云锡第三冶炼厂氯化设备腐蚀现状与防护实践

氯化冶金中的设备腐蚀问题是氯化冶金工业化中的一大难题。国内首创的云锡氯化法于1985年8月通过了国家鉴定。本文通过总结20多年来氯化法设备腐蚀与防护的实践,概述了云锡氯化法设备腐蚀的状况,并试从腐蚀的机理及设备配置的实际情况,论述设备腐蚀的特点、防腐蚀的基本原则及尚存的一些问题。     

硫化矿的干法低温氯化

引言氯与硫化矿反应生成元素硫和金属氯化物,在半个世纪前就为冶金学家所重视。对于利用这种反应和应用湿法冶金技术而发展为生产元素硫和金属,并使氯在系统中循环利用的工业过程进行了许多试验。随着环境污染控制日益严格,对于不能用常规方法处理的低品位硫化矿或复杂硫化矿,用氯化法处理则具有避免二氧化硫污染和能耗     

ZLT氯化法浸出金、银新工艺

介绍了无毒、无污染ZLT氯化法浸出金、银体系及其用于处理多种含金原料的试验工艺条件及技术指标。研究结果表明:ZLT氯化法提取金、银新工艺具有无毒,不污染环境,浸金速度快,生产成本低,投资省,应用范围广等特点,具有推广应用价值。     

控电氯化法在处理氰化金泥中的应用

本文简述了控电氯化法与传统方法处理金泥的区别,充分肯定控电氯化法处理金泥或其它含金物料的可行性及特点.     

碳质微细粒浸染型金矿的直接氯化浸出工艺

论述了碳质金矿的矿物学特性,次氯酸钠氯化法直接浸出碳质微细粒浸染型难处理金矿的工艺过程和操作条件,讨论了不同因素对浸出过程的影响,评述了水溶液氯化法浸取贵州某碳质难处理金矿的试验结果。     

氰法提金工艺含氰废水处理

文章概述了碱性氯化法处理金矿含氰废水的基本原理,探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺,提出了影响CN^-去除率的因素及在工艺设计中需要注意的问题,可供同类废水处理设计和管理者参考。     

高温氯化法处理包头稀土精矿生产无水氯化稀土的工艺和设备

一、前言 包头稀土资源十分丰富,但矿物成分复杂,在稀土精矿中除了氟碳铈镧外,还含有独居石15～35％以及萤石、石英、重晶石、方解石、磁铁矿、赤铁矿等多种矿物。采用加碳高温氯化法处理含多种杂质的稀土精矿,可直接生产出符合电解要求的无水稀土氯化物[1,2]。但是包头稀土精矿成份复杂,又给氯化工艺和设备带来许多问题。     

高铜钼精矿氯化法除铜残氯对焙烧的危害和驱除

氯化法除铜是高铜钼精矿焙烧前除铜的主要方法。高铜钼精矿经过氯化法除铜后,焙烧回收率显著降低,降低的原因在于残留的氯根。本文对除铜矿焙烧回收率降低进行了统计和分析,通过氨化驱除氯根的试验对回收率降低原因和机理进行了试验研究,并建立了氨化驱氯的工艺流程。     

氰化提金工艺现状及非氰提金工艺的应用前景

简要说明了氰化提金工艺中炭浆法、炭浸法、树脂法和堆浸法的特点,分析了非氰提金工艺的作用机理及应用现状,比较了硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、石硫合剂法、氯化法、溴化法的优缺点,在硫代硫酸盐法、多硫化物法和石硫合剂法中起主要作用的物质主要是多硫化物和硫代硫酸盐;氯化法和溴化法反应过程相似,在溶液中与金主要形成[AuX4]-(X代表卤族元素)。此外,指出了它们研究的应用前景。     

氯化浸金机理研讨

主要研究讨论了氯化浸金机理和条件，并通过试验证明中推理的合理性，提出氯化法提金的工作前景。     

氯化焙烧—水浸从锂云母精矿中提锂试验

采用氯化焙烧—水浸的方法从某Li₂O品位为3.23%的锂云母浮选精矿中回收锂,考察了焙烧过程中氯化剂用量、焙烧温度、焙烧时间,浸出过程中液固比、浸出温度、浸出时间对Li₂O浸出率的影响。结果表明:在CaCl₂用量为锂云母精矿质量的3/4,焙烧温度900℃,焙烧时间40min,焙烧渣在液固比3∶1,室温浸出40min的条件下,Li2O浸出率可达到95.36%,回收效果较好。     

白云母伴生铷矿氯化焙烧-水浸法提铷的动力学研究

采用了氯化钙氯化焙烧-水浸法提取白云母中铷的方法.通过氯化焙烧热重-差热分析曲线可知,用氯化钙混合白云母进行氯化反应的温度要比用氯化钠低100℃左右,且用CaCl₂氯化比NaCl更有效率.接着考察了氯化焙烧温度对铷提取率的影响,结果表明,只有当氯化焙烧温度提高至800℃后,才可能取得明显的铷的氯化效果,铷的提取率即达96.71%,随氯化焙烧温度升高,铷的氯化速率不断增大,特别是800℃后,铷的氯化速率明显增大,这说明高温有利于铷的氯化焙烧.最终对白云母与氯化钙氯化焙烧过程进行了动力学研究.结果表明,三维界面反应方程能较好地描述该氯化焙烧反应体系,根据阿仑尼乌斯公式计算出来的活化能为42.22 kJ·mol-1,说明白云母和CaCl₂的氯化过程的确受界面化学反应控制.      

