潜油电泵井选配技术

根据油井的工况,通过计算来预测油井的生产能力,并对潜油电泵机组的主要组成部件进行选择,使选择的潜油电泵满足设计排量和扬程的要求,最大地发挥其潜能。设计后的电泵机组能够在最大效率下运行,提升了潜油电泵的应用水平,达到理想的开采效果。     

潜油电泵井效率分析

以潜油电泵井系统效率计算和测试试验为基础,分析了影响机组系统效率的各种因素。说明系统效率高低取决于潜油电泵设备各部件损耗和运行参数的设置,以及管理水平和油井状况。并提出了通过提升潜油电泵产品结构性能、优化油井和参数设计、加强日常管理等措施来提高潜油电泵井的系统效率。     

潜油电泵水平试验系统的设计

潜油电泵机组在出厂前必须经过试验,以检验机组的多个参数如三相电压、三相电流、功率、功率因数、转速、排量、扬程等是否符合出厂要求.本文根据潜油电泵机组立式试验井的设计原理,设计了一套潜油电泵水平试验系统,对潜油电机和潜油泵的多个参数进行测量,以检验其是否符合出厂要求.该水平试验系统能够实时、准确、安全、可靠地测量潜油电机(空载)和潜油泵的试验参数,并且能够通过工业控制计算机分析处理,生成相应的数据曲线和报表.     

潜油电泵智能节电装置的研制

在进入高含水期的油田开发中,潜油电泵得到广泛应用,而如何提高其采油系统效率,降低电泵采油井耗电量,成为油田节能减排工作的重点。本文设计了一种新型智能潜油电泵有载调压变压器,给出了结构组成及工作流程,进行了室内外的现场实验,结果表明,该装置可以有效地选择最佳电压,节电效果显著。     

潜油电泵常见故障原因及改进措施

潜油电泵机组作为一种重要的机械采油设备,在油田内部应用较为广泛,主要用于二次和三次采油中,其举升扬程高、采液排量大,是其他人工举升装备无法替代的。潜油电泵机组的检修周期是油井生产中重要的技术经济指标之一,在生产过程城中任何一个部件发生故障都可能导致油井停机。本文主要分析了潜油电泵在使用中常见的故障及故障的改进措施。     

数控往复式潜油电泵采油技术应用

奈曼油田属于低渗稠油油藏采用的常规抽油方式存在泵效低、能耗大、抽油杆偏磨及低产液井时常卡泵等问题,应用数控往复式潜油电泵采油工艺技术仅2008年度产生的经济效益为79.25万元。     

潜油电泵配套优化技术分析研究

随着近几年我国经济的增长,石油行业已经成为带动我国经济发展的重要支撑点。为了进一步提高石油年产量,增加石油行业效益,笔者对潜油电泵内部结构进行了优化分析。从潜油电泵系统的设计参数、数字信号传输两部分进行相关调配和改进,提高了设备运行参数精确度、运行效率,有效降低了系统故障率及工艺生产流水线成本价格,使系统便加易于维护和统一管理。     

潜油电泵系统节能降耗技术研究与应用

低耗能、低成本、高效率的采油技术和设备一直是油田开发中所追求的方向。潜油电泵节能降耗技术应用电泵优化技术,配套《潜油电泵优化与工况诊断系统》软件,对于解决电泵井运行中工况不合理、机组设备匹配不合适等诸多因素造成的电泵井系统效率低下、耗电量偏高的情况,提供了一套合理、有效的解决办法。该技术经过现场应用,证明了它的可靠性和实用性,不管是新井、老井都有它的应用空间。     

SAGD高温潜油电泵采油技术研究与试验

举升工艺是SAGD开发的核心技术之一,目前辽河油田SAGD生产井主要以大抽油机配套有杆泵举升为主,基本能够满足生产需要。但受有杆泵泵挂深度和最大载荷的影响,液量提升空间有限,在一定程度上将影响SAGD开发进一步推广与应用。电潜泵采油工艺无杆柱机械传动,排量范围大、扬程高,在SAGD生产井提液方面应用空间很大,但受井下高温条件制约,国内研究一直停滞不前,而进口泵价格高、供货周期长,受垄断制约难以规模应用。为进一步提高井筒举升能力,改善SAGD开发效果,为此曙光采油厂和相关科研院所联合对国产潜油电泵机组耐高温、配套管柱等方面开展研究,取得了突破性进展,2015年7月15日,首台国产SAGD高温潜油电泵在杜84馆平K58-1井进行了现场试验并取得一次性成功。     

