂处理的反应条件。结果显示,丁苯橡胶废水用150mg/L聚合氯化铝及2mg/L的阳离子聚丙烯酰胺絮凝沉降处理后,废水COD去除率为20.1%;芬顿试剂氧化絮凝沉降后的丁苯橡胶废水的最佳条件为pH 3.5,FeSO4·7H2O 3g/L,H2O2 3g/L,1.5h,30℃,反应后的氧化液用氢氧化钙中和沉降处理,芬顿试剂氧化阶段的COD去除率为74.5%;丁苯橡胶废水经絮凝沉降-芬顿试剂氧化-中和沉降处理后,COD去除率为79.6%,TP去除率在98%以上,该水再经过生化处理后,达到排放要求:COD≤50mg/L,TP≤0.5mg/L,NH4-N≤5mg/L。     

关于印染废水的深度处理技术和回用技术分析

印染行业是纺织工业用水量较大的行业,水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大,色度高,成分复杂,严重污染环境。因此,本文结合工程实例介绍了某染整企业印染废水深度处理和回用技术。     

活性焦住煤加压气化废水深度处理中的应用

煤加压气化废水的综合治理及零排放是工业废水处理的难点,也是广大学者研究的热点。活性焦对煤加压气化废水中高浓度、难降解有机物有一定的吸附和脱除作用,已经得到国内学者的实验性证实。本文阐述了煤加压气化废水的特点、处理方法及活性焦的相关基础知识。重点阐述了活性焦在煤加压气化废水深度处理段的工程应用。     

采用新工艺处理旧桶回收废水

据统计，我国目前有旧桶翻新企业三百余家，仅在江苏吴江地区就有六十家。这些企业的主要工作是清洗旧桶的内留残余物和内外表油漆涂料。其清洗废水主要包括回收桶的油漆涂料冲洗水和桶内的清洗污水，平均每个企业的日排量污水大约24m^3，而这些污水主要含有苯丙类乳液和油漆涂料，其中有大量胶体物质及粉剂且污染物质多为有机质。其主要污染因子为PH、SS、CODcr、丙烯晴。针对上述水质成份，选定混凝沉淀＋接触氧化法工艺对洗桶废水进行处理。该方法在某公司试验后运行，处理出水达国家《污水综合排放标准》（GB8978—96）一级排放标准，并通过环保部门验收。