安全节能新型特种锅炉—热油炉

蒸汽锅炉,制造和使用要求条件较高,随着温度的增加,承受的压力也愈大。近年来国外又研制出了新型传热设备——热油炉,又叫载热体加热锅炉。它是以烟煤、渣油或可燃气体为燃料,以导热油为载热体输送热量。最高出口油温为340℃,凡间接用热设备,都可以用热油炉来代替蒸汽锅炉和热水锅炉。其特点:1、节约能源。与蒸汽锅炉相比,可节能40%—55%。     

有机热载体炉供热系统的节能技术

导热油炉是以煤、油、可燃气为燃料，以导热油为热载体。利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回炉管内再加热的直流式特种工业炉。导热油炉的工艺特点是：1）热稳定性好、毒性低、对设备无腐蚀性、导热效果好；2）在较低运行压力下获得较高的工作温度；3）在各个等级的负荷下，热效率均能保持最佳水平；4）液相输送热能，经换热后的热油仍返回炉内连续不断受热，而无废热排出，比蒸汽供热系统更节能、环保；5）加热过程中无相变，液相蓄热量大，可在低压下获得较高的温度。因此能大大降低锅炉钢材耗量。     

一种新型热汽联产循环流化床工业锅炉

介绍了一种新型热汽联产循环流化床锅炉,该炉型为高低混合流速循环流化床锅炉,烟道中部分受热面用于加热有机热载体,这样可以保证锅炉在供汽的同时对外供热.通过以上创新设计提高了锅炉热效率,具有较强的应用价值,为用户在选择锅炉时提供借鉴.     

250kW燃煤导热油锅炉的设计

1 前言 导热油锅炉具有低压高温的工作特性。采用导热油供热比蒸汽供热可节省投资并节约能源,因此在石油化工、纺织印染、木材加工、建材生产、筑路养路、油漆、塑料、橡胶、食品加工、制药等众多行业得到广泛的使用。 1995年9月,某橡胶制品厂决定对硫化工艺采用导热油供热新工艺,以求节能降耗,降低成本,提高质量。但是该企业在生产中既有间接加热要求,又需少量直接加热用汽,所以要求专门试制一台带有蒸汽发生器的小型燃煤导热油锅炉,成为导热油锅炉技术发展中的一个新课题,也是一个新机遇。通过实地考察核算,确定了带0.15t/h蒸汽发生器的热功率为250kW的燃煤导热油锅炉设计方案,现将有关情况介绍如下。     

司炉工问答（3则）

QuestionandAnswertoBoilerOperators6锅炉的传热方式与操作维护的关系61锅炉中有哪些传热方式？在生产实践和日常生活中我们遇到大量的热传递现象。例如，拿一根炉针去桶炉膛中的焦渣，炉针很快就会变热、烫手。这是由于炉钎的一端在炉膛中受火焰加热升温，热量从高温的一端迅速传到握手一端的缘故。可见，凡有温度差存在的地方就一定有热量的传递，热量总是自发地由高温物体传向低温物体。热量传递的多少决定于两物体的温度差，温度差越大，传递的热量也就越多。锅炉运行时，燃料在炉内燃烧产生的热量，通过锅炉的各级受热面（包括锅筒…     

导热油过滤装置的合理设置

1.设置过滤装置的重要性 导热油锅炉加热系统设备安装完毕以后,均要进行清洗,但是往往清洗不干净而遗留少量杂质,如焊渣、铁锈、油漆、泥灰等。杂质若被导热油带进循环系统,则容易引起堵管;若积聚在导热油锅炉受热面,则影响传热,进而造成结焦,烧坏受热面,或损坏循环油泵。另外,导热油经过长期高温运行后会老化变质、或因过热而裂解析碳并产生胶状沥青质,需要及时清除以保护油的品质,延长油品的使用寿命并保护系统设备长期安全运行。所以,导热油锅炉加热系统中必须安装过滤装置。     

论有机热载体炉的应用技术及节能

有机热载体炉是国家“八五”重大科技成果推广项目．有机热载体炉又称“导热油炉”是一种以煤（油、气）为燃料以导热油为热载体，利用循环泵强制波相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉（见附图）．这种特种工业炉目前越来越多地应用于化工、轻工、纺织、印染、塑料、橡胶、粮食加工、木材、公路建筑等工业领域的加热热源，其出口温度可达340℃，且可自动调节温度。有机热资体炉在江苏生产使用较多，发展也较快，节能效果非常明显，一般在3～8个月就可收回投资成本，但目前，很多用热设备的用户只知道用工…     