潜油电泵综合节能方式讨论

当前逐渐实施节能环保理念的大力推行,各个行业和领域都逐步开展了节能环保应用的设计,笔者结合自身实践工作经验,并且以某油田为案例进行分析,更加直接的了解了潜油电泵变频的节能效果,并且根据实际工作的需要来确定合理的节能措施,以更好的实现节能降耗的目标。     

潜油电泵同井采注水工艺在内蒙区块的工艺实施

潜油电泵同井采注水技术可以实现在同一口井中从水源层采出水直接注入注水层。本文阐述了应用于中原油田内蒙油区的一口典型井锡6井的工艺实施实例,该井无故障运行了两年时间,累计注水11543m3,为对应油井增加地层能量。利用该技术可为边缘区块、无注水管网区块提供了有效、经济的注水开发手段。     

小排量高扬程潜油离心泵的研究与应用

针对开采中后期的中深度油层开发的实际现状,需要小排量高扬程的潜油离心泵。通过对影响潜油离心泵提液性能的叶导轮结构尺寸和性能参数的研究,开发研制出单级高扬程潜油离心泵叶导轮,同时进行高扬程潜油离心泵耐高压密封工艺研究,并形成综合配套工艺。该小排量高扬程潜油离心泵在现场应用增油提液效果良好,性能稳定,应用前景广阔。     

电泵套铣筒、电泵叶轮捞筒的研制与应用

潜油电泵井在生产过程中常会因各种原因发生电泵机组脱落的现象,目前,电泵机组为了防脱,一般都在接头处焊接了防脱块。这样其外径就由原来的Φ98mm变为Φ102mm,用常规的电泵打捞筒无法对其实施打捞。为解决落井电泵打捞以及电泵叶轮的打捞问题,研制了电泵套铣筒和电泵叶轮捞筒。经过6口井的现场应用,落物全部打捞出来,取得了成功。     

电动潜油离心泵单级高扬程叶导轮的设计与应用

通过对潜油电动离心泵的叶导轮内的液体质点的运动研究,建立其运动方式的速度三角形,同时研究影响叶导轮抽液性能的结构尺寸和性能参数,主要包括：①铸件表面光洁度的影响;②叶导轮的流道开口尺寸和叶片出口角。在上述研究的基础上,对目前使用的叶导轮进行优化,开发研制出单级高扬程的叶导轮。此项研究的成功,可以减少离心泵的级数,从而节约其组装成本,创造良好的经济效益。     

LNG接收站低温潜液泵应用

液化天然气(LNG)作为清洁能源,在世界应用越来越广泛。基于低温潜液泵作为LNG接收站的关键设备之一,对于整个工程建设的工期、费用和质量,以及后期的运营起到决定性作用。主要围绕低温潜液泵的结构特点、检验试验及国产化情况进行简述。     

湿法磷酸生产中轴流泵和料浆泵用材质腐蚀性能的研究

研究了几种金属材料在湿法磷酸生产中的浓缩轴流泵和萃取槽料浆泵叶轮上的耐腐蚀使用情况。通过挂片试验及实际生产使用,说明Ｋ、Ｋｍ合金及ＵＢ６钢能满足浓缩轴流泵的使用要求;分析了料浆泵叶轮失效的原因,指出了提高叶轮使用寿命的方法。     

潜油电泵机组损坏原因分析

为了延长潜油电泵机组运行寿命,结合国内作业现场损坏机组拆检情况和国外哈萨克项目部机组损坏分布情况,对其损坏原因进行了分析和研究,并提出了相应的防护措施,为提高产品的性能和可靠性奠定基础。     

循环水泵汽蚀的原因及改进措施

在分析循环水泵汽蚀原因的基础上 ,结合现场实际情况 ,提出了一系列改进措施 ,有效地克服了循环水泵的汽蚀     

多晶硅精馏尾气处理装置自吸泵电机跳停故障诊断及预防

某厂多晶硅精馏尾气处理装置自吸泵电机发生跳停故障,经过对该装置的自吸泵进行分析,发现其叶轮严重失效。本文结合实际工况对该故障进行诊断,通过诊断发现,汽蚀冲蚀、晶间腐蚀等失效模式造成叶轮金属颗粒脱落,导致叶轮的动不平衡,同时脱落的金属颗粒残留在轴与壳之间,致使叶轮卡死,从而造成电机跳停。此外,应力腐蚀开裂也使叶片刚性下降,间接导致电机输出功率增加。针对故障发生的原因,本文从泵的选择、介质处理、日常维护等方面提出了预防措施。     

YQY107潜油电机应用与改进

大港油田是一个开采时间较长的陆上油田,其人工举升大多数采用YQY107的潜油电机作为潜油泵的动力。由于需要降低采油成本,故要求潜油电泵要有一个较长的检泵周期和电泵寿命。另一方面,也需要提高电泵的可修复性,可以使电泵被重复利用。