Process Optimization and Reaction Mechanism of Removing Copper From an Fe-Rich Pyrite Cinder Using Chlorination Roasting

The aim is to remove copper from a pyrite cinder by optimizing the chlorination roasting process using response surface methodology (RSM) and the reaction mechanism of chlorination roasting based on thermodynamic calculation was discussed. A quadratic model was suggested by RSM to correlate the key parameters, namely, dosage of chlorinating agent, roasting temperature and roasting time to the copper volatilization ratio. The results indicate that the model is well consistent with the experimental data at a correlation coefficient (R²) of 0.95, and the dosage of chlorinating agent and roasting temperature both have significant effects on the copper volatilization ratio. However, a roasting temperature exceeding 1170°C decreases the volatilization ratio. The optimum conditions for removing copper from the cinder were identified as chlorinating agent dosage at 5%, roasting temperature at 1155.10 °C and roasting time of 10 min; under such a condition, a copper volatilization ratio of 95. 16% was achieved from the cinder. Thermodynamic calculation shows that SiO₂ in the pellet plays a key role in the chlorine release from calcium chloride, and the chlorine release reactions cannot occur without it.     

采用固氟氯化法从氟碳铈矿中提取稀土氯化动力学的研究进展

针对我国主要的稀土矿物氟碳铈稀土矿目前在分解回收中主要采用浓硫酸焙烧法产生氟化氢污染环境的问题,清华大学核能与新能源研究院从1998年以来开展了氧化镁固氟、氯化铵选择性氯化提取氟碳铈中稀土及其动力学的研究。选择我国典型的稀土矿物包头混合型稀土矿及山东氟碳铈稀土矿展开研究,确定了适宜的工艺条件、氯化选择性和氟的转化形态。稀土以氯化稀土形式被浸取,对于两种稀土矿物稀土浸出回收率均在85%以上。氯化铵氯化稀土的氯化动力学符合Bagdasarym提出的多相区域反应动力学模型,氯化反应的速率αRE遵从Erofeev方程。氯化铵氯化不同形态氧化稀土氯化反应表观活化能的大小顺序为:EaLa2O3+CeO2相似文献   

CuS氯化焙烧行为初探

对铜渣进行氯化焙烧可以将其中的有价金属铁铜元素分离开来。铜渣中的铜主要以CuS形式存在。本文采用热重、气体分析以及X射线衍射等分析手段,对CuS氯化焙烧过程进行了研究,为探索铜渣氯化焙烧过程机理奠定理论基础。     

焙烧氰化尾渣回收金银研究

研究从青海滩涧山氰化尾渣回收金银的过程。结果表明,采用焙烧、加煤焙烧、中温氯化焙烧、硫酸预处理工艺效果均不理想,而采用高温氯化法时金银回收效果良好。在氯化钙添加量5%、焙烧温度1 200℃、焙烧时间1 h时、金挥发率达到89.57%,银挥发率53.46%,同时,铁基本不挥发,砷有少量挥发。     

焙烧氰化尾渣有价金属回收试验研究

辽宁新都黄金有限责任公司焙烧氰化尾渣中具有回收价值的有价组分主要为金、银、铜、铅、锌等。针对其尾渣性质,采用氯化焙烧工艺进行有价金属回收试验研究。结果表明:在氯化钙添加量7%、氯化焙烧温度1 100℃、时间1.5 h的工艺条件下,有价金属Au、Ag、Cu、Pb、Zn的挥发率分别达到92.25%、75.81%、82.66%、99.31%、91.06%。通过梯度升温干燥等措施,可以有效提高干球团强度。     

含钾、铷、锂云母矿综合回收试验研究

以江西某含钾、铷、锂云母矿为原料,研究了氯化焙烧工艺综合回收有价多金属工艺,考察了添加剂种类、焙烧温度、焙烧时间、添加剂用量、磨矿粒度等因素对试验结果的影响。研究结果表明,最佳工艺为锂精矿磨矿至-0.047 mm 75%,添加用量35%,在850℃下焙烧2 h。锂、铷、钾浸出率分别达到85%、85%和95%。该工艺具有成本低、浸出率高的特点。     

Kinetics of Iron Chlorination of Roasted Illmenite Ore,Fe2TiO5 in a Fluidized-Bed Reactor

The preferential chlorination reaction of iron constituents in roasted ilmenite ore was studied in an experimental fluidized bed reactor. The influence of the roasting temperature on the selectivity of chlorination reactions was also examined. It was found that preferential iron chlorination is dependent on roasted product morphology. Effects of chemical and process variables in the fluidized bed reactor, such as chlorination temperature, chlorine gas partial pressure, gas-solid contact time and the quantity of coke added, were investigated in order to study the kinetics of the preferential chlorination reaction. A modified bubble assemblage model was applied to analyze behavior of gases and solids in the reactor. The chlorination reaction rate constant was found to be a function of temperature and coke quantity present.