一种高效节能的燃油（气）锅炉：美国克雷登（Clayton）蒸汽锅炉

四、克雷登蒸汽锅炉的节能效果克雷登蒸汽锅炉的节能是多方面的,与惯用的火管锅炉相比,其燃料节省平均可达20～50％,主要表现在下面五个方面: (一)快速启动而节省燃料克雷登锅炉由于钢材量和水容量均较少,且为强制循环,因此加热快而均匀,能够快速启动和停炉;同时盘管设计是非常挠性的,可避免热应力集中,不会由于快速启动引起的骤然温度变化而易损伤以至破坏。火管锅炉由于含有大量的钢材和大容量的水,同时为了减少薄壁管及厚壁锅筒与管板之间焊缝处的热应力集中,只能缓慢的加热。     

某天然气净化厂供热系统设计

某天然气净化厂需设置一套供热系统,为工艺装置及冬季采暖提供热负荷.根据热用户对用热参数的要求,可采用蒸汽锅炉供热系统或导热油加热炉供热系统.从投资、运行、管理及维护等方面对两种供热系统进行方案比较.导热油加热炉供热系统具有以下优点:运行和维护费用低、不消耗水资源、可露天布置、导热油倾点低,适合当地严寒气象条件.推荐选用...     

锅炉的化学清灰

在锅炉设备中,燃料燃烧产生的高温烟气携带着固体颗粒与受热面接触,形成疏松或坚硬的烟灰垢。烟灰垢是降低锅炉热效率和产生受热面腐蚀的重要原因。我国目前生产的容量在6.5吨/时以下的蒸汽锅炉和中小型热水锅炉,一般均无吹灰装置。容量6.5吨/时以上的蒸汽锅炉,虽有吹灰装置,多因不好用而被拆除或不用。这样不仅降低了锅炉热效率,浪费燃料,而且由于积灰严重,经常被迫停炉清灰,影响正常生产。因此,锅炉的烟灰垢是当前节能中急需解决的问题。     

有机热载体炉设计中常见问题的探讨

文章着重对有机热载体锅炉结构型式的选择、受热面的布置,以及工艺流程等作了阐述。对于大容量加热炉应考虑布置尾部受热面,不仅是为了提高锅炉的热效率,同时对引风机的使用寿命大有益处。对受热面布置,应考虑到介质的流动方向。“低进高出”更有利,即低温导热油从锅炉的最低点输入,加热后的高温导热油应从锅炉的最高点输出,有利于导热油的脱水排汽。     

SZL250—7/150—A两用锅炉简介

前言高温热水锅炉作为热源设备已有一百五十多年的历史了。其工作原理与蒸汽锅炉一样,可分为自然循环和强制循环两种。工业发达国家早期多用前者,采用锅炉锅筒带蒸汽容积的运行方式;在高温水系统中是以锅炉锅铜的蒸汽容积进行定压的。这种锅炉多为蒸汽锅炉改装而成。随着对锅炉容量的要求不断增大,要达到系统定压目的,受到锅筒尺寸的限制,因而这种自然循环高温热水锅炉的容量一般不宜超过10×10~6大卡/时。后来发展了大型强制循环热水锅炉。近年来,在高温水技术方面处于领先地位的苏联,又在直流式强制循环锅炉的基础上,制造了无锅筒带自然循环回路的汽水联产锅炉。这种锅炉不仅可以减少备用锅炉台数,还能节约锅炉房建筑费用。     

锅炉为什么要装省煤器

<正> 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能的目的。加装省煤器后,提高了给水温度,使炉水与给水温差缩小,减少了锅炉产生的热应力。国家规定凡小于4吨/时,炉排烟温度不大于250℃,4吨/时炉排烟温度不大于200℃,大于或等于10吨/时炉排热温度不大于160℃,否则,应安装省煤器。     

火电厂节能环保供热装置的设计及应用

排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,它直接影响锅炉效率及发电煤耗。一般情况下,排烟温度每升高10℃,煤耗将增加2 g/(kW·h)左右。因此,降低排烟温度、回收烟气热量对于节能降耗、提高经济效益具有重要的实际意义。对火电厂节能环保供热装置的设计及应用进行了探讨。该设备采用烟气余热回收技术,将高温排烟热量传递给空气,再进行城市及工业区供热,实现了热量的回收,节省了燃煤量,同时也减少了污染物的排放,还提高了锅炉效率,有利于城市及工业区的可持续发展。     

