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铝电解用预焙阳极开槽问题 总被引：1，自引：0，他引：1
铝电解用预焙阳极是铝电解阳极碳素材料,它的好坏不但影响铝电解预焙阳极的单耗,而且还影响铝电解槽况及其他技术经济指标。本文对近两年来我国电解铝厂开槽阳极的应用及阳泉铝业200kA大型预焙阳极电解槽上进行的工业试验,探讨了铝电解阳极开槽的方式、方法以及开槽对铝电解过程的影响。 相似文献
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从铝电解生产新技术看我国与国际水平之差距 总被引：1，自引：0，他引：1
本文对我国电解铝厂与国外电解铝厂在主要技术方面的差距进行了分析，介绍了国外最先进的铝电解技术。阐述了我国电解铝厂在技术方面所存在的问题。作者认为，采用国外最先进的铝电解技术研究成果，并结合我国国情开发自主知识产权的技术，可使我国铝电解的技术尽快地达到世界先进水平。 相似文献
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对当今世界上几条大产能阳极工厂的工艺流程作了分析 ,提出了大产能铝电解阳极制造的新工艺流程 ,可供我国新建大型铝电解厂所配套的阳极工厂设计借鉴。 相似文献
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大型预焙槽阳极电流分布的特点 总被引：2，自引：2，他引：0
本文通过实例测量数据，总结了大型预焙槽阳极电流分布的特点，阳极电分布均匀与否，对工业电解槽的生产影响极大，阳极电流分布与炉膛内型的关系是辨证的关系，这种关系，对于电解槽的稳定性生产和提高电流效率影响很在。 相似文献
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国家重点科研项目－－２８０ｋＡ大型预焙槽工业试验，获取高产，高效，低能耗，低投资，低成本，高劳动生产率之成就。为赶超国际铝工业先进水平，改变我国铝工业落后面貌，须加速将这一重大科技成果转化为现实生产力、使之产业化，充分发挥其高经济效益和社会效益的优势，２８０ｋＡ预焙槽电流效率达９３．４％，直流电耗率为１３１２４ｋＷｈ／ｔ·Ａｌ。通过国内外铝电解工业现状分析，探索我国铝电解工业发展方向，论述了采用自 相似文献
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铝电解槽异型阴极技术的生产应用,为电解在低极距条件生产提供必需的技术保障,同时利于电解生产长周期平稳运行.伊电集团电解铝工业研究所在不同槽型上采用不同规格形状的异型阴极进行技术条件的优化生产对比实验.结果表明铝电解生产电耗大幅降低,节能降耗效果显著. 相似文献
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本专利系鋁电解生产用的連續预焙阳极,这种阳极是将预焙好的、作替換用的碳块粘結在原有阳极的頂面上,以补偿其在电解槽內的逐漸消耗。在电解槽操作期間,阳极垂直的悬挂着并浸入溫度約1000℃的熔融电解质中。阳极底掌在电化学过程中不断消耗,因此阳极必須徐徐下降(采用机械裝置)以保持所需的极距。阳极通过銅或鋁导体通电,此导体至少要有一柔軟段,以适应阳极的移动。阳极与导体间采用自阳极上部或側部插入的阳极棒相連接,阳极 相似文献
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引言铝电解槽的阳极性能一般用净阳极消耗来表示。净阳极消耗包括电解消耗和非电解消耗(或额外消耗)。对于不同质量的阳极和不同的电解槽结构,由于阳极质量或电解操作问题造成的额外阳极消耗自不足20kgC/tAl到150kgC/tAl之间变化。阳极性能通过三种不同的机理影响阳极行为:羧基化反应能力、空气反 相似文献
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山西关铝75kA预焙槽在电力紧张的趋势下,采用“避峰填谷”用电方式取得了良好的经济技术指标。 相似文献
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通过对引进的114.5kA预焙电解槽先进设备和技术的消化吸收,完成了车间管理机构重组和工艺技术改进,并取得了较好的技术经济指标,为类似槽型电解槽的生产管理提供参考. 相似文献
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通过对石油焦体积密度、真密度改性研究 ,采用压密石油焦新技术 ,使预焙阳极块生产过程中煤沥青加入量控制在 12 %。通过对煤沥青成分改性研究 ,生产出甲苯不溶物 >2 8%、喹啉不溶物 <2 % ,β树脂含量 >2 5 % ,软化点90℃左右的煤沥青 ,使预焙阳极可以在 <160℃条件下混捏 ,同时提高了煤沥青分散性、润滑性、结合强度、石墨化程度。用上述研究成果 ,实现新型预焙阳极块体积密度 1.6g/cm3、耐压强度 3 5MPa、电阻率 5 0 μΩ·m。与常规方法生产的预焙阳极进行比较 ,研究其改性后的石油焦、煤沥青使用特性 ,满足铝电解工业炭素材料发展要求 相似文献