溴化丁基橡胶的化学结构及溴化合成反应原理

介绍了丁基橡胶与卤化丁基橡胶的用途,阐述了溴化丁基橡胶的化学结构,讨论了丁基橡胶的溴化反应原理。     

丁基橡胶与卤化工基橡胶的结构、性能及发展状况

给出了丁基橡胶与卤化丁基橡胶的结构式;论述了丁基橡胶的结构特性,卤化丁基橡胶的结构特性、硫化特性、阻燃特性及再生性能以及两者在汽车轮胎、医药用瓶塞上的应用;介绍了国内外丁基橡胶与卤化丁基橡胶的发展状况,建议开发具有自主知识产权的卤化丁基橡胶,特别是溴化丁基橡胶的生产技术.     

丁基橡胶生产技术及发展前景

分析了丁基橡胶和卤化丁基橡胶的合成工艺路线、市场现状、应用领域及发展前景。     

常用典型橡胶的混炼工艺特点

阐述几种典型橡胶的混炼工艺特点,包括天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶。     

我国丁基橡胶供需现状及发展

介绍丁基橡胶（IIR）的供需状况和扩能形势。世界IIR的产能集中在美国、俄罗斯和日本,消费集中在亚洲,特别是我国。目前我国普通IIR市场呈现中国石化北京燕山石化分公司、浙江信汇合成新材料有限公司及国外进口产品三足鼎立的格局,但国产普通IIR仅能满足中低端应用领域的需求。我国卤化丁基橡胶（HIIR）需求量完全依赖于进口,亟需建设HIIR项目。     

发泡工艺和发泡剂用量对丁基橡胶发泡材料阻尼吸声性能的影响

研究硫化时间、硫化温度以及偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂用量对丁基橡胶发泡材料阻尼性能和吸声性能的影响。结果表明:在165℃下硫化30 min时,发泡丁基橡胶有最佳的阻尼性能;在160℃下硫化50 min时,发泡丁基橡胶有最佳的吸声性能。随着发泡剂AC的加入,丁基橡胶发泡材料的阻尼性能和吸声性能均有明显提升。当发泡剂AC用量较小时,材料阻尼性能较好;当发泡剂AC用量为6份时,材料吸声性能较好。     

再生丁基橡胶用于阻尼材料的性能研究

通过对丁基橡胶和再生丁基橡胶的并用,研究了不同再生丁基橡胶配比条件下的力学性能与阻尼性能.用动态热机械分析仪(DMA)测定法对橡胶阻尼材料的性能进行了有效的测试,从中找出测试温度与tanδ的关系.同时对橡胶的拉伸性能进行了测试,得到了预期的结果.     

丁基橡胶合成技术研究进展述评

简述了近年来丁基橡胶聚合反应引发体系包括活性阳离子络合催化体系、叔-醇／Lewis酸催化体系、金刚烷（Adamantane）／kwis酸催化体系、茂金属催化剂体系、烷基卤化铝催化体系、钒系引发体系等的研究进展情况：介绍了新型聚合工艺技术、淤浆稳定技术以及聚合反应过程控制技术等。指出新的丁基橡胶合成技术能够使生产条件更加温和．可以有效降低生产过程中的能耗物耗,提升装置的经济技术指标。     

炭黑对丁基橡胶硫化动力学的影响

本文主要研究了炭黑N330、N660和N990对丁基橡胶(IIR)硫化动力学的影响。研究表明,用三种不同炭黑填充的IIR其硫化反应均包含n=1级反应和n≠1级反应两个阶段。当n=1级反应时,反应速率常数K1均随着温度的升高而增大;当n≠1级反应时,反应速率常数K2则随着温度的升高而减小。同时,在硫化反应过程中活化能Ea随着炭黑粒径的增大而增大。     

阻尼丁基橡胶

文中研究了丁基硫化橡胶的阻尼性能。结果表明，树脂用量、填充剂类型对丁基橡胶的阻尼性能有显著影响，采用树脂共混改性是获得宽温域高阻尼丁基橡胶的比较经济和有效的方法，添加填料可以明显改善丁基橡胶的高温阻尼性能，减少阻尼性能对温度的依赖程度。     