一种基于蒸汽加热一次风的锅炉启动及低负荷稳燃新方法

提出了一种基于汽/气换热器用蒸汽加热一次风改善锅炉启动及低负荷工况煤粉气流着火与燃烧稳定性的新方法,拟定了一次风的蒸汽加热方案,并对1台1025t/h煤粉炉进行了一次风换热计算。结果表明:冷炉启动时,从邻炉抽取1.52%～2.0%的再热蒸汽可将25℃的冷空气加热至350℃～450℃;在预热空气温度为200℃的低负荷工况,从本炉抽取1.11%～1.87%的再热蒸汽可将一次风由200℃加热到350℃～450℃。这表明锅炉在冷态启动或低负荷工况下,只需极少量的再热蒸汽就可将一次风温维持在稳定燃烧所需的高温水平。     

企业及产品

江苏太湖锅炉股份有限公司及主要产品简介 江苏太湖锅炉股份有限公司座落在风景秀丽的太湖之滨,公司具有三十多年生产工业锅炉的历史,是首批取得国家机电部、劳动部颁发的锅炉制造许可证的企业之一,属国家中型企业。现持B级工业锅炉制造许可证和Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造许可证。公司于1996年通过美国机械工程师协会的ASME质量认证,并取得"S"、 "U"钢印, 1997年通过中国船级社ISO9001质量体系认证。 江苏太湖锅炉股份公司研究所内拥有一支精干、年轻的设计队伍, CAD辅助设计覆盖率达100%,开发的太湖牌SZL系列组装水管锅炉,填补了国内空白,达到国际先进水平,被评为国家级重大新产品、部优产品和中国名牌产品,是八五期间国家重点指导产品,已向国内70多家企业转让了图纸。公司现有全自动集箱钻孔机、数控切割机、全自动管板焊机、进口全自动胀管机等高精度设备,逐步由CAD向CAM发展。 公司自1989年被评为国家二级企业以来,先后获得全国信誉度最佳企业、全国最佳经济效益乡镇企业、中国明星企业、中国机械部明星企业、中国优秀民营企业等称号;连年获得锡山市、无锡市、江苏省的明星企业、双文明企业、文明单位,已成为江苏省高新技术企业,太湖牌商标被评为江苏省著名商标,产品被评为国家重点新产品、江苏名牌产品,还被联合国技术信息促进系统授予发明创新科技之星奖,公司每年还被中国工商银行江苏省分行评为AAA信用企业。 主要产品 "太湖牌"DZL1～４t/h蒸汽、热水锅炉; SZL2～25t/h组装水管蒸汽热水锅炉; 35t/h散装蒸汽热水锅炉;各种型号的燃油、燃气、特种燃料的蒸汽热水锅炉; DLT、 DWT、 DWY系列电加热蒸汽热水锅炉; QX系列30~1000万大卡有机热载体加热炉;Ⅰ、Ⅱ类压力容器;各种型号电站锅炉辅机等。其中最新、最畅销品包括SZL6～25t/h燃煤锅炉; QXL型燃煤导热油炉及WNS型燃油(气)锅炉。 WNS系列全自动燃油(气)蒸汽(热水)锅炉,其中蒸汽锅炉的容量从1～10t/h,工作压力为0.7～1.6MPa,热水锅炉的供热量为0.7～7MW,供、回水温度分别为95℃/70℃, 115℃/70℃。本系列锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构,燃烧室由波形炉膛湿烟室组成,燃油从燃烧器雾化喷出,在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟气辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管,进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。 本系列锅炉特点是：采用全湿背结构,高温烟气都被水包围,既能有效利用受热面,又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。 SZL系列组装水管锅炉系双锅筒纵向布置燃煤蒸汽锅炉,锅炉蒸发量从2～25t/h,蒸汽压力为1.0～2.5MPa。锅炉采用快装或组装结构, 2～6t/h为快装水管结构,在厂内全部整装后出厂直接安装; 6～ 15t/h由上下二大件组成,上部大件为本体受热面,下部大件为燃烧设备。上下二大件分别在厂内装配成整体出厂。20t/h组装水管锅炉由前炉膛、后炉膛、对流管束、省煤器及链条炉排组成,并分别装配成整体出厂。 锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室,以吸收炉膛辐射热,其后端在上下锅简之间布置密集的对流管束,燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器,最后进入除尘器经烟囱排出。 本系列锅炉的显著特点是：采用组装结构,减少现场安装工作量,缩短安装周期2/3。锅炉结构紧凑,锅炉房可采用单层布置,能降低锅炉房造价50%。本系列蒸汽锅炉适用于工业及生活用汽,相应容量的热水炉适用于工业及民用采暖,根据用户需要每台锅炉可配备控制柜及全套辅机。 QXL系列为散装强制循环热水锅炉,额定供热量为14～29MW,出水温度95～150℃,回水温度为70～90℃,炉膛上部装有一锅筒,使锅炉的水容积增大,在突然停电时能起到一定的缓冲作用,增强了自身保护能力,对流受热面采用蛇形管。锅炉燃用Ⅱ类烟煤,燃烧设备采用鳞片式链条炉排,烟气流程为"N"型,烟气出口在锅炉后墙的上方,为了适应环保要求,锅炉设置了炉内除尘器。 有机热载体加热炉是以煤、油为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,在将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热。由于其在常压下能获得较高的工作温度(300℃左右),可以精确地控制工作温度,无需水处理设备,系统热利用率高、运行和维修方便,是一种安全、高效、节能的供热设备。 公司现有QXG、 QXL、 QXS系列导热油锅炉。QXG系列是一种新型的小容量热载体固定炉排加热炉,规格为5～80万大卡/小时; QXL系列是一种新型的有机热载体链条炉排加热炉,规格为40～1000万大卡/小时,这两个系列产品是以煤为燃料, QXS系列是一种新型的有机热载体室燃加热炉,以油(气)为燃料,规格为30～300万大卡/小时。 公司生产的系列导热油锅炉结构紧凑、外形美观、性能良好、操作简单,广泛应用于纺织印染、油漆烘干、粮食食品加工、油毡、炭素生产等行业。     

