关于贯彻“八字”方针的几点思考

国家建材局提出的引导地方水泥健康发展的“限制、淘汰、改造、提高”的八字方针,已引起各地政府职能部门和水泥企业的高度重视,也引起了行业中人热烈广泛的讨论。总而言之,许多有识之士对我国地方水泥,即主要所指的立窑水泥过去所发挥的作用都作了肯定的评价,对今后立窑的地位、作用和前景作了较客观的预测。     

小水泥厂改造的技术关键

国家建材局领导在1986年地方水泥工作会议上指出:“七五”期间地方水泥工业指导方针概括起来是“改革、联合、改造、提高”的八字方针。“改造”主要围绕提高产品质量,降低原材料消耗和治理粉尘,进行全工艺的配套改造。在原料均化、配料以至熟料烧成等各个生产环节上,系统地推广一批行之有效的技术成果,依靠技术进步,完善工艺,提高机械化水平。根据以上方针,我们认为,当前我国立窑厂技     

七彩石

今年,随着水泥产品生产许可证的换(发),水泥行业三个规程的实施,以及“限制、淘汰、改造、提高”方针的进一步落实并深化,不少的立窑水泥企业都能立足现实,正视缺点,围绕稳定提高质量,治理环境污染为中心进行了一系列的改造工作。我们看到,目前立窑水泥仍是我国水泥工业数量的主体,但一些地方已明令重点工程不得采用立窑水泥,因此,立窑水泥面临着严竣的考验。     

立窑改旋窑的技术探讨

国家建材局提出了“总量控制、调整结构”和“上大改小”的战略方针,并对小水泥提出“限制、淘汰、改造、提高”的具体措施,国家新的水泥标准,环保标准和市场的挑战,都对立窑企业提出了相当严格的要求,立窑企业要勇敢面对现实,进行自我调整,将生存与发展作为一件头等大事来抓。 国家建材局成都建材工业设计研究院(CDI)(以下简称CDI)作为国家甲级设计院,在设计新型干法水泥生产线的同时也关注立窑水泥的发展,如何正确执行国家政策坚定不移地进行调整水泥结构,又不因淘汰立窑而造成国有资产的浪费,将是我们CDI重点研究的课题之一。有条件的立窑企业可利用现有的场地、设备进行“立改旋”,即保留两磨生产工艺、将机立窑改造为新型干法水泥生产线,用最小的投     

中国水泥协会立窑研究会公布"先进立窑企业技术八项指标"

日前，一个结合立窑水泥企业实际情况、加速行业技术进步的“先进立窑企业八项指标”，经中国水泥协会立窑研究会专家委员会审议通过并对外公布。２００１年我国水泥企业４５０７家，水泥产量６．４亿t，其中立窑水泥产量占水泥总产量的７２％。在水泥工业结构调整中，如何贯彻“限制、淘汰、改造、提高”的方针，推动一批有条件的立窑企业通过技术改造，提高产品质量、达到环保排放标准；对没有必要、也不具备改造条件的立窑企业加速其淘汰，这是当前水泥工业结构调整的任务之一。要实现这一目标，尚需付出极大的努力。中国水泥协会立窑研…     

建设环境材料型立窑水泥产业之我见

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。就短期内不会淘汰的机械化立窑的改造问题进行了深入的思考，提出了建设环境材料型立窑水泥产业的思路。     

生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的问题

近年来，随着超大直径立窑的推广，许多立窑生产线正在向大型化发展，但由于许多立窑水泥企业在生料磨上配置的都是直径小于Ф2．6m、长度小于9m的中小型磨机，产量低、能耗高，生料供应不足，严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术，可以大幅度的提高生料磨的产量，彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。该技术已经在全国几百家水泥企业推广应用，保证了立窑大型化改造后的生料供应，成为立窑升级改造必须采用的实用新技术。     

生态环境材料型产业--立窑水泥的发展方向

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。作者对立窑水泥八项技术经济指标进行了较为详尽的评析后，对立窑水泥如何走好生态环境材料型产业之路提出了自己的看法。     

原燃料预均化技术

为调整产业结构,推进我国立窑企业的技术进步,促其改造、提高,2002年中国水泥协会立窑研究会组织水泥界具有较高理论水平,又有实践经验的数十名专家审定,推出立窑20项适用技术。此20项技术编入《立窑水泥企业技术进步指南》一书,该书已正式出版。本刊将连续节选刊登20项技术的具体内容。     

对立窑除尘技术的认识

国家建材局提出了“总量控制、调整结构”和“上大改小”的产业政策,并对小水泥提出“限制、淘汰、改造、提高”的具体方针,环保新标准GB4915—1996和即将实行的水泥新标准都对立窑企业提出了严峻的考验。立窑水泥厂量大面广,对环境存在着严重污染,尤其以立窑最为严重,浓烟滚滚,粉尘弥漫,如何对其进行治理关系到产业方针和环保要求具体落实的重要问题。下面从三个方面谈谈对立窑烟气治理的看法。     

论立窑水泥的生存空间(之二)——立窑水泥实物质量是不是都很低劣?