橡胶混炼质量的影响因素及改进方法

从混炼工艺和混炼设备两个方面分析橡胶混炼质量的影响因素及改进方法。改善混炼工艺如采用高速或变速混炼工艺、低温一次法混炼工艺等可以提高混炼胶性能的稳定性和生产效率;调整湿法混炼喷射压力,在白炭黑胶料混炼过程中加入干冰,外加适当功率及时间的超声波作用辅助混炼可以提高配合剂的分散性和混炼胶的综合性能;对混炼设备内表面进行良好的涂层点焊,可以延长混炼设备的使用寿命,提高生产效率。这些方法对于提高混炼胶性能及生产效率,降低能耗和污染等具有突出的作用。     

硅橡胶和丁基橡胶共混体系的阻尼特性研究

采用机械共混法制备了硅橡胶/丁基橡胶复合材料。研究了丁基橡胶用量对复合材料力学性能、热稳定性和阻尼性能的影响。结果表明,随着丁基橡胶用量的增加,复合材料的力学性能和热稳定性出现降低的现象,但阻尼性能有显著提高。当丁基橡胶用量为100份时,与纯硅橡胶相比,复合材料的有效阻尼温域从0 ℃拓宽到近75 ℃,最大损耗因子从0.11提高到0.80,玻璃化转变温度向高温偏移了8 ℃左右。     

丁基橡胶的应用研究技术进展

丁基橡胶的性能优异,应用十分广泛,本文分别从丁基橡胶降噪材料、热塑弹性体材料、阻尼材料、密封材料、阻燃材料、防滑材料以及耐油橡胶材料的研究等几个方面主要介绍国内研究的进展情况。     

溴化丁基橡胶与普通丁基橡胶并用性能之研究

文中对溴化丁基橡胶与普通丁基橡胶并用的目的和意义进行了探讨，对不同比例并用胶料的硫化特性、物理性能、化学性能进行了测试和分析。同时，对并用胶的共硫化系统也作了初步的分析。     

活化体系加快丁基橡胶硫化速度的探索

对丁基橡胶五种硫黄－促进剂组合配用常规活化体系及两种新活化体系，表明新活化体系可加快丁基橡胶及其同三元乙丙橡胶、溴化丁基橡胶并用胶的硫化速度，而且具有较好的耐热氧老化性，但抗硫化还原性差。     

聚丙烯种类对丁基橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶性能的影响

以辛基酚醛树脂为硫化剂,采用动态硫化法,制备丁基橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶（IIR/PP-TPV）,探究PP种类对IIR/PP-TPV力学性能及热性能的影响。结果表明：由均聚聚丙烯PP-1制得IIR/PP-TPV的综合性能较好,可对标道恩汽车密封条类相关产品,其邵尔A硬度、拉伸强度和断裂伸长率分别为76.7、8.6 MPa和365%,压缩永久变形率仅22 ~ 23%,且老化后的拉伸强度、断裂伸长率保持率分别为98%和87%;而由乙丙嵌段共聚物PP-2、乙丙无规共聚物PP-3制得IIR/PP-TPV的综合性能不佳。这一工作可为低成本、绿色环保型汽车密封条用IIR/PP-TPV的制备提供参考。     

试验条件对丁基橡胶抗生素瓶塞易氧化物测定结果的影响

讨论试验条件对丁基橡胶抗生素瓶塞易氧化物测定结果的影响。结果表明,易氧化物的测定必须严格按标准进行,其所得的数据才比较准确     

避雷器用橡胶密封件丁基橡胶胶料的研制

论述了避雷器用橡胶密封件丁基橡胶胶料的配方研制。用新研制的胶料配方生产的混炼胶和密封件，经过测试，各种性能均达到了行业标准ＪＢ／Ｚ３３６—８９要求。     

核电站用低烟低卤彩色CSM电缆护套的开发与应用

采用低含氯量的氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ－４５）作主体骨架材料，并用１０～１５质量份（简称“份”，以下同）的三元乙丙橡胶ＮＯＲＤＥＬ２７２２，以过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）作硫化剂，ＨＶＡ－２（Ｎ，Ｎ－间亚苯基双马来酰亚胺）和ＴＡＩＣ（三烯丙基异氰脲酸酯）作助硫化剂，氢氧化铝和氢氧化镁作阻燃剂制作而成的核电站用低烟低卤彩色ＣＳＭ护套应用于核电站电缆时，其成品电缆可具有良好的耐辐射性、低有害性和良好的物理机械性能，适合于核电站使用，并具有较强的使用价值和一定的社会与经济效益。     

丁基橡胶药用瓶塞对大输液制剂澄明度影响的试验研究

论述胶塞的洁净度、胶塞对大输液澄明度的影响，以及提高制剂澄明的措施。