影响循环流化床脱硫效率的因素及实例

循环流化床锅炉因其环保性能受到中小热电的青睐,但因影响脱硫的因素复杂,需要控制的因素较多,使用单位往往片面追求脱硫效率,导致运行和碱性灰渣处理增加成本以及热效率降低,下面根据循环流化床锅炉的特点具体分析影响脱硫效率的因素及具体计算实例。　　循环流化床锅炉的燃烧属于低温燃烧(燃烧温度在850～950℃),比较大的热灰颗粒在燃烧系统内循环燃烧,携带密相区的热量,把热量传递给蒸发受热面或过热受热面。正是由于热灰的循环和燃烧生成SO2在850～900℃的条件下极易与CaO结合为锅炉提供廉价的脱硫措施创造了条件。一、影响循环流…     

锅炉基本知识介绍(17) (17)锅炉的分类和命名

锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质(水或其他流体)加热到一定参数的设备.锅炉分“锅”和“炉”两部分.“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离;“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室(炉膛)及放热烟道等.锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面.     

有机热载体锅炉的脱轻系统改造实践与分析

有机热载体锅炉在注入新导热油煮油或因导热油长期处于高温环境下,会产生大量的轻组分物质,如果不及时排出会导致循环油泵的汽蚀、导热油超温变质、锅炉循环导热油出口压力波动频繁,严重的会烧毁锅炉。结合南通宝钢钢铁有限公司1320kW的有机热载体锅炉改造项目,对有机热载体锅炉排轻系统改造做了初步的分析和试验,对于各类有机热载体锅炉排轻项目有较大的参考价值,可作为同类工程的参考。     

蒸汽锅炉定压高温供热

我们把热水当作热媒时,在高温状态下的性能要比在低温状态下更好,高温水系统具有很大的蓄热量,能以较小的管道输送较大的热量,所以应用的范围很广。现在一般工业与民用建筑工程中,生产和生活往往有蒸汽的需要,又有热水采暖的要求,形成安装两类锅炉:蒸汽锅炉和热水锅炉。或者是全部用蒸汽锅炉,通过能量转变热交换的方式来满足要求,建设这样的锅炉房,不论是基建费用,还是在运行管理方面,无疑都是欠经济的。蒸汽锅炉定压高温供热系统使用的是蒸汽—高温水两用锅炉(目前国内是用蒸汽锅炉改