N-苯基马来酰亚胺的合成

以马来酸酐、苯胺及溶剂邻二甲苯等为反应原料，混合后首先合成N—苯基马来酸，然后加入催化剂苯胺的磷酸盐、加热回流脱水，生成N—苯基马来酰亚胺，收率97％以上。通过红外光谱、1H—NMR光谱进行了表征。优化反应条件为：n(苯胺)／n(马来酸酐)(摩尔比)＝1．08，催化剂用量(占马来酸酐的摩尔分数)5％，反应时间(加入催化剂后)2．5h，反应温度135℃。实验结果表明，苯胺的磷酸盐催化剂稳定性高，易于回收，且可重复利用，催化活性经多次使用未见明显下降。     

N-苯基马来酰亚胺的合成

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料，采用两步法合成N-苯基马来酰亚胺，确定了最佳反应条件。分析各因素对产品收率的影响，并对产品相关物理性质进行了测定。N-苯基马来酰亚胺收率92％以上。     

N-苯基马来酰亚胺的合成

以顺酐和苯胺为原料，磷钨酸作催化剂，磷酸作脱水剂，采用两步法制得N-苯基马来酰亚胺，得到最佳反应工艺条件，产品收率为88．7％，纯度为98．2％(质量分数)。     

N-苯基马来酰亚胺合成工艺的改进

研究用乙酸乙酯作溶剂、醋酸酐作脱水剂、醋酸钠作催化剂合成，N-苯基马来酰亚胺新工艺，考察诸因素对反应结果的影响，确立了最优合成工艺条件：脱水剂用量为15mL、催化剂为20mmol、反应温度为55℃、反应时间为60min。在该条件下，N-苯基马来酰亚胺的收率可达89％。产品经晶形、熔点和红外光谱分析确定为目标产品。     

N-苯基马来酰亚胺的合成与表征

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,研究在催化剂作用下合成N_苯基马来酰亚胺（N—PMI）的新工艺,在N-苯基马来酰胺酸合成时采用乙酸已酯作溶剂,在N-PMI合成时采用乙二胺四乙酸（EDTA）钠盐作为催化剂、醋酐作为脱水剂、丙酮作为溶剂,考察了原料配比、催化剂的选择及用量、反应温度与反应时间等因素对反应结果的影响,合成N-PMI的最佳工艺条件为：顺酐与苯胺质量比为1．06：1,0,催化剂用量为O．35g／g中间体,反应温度为55℃,反应时间为4h。在最佳工艺下产品收率可达92％以上,产品纯度可达99％（质量分数）以上,并通过气相色谱检测了产品纯度,通过红外光谱对产品结构进行了表征。     

N-苯基马来酰亚胺的合成研究

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料、二甲苯和DMF的混合溶液作溶剂,采用两步法合成了N-苯基马来酰亚胺,产品用红外光谱和气相色谱进行了表征.确定了最佳工艺条件如下:n(苯胺)∶n(顺丁烯二酸酐)为1∶1.2;溶剂V(二甲苯)∶V(DMF)为20∶1; 胺化反应温度为40～50℃,环化反应温度为135℃;环化时间为2 h.在此条件下,产品收率达到90%、纯度达到98.15%.     

N-苯基马来酰亚胺合成工艺的研究

以顺酐和苯胺为原料，采用2，5-二甲基苯磺酸作催化剂，采用两步法制得了N-苯基马来酰亚胺。本文对合成中溶剂的选择，催化剂种类及其用量的选择，反应时间的确定，提纯方案的确定进行了实验探索，使其产品收率为92％，产品纯度为99％，熔点在88～92℃。     

N-苯基马来酰亚胺的合成研究

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,以磷钨酸为催化剂、磷酸为脱水剂、对苯二酚为阻聚剂,两步法进行N-苯基马来酰亚胺合成.研究了原料配比、反应时间和催化剂用量等因素对产品收率的影响,采用正交实验方法确定了最佳工艺条件,使N-苯基马来酰亚胺的收率达到85%以上.     

N-苯基马来酰亚胺的合成工艺研究进展

介绍了国内外N-苯基马来酰亚胺的主要合成方法及最新研究进展,对现有合成工艺的优缺点进行了比较分析,并结合生产实际,指出了N-苯基马来酰亚胺合成的未来发展趋势.     