0 前言 2005年，一批管理有素的立窑企业在低能耗、高环保的改造上取得了很好的成效。2006年．立窑水泥产量将继续过半．立窑新技术的推广也会给水泥工业的节能降耗带来斐然的成效。但随着我国《国民经济与社会发展第十一个五年（2006—2010年）规划纲要》的出台，以及国家发展与改革委员会等八部门印发的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》和《千家企业节能行动实施方案》进一步明确水泥行业“十一五”结构调整目标和节能措施，政策性淘汰落后生产能力的舆论氛围已经形成。业界普遍关注：立窑水泥是不是已经到了山穷水尽的地步？     

全国立窑水泥前途研讨会在鲁召开

经国家建材局批准,由全国水泥科技情报信息网主持的“全国立窑水泥前途研讨会”,于1997年12月16日至18日在山东淄博市召开。 原国家建材局李剑之副局长、山东省建材局柴洪山副局长、淄博市建材总公司马乃孝总经理以及来自全国各主要建材科研设计单位的专家、立窑水泥企业的代表共120余人出席了会议,上述领导作了重要讲话。     

几点希望

十年来,《水泥》杂志积极宣传党的有关技术改策,及时报道国内外水泥工业生产的先进技术,为促进我国水泥工业技术进步、生产发展和提高经济效益,起了积极的作用,作出了一定的贡献。刊物大力宣传了立窑水泥厂技术改造、技术革新、小改小革的经验,促进地方水泥产量大大超过大中型水泥企业,占全国水泥总产量的三分之二以上,而且产品质量大有提高,品种增多,成本降低,很多立窑水泥厂已能生产425号甚至525号水泥,扭转亏损为盈利,这就为立窑水泥企业开创新局面提供了有利条件。《水泥》及时介绍了国外尤其是日本的窑外分解工艺,为我     

预加水成球系统存在的问题及改进措施

预加水成球系统存在的问题及改进措施高天广韩宝胜山东建筑材料工业学院王乐亮黄胜昌山东省建筑材料工业设计研究院董炳蔚济南市金銮集团房地产公司１引言预加水成球技术是国家建材局在地方水泥工业中推广的十四项新技术之一,近年来在立窑水泥厂中得到了普遍的应用。它...     

对我国立窑水泥的再认识——论立窑水泥厂能加速西部大开发

当前我国水泥工业正大力调整产品结构,限制和淘汰“小水泥”是一项重要措施。所谓“小水泥”当然主要是指“立窑水泥”。对立窑水泥的评论很多。有的认为应淘汰,理由是立窑太“土”、质量不行,况且影响环境,甚至有“立窑都要淘汰”之说。但也有认为可以改造、提高的,理由是立窑可能生产出大量     

立窑水泥企业的技术进步（连载一）

1 立窑水泥所处的地位与面临的发展形势 1.1 立窑水泥所处的地位及现状 1.1.1 立窑水泥所处的地位 1998年全国水泥总产量为5.15亿吨,立窑水泥约为4亿吨,占80％,这一比例从近七年来一直届高不下。立窑始终是我国水泥生产的主力军(国外绝大多数国家和地区都是用回转窑生产水泥。除中国外,1996年世界生产近10亿吨水泥中,立窑水泥产量不超过2000万吨,不到总产量的2％)。前年国家经贸委、国家建材局提出,在2000年时,大中型(回转窑)水泥力争占水泥总产量的25～     

立窑水泥采用小钢段细磨提高产品质量

我国立窑水泥面广量大,如果能在原有质量水平上采用一些简单有效的方法,提高并稳定立窑水泥质量,将具有重大的现实意义。未经改造的普通管磨机,欲提高水泥细度势必会降低台时产量,增加电耗,影响企业经济效益。采用小钢段细磨技术,挖掘现有立窑熟料潜在强度潜力,实现立窑水泥产品质量大幅度提高是完全可能的。一、水泥细度、比表面积与强度关系国家标准中规定水泥细度为产品中大于80微米的颗粒含量在12%以内。通常小于30微米的颗粒含量只占60%左右。一般立窑厂的水泥细度控制在5～7%,大于60微米的颗粒含量     

不同于普通立窑的JT窑

"十一五"期间中国水泥结构调整的目标是新型干法生产能力达到70%以上,因此在少数边远、交通不便、经济不发达地区,还会有一定比例的立窑存在。但是允许生存的立窑必须符合节能和环保要求。JT窑是这样的一种窑型,其熟料热耗、水泥综合电耗、产品质量等技术经济指标及环保,都达到了水泥行业的先进水平,适用于立窑企业的升级改造,值得政府在制定淘汰规则时参考。华夏水泥就是采用JT技术,解决了立窑存在的一系列问题,使立窑水泥企业达到了新的高度。本期发表两篇文章介绍JT窑和华夏水泥的实践,相信会对立窑升级改造有所帮助。     

调整产业结构是发展中国水泥工业的重大课题

针对中国水泥工业历史形成的产业结构失调，80％的水泥是由技术水平低的立窑生产的现状，根据水泥工业发展规划要求和国家建材局的一系列方针政策，提出了今后一段历史时期内立窑水泥淘汰和回转窑水泥增长数量的估计，以及当前进行产业结构调整的原则和建议。     

淄博市水泥行业的现状与思考

改革开放给淄博水泥行业提供了前所未有的发展机遇。十大新技术的应用,特别是立窑微机自动化管理和特种水泥的研究开发,使淄博的水泥行业在国内占据了一席之地,并被国家建材局授予建材生产基地,标志着淄博已成为国家建材行业的排头兵。但同时也出现了一些问题,如企业发展不够均衡、立窑多回转窑少、企业发展无后劲等。 一、水泥生产企业多,立窑产量大 淄博的水泥行业现有生产规模1002.9万吨,1999年实际生产745万吨,水泥企业有61家,县级以上企业16家,乡镇企业45家,现有企业中正常使用回转窑生产水泥的企业只有山铝公司水泥厂,前几年建造的小回转