影响非织造布纤网均匀度因素的探讨

本文主要从纤维原料的选择、纤维的均匀喂入、梳理机各辊速度及隔距的合理搭配等方面入手，对影响非织造布纤网的均匀度的各种因素进行了探讨，同时指出梳理机各辊速度及隔的合理搭配是保证成网均匀的关键。     

非织造布面密度均匀度在线控制系统的研制

针对非织造布面密度均匀度控制水平低的实际情况 ,设计了一套以PC机为上位机 ,以P89C5 1单片机为下位机的实时控制系统 ,并介绍了该系统软、硬件的结构、算法及其性能。     

对杂乱成网均匀度及杂乱程度的工艺探讨

主要介绍罗拉式杂乱成网梳理机的工艺原理,对纤网均匀度、纤维杂乱程度的影响因素以及在生产中的工艺参数配置。     

铺网均匀度及设备研究

从多方面详细深入分析了梳理、铺网系统纤网成型均匀度误差产生的原因和机理,针对性地提出了切实可行的解决办法,并提出了储网自匀整控制的新概念。     

水刺产品面密度均匀度波动因素分析与自动控制

面密度均匀度是水刺法非织造产品的关键物理指标之一,它对产品的后期加工和最终使用都有直接的影响。水刺生产线工艺流程长,设备种类和数量多,影响成品面密度均匀度的因素也多种多样。分析水刺产品面密度均匀度波动的各种因素,并给出解决问题的自动化控制方案。     

发送气流成网均匀度的途径

介绍了改善气流成网均匀度的三种途径。纵向均匀度在很大程度上取决于成网机定量喂给的纤维流，而横向均匀度还与气流横向分布密切相关。     

改善气流成网均匀度的途径

介绍了改善气流成网均匀度的三种途径。纵向均匀度在很大程度上取决于成网机定量喂给的纤维流 ,而横向均匀度还与气流横向分布密切相关。     

棉网均匀度的多点动态检测与单板机数据处理

本文提出了动态检测棉网均匀度的新方法,联用单板计算机自动计算不匀并进一步分析棉网不匀的构成和影响因素。从棉网均匀度的角度评定梳棉机梳理质量的优劣。     

纺粘非织造布生产线中Küsters热轧机电气控制系统的改造

介绍了山东康洁非织造布有限公司对使用了近10年的一条进口莱芬Ⅲ型纺粘非织造布生产线中Küsters热轧机电气控制系统进行升级改造的情况。在改造过程中,全套保留原控制系统,新增备用控制系统,两套系统可相互切换,操作简便。改造后的系统运行可靠,生产线的无故障运行时间延长,整体性能提升,生产效率提高。     

纺纱条干均匀度的在线检测与控制方法研究

本文研究了采用电容式传感器对纺纱在制纤维须条均匀度控制的原理,解决了电容式检测系统的线性化处理误差大的问题。研究表明,与自身标准样品参照,线性化技术处理的检测控制误差很小,能够消除激励与响应之间由于呈非线性函数关系进行线性化处理引起的检测与控制误差过大的弊端。该检测技术与传统的机械式检测技术相比,具有检测方法简单、反应...     

卷筒纸胶印机纸带张力双闭环控制系统分析与仿真研究

纸带张力控制对卷筒纸胶印生产有着重要的作用。为了获得更好的张力控制品质,对一种双闭环卷筒纸胶印机纸带张力控制系统进行分析研究,给出了该张力控制系统的双闭环控制框图,并通过MATLAB／SIMULINK对该系统的主回路进行仿真研究,得出不同控制器参数下系统的控制性能。仿真结果及分析有利于确定张力控制系统控制器的最佳参数。     

水平偏转线圈热成型系统通电参数的闭环控制

在对当前水平偏转线圈通电热成型工艺分析的基础上，设计了一种通电参数的闭环控制系统，介绍了其控制原理和通电参数的软件控制算法。     

络筒及捻线工艺对纱线条干质量的影响

用乌斯特条干测试仪在不同的工艺条件下进行了多组试验,分析了络筒、捻线工艺对纱线条干均匀度、粗节、细节、棉结的影响,指出:从管纱到筒纱条干恶化的根本原因是摩擦损伤以及由于张力作用导致的纱线线密度变化和捻回重新分布;单纱经过捻线工序能改善条干,不同的捻线工艺路线对纱线条干CV值产生不同的影响.     

挤压机压力控制系统的构成与调试

根据在实践中总结的经验 ,介绍了在纺粘法非织造布生产线中实现螺杆挤压机压力控制系统的作用、构成和调试方法 ,对熔体压力、控制点的选择以及系统组成和调试作了较详细的论述     

基于MC3305芯片的电动车无刷直流电机闭环控制器

国内电动车无刷直流电机控制器大都采用分立元件,使得控制系统的设计调试复杂。介绍了Motorola公司的第2代直流无刷电机控制器专用芯片MC33035的基本原理,设计了一种基于MC33035,MC33039,MPM3003的电动车闭环无刷电机控制器,介绍了具体参数。所设计的电路抗干扰性强,可靠性高,稳定性好,可内嵌到电机内部。     

梳棉机输出均匀性与输入棉卷纵向均匀性的关系分析

讨论了输入棉卷纵向均匀性对梳棉机输出均匀性的影响，并研究了棉卷纵向均匀性和梳棉机输出均匀性的统计规律。     

纺纱过程均匀度检测及控制方法研究

针对现有纺纱生产过程中半制品和制品均匀度检测系统存在的检测精度低、反馈速度慢、调节工艺参数复杂等缺陷 ,提出了采用电容式传感器检测纺纱半制品均匀度的方法 ;并就此方法中存在的输入输出特性呈非线性曲线的缺陷 ,提出了采用计算机通过软件方式加以修正的设想 ,并给出了相应的计算机控制系统框图及程序流程图     

卷筒纸开卷张力控制系统

鉴于纸带张力控制的重要性,设计了基于89C51单片机技术的简单、高效张力控制系统的硬件平台。设计采用压电式传感器来实现对纸带张力信息的获取,所以不需要复杂的机械结构。系统包括张力信号采集、信号采保及转换、单片机信号比较及控制、步进电机驱动和双机通信等环节。并给出了控制系统的控制流程图。通过对张力控制系统的要求、基本架构和实现形式等进行的研究,为卷筒纸张力控制提供了一种新的控制思想。     

布面疵点与纱线条干质量间关系的研究

灰进一步有目的地改善纱线干质量,预测和控制布面外观疵点,以涤粘混纺纱和纯棉纱、布为例,通过试验并运用数理统计的方法,对布面疵点评分并与纱线条干质量间的关系进行了分析,建立了布面疵点评分与纱线条干ＣＶ％值、细节、粗节、棉结及机械波烟囱高度之间关系的经验方程。