N-苯基马来酰亚胺合成工艺研究

以顺酐和苯胺为原料,采用三乙胺/磷酸/硫酸镍为催化剂,通过两步法制得N-苯基马来酰亚胺。探讨了最佳反应工艺条件,产品收率为89.2%,纯度为99.1%。     

N—苯基马来酰亚胺的合成

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,选择二步法合成了Ｎ－苯基马来酰亚胺,无需使用ＤＭＦ溶剂。用正交法优化了工艺条件,产品收率为９２％,质量分数为９７％,溶点８６．８￣８８．０℃。应用试验表明Ｎ－苯基马来酰亚胺是ＰＶＣ塑料有效的热稳定剂。     

N—苯基马来酰亚胺的合成研究进展及应用

介绍了N-苯基马亚酰亚胺的几种制备方法,并论述了其作为新一代改进树脂耐热性的共聚单体在ABS树脂、PVC树脂改性以及其他方面的应用。     

N-苯基马来酰亚胺的合成及应用进展

叙述了国内外N-苯基马来酰亚胺的几种制备方法,论述了其作为新一代树脂耐热改性剂在ABS及PVC树脂改性以及其它方面的应用。     

N-烷基马来酰亚胺的合成及在光固化中的应用

合成了6种N 取代马来酰亚胺(MI),以MI为光引发剂分别引发了丙烯酸化的脂肪族聚氨酯EB230预聚物、1,6 己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)的光固化,研究了MI的浓度和结构、单官能稀释剂及双官能稀释剂对光固化的影响。结果表明:MI的浓度和结构对光固化有一定影响;醋酸乙烯酯(VAc)降低了光固化速度,苯乙烯(St)则阻止了光固化的发生;双丙烯酸酯的结构对光固化也有影响。     

合成松油醇的催化剂研究进展

通过在松节油水合制松油醇的过程中采用的催化剂不同,分别从液体酸、固体酸、相转移催化剂及膜催化剂等入手,具体介绍了松油醇的合成进展。     

愈创木酚的合成研究

在水－甲苯二元非均相体系中,以ＰＥＧ－８００为相转移催化剂,由邻苯二酚、一氯甲烷和氢氧化钠合成了愈创木酚。得出了最佳反应条件：ｎ（邻苯二酚）：ｎ（一氯甲烷）：ｎ（ＮａＯＨ）＝１．０：１．４：１．１（ｍｏｌ：ｍｏｌ：ｍｏｋ）,反应温度为１４０℃,反应时间为４ｈ,ＰＥＧ－Ｌ８００用量５％,产品纯度达９９％,产率为８０％。     

苯乙烯与N－苯基马来酰亚胺本体共聚合动力学

研究了Ｎ－苯基马来酰亚胺在苯乙烯中的溶解度和络合性能，以及聚合温度、Ｎ－苯基马来酰亚胺浓度、引发剂种类及浓度、加料方式等因素对共聚合速率的影响，进一步分析和计算该体系的动力学和热力学参数。     

浆态相费托合成反应铁基催化剂的磨损研究

在催化剂磨损现象和强度理论的基础上,对浆态相费托合成反应中的铁催化剂的磨损机制进行了描述,侧重对系列雷尼铁催化剂的磨损规律加以研究,结果表明雷尼铁的磨损是因为其发达的孔结构,反应条件下沿狭缝形的孔发生破裂,但是并不致使继续粉化,而且其粒度的变化对浆态相费托合成反应活性影响很小,反应结束后的分离性能也显著优于沉淀铁催化剂。     

原位合成莫来石晶须及其微观结构的研究

本文通过以高岭土、工业氢氧化铝为原料,添加适量AlF3和V2O5,在高温下原位合成了莫来石晶须,采用扫描电镜（SEM）研究了合成的莫来石晶须的微观形貌,探讨了莫来石晶须的生长机理,并讨论了影响莫来石晶须生长的相关因素.在综合考虑影响莫来石晶须生长的相关因素后,制备出晶须多、长径比大、分布均匀的莫来石晶须样品.     

α-氰基丙烯酸乙酯合成工艺研究

a一氨基丙烯酸乙酯工业上采用以氰乙酸乙酯与甲醛为原料的合成方法。合成反应分二步，第一步预聚合反应，生成a、b两种预聚物。第二步a、b分别裂解得到产口PDO预聚合时采用甲醇、二氯乙烷为溶剂，由于溶剂的沸点低，汽化潜热小，预聚合反应为放热反应。当反应速度快时，溶剂的汽化量大，易发生“冲料”事故。而且有机溶剂有易燃、易爆及污染环境的问题，同时还有溶剂回收等相关问题。由于氯乙酸乙酯微溶于水，可以水为介质，在搅拌下氯乙酸乙酯悬浮于水中。甲醛与氯乙酸乙酯在此悬浮体系中聚合。经计算可知：吸收相同的热量，汽化的水量比…