通过炉衬设计和工艺控制优化AOD炉用耐火材料性能

氩氧脱碳处理工艺（ＡＯＤ）在国际上是不锈钢生产的主要工艺。对世界大多数国家来说,煅烧白云石砖已成为ＡＯＤ炉用标准耐火材料炉衬。煅烧白云石耐火材料有费用较低,寿命较长及有利于冶炼等有利因素。为了优化ＡＯＤ炉用煅烧白云石耐火材料的性能,适当地控制包括炉渣化学成份、操作温度、气体喷吹量在内的一些因素还是有必要的。也能通过调整砖的组成、炉衬厚度及炉体设计来减轻磨损。操作参数和设计耐火材料炉衬所应达到的最佳     

AOD炉用耐火材料的改善

1 前言 住友金属工业公司和歌山钢铁厂不锈钢车间的AOD炉,采用以镁白云石砖为主体炉衬,只在风口部位使用镁铬砖的组合炉衬法,获得了稳定的使用寿命。但是,为进一步延长使用寿命和降低单位成本,从1988年8月开始进行了以镁铬砖为主体炉衬的使用性试验。通过采取各种改善措施取得了较长的稳定的使用寿命,     

AOD炉用耐火材料的损毁

本文介绍了AOD炉的操作和所用耐火材料及炉材损毁状况。     

AOD炉用白云石砖的使用试验

通过AOD炉用白云石残砖的化学分析和显微结构研究,分析了AOD炉用白云石砖衬炉龄不高的原因,并提出了改进措施。冶炼过程中炉渣碱度低,氧化末期温度高和氩气、氧气、氮气三种气体压力控制不好,形成湍流,加速了风眼区材料的剥落是炉龄不高的主要原因。     

AOD炉用耐火材料的选择与应用

介绍了AOD炉的基本原理 ,炉衬损毁的主要原因及选材要点 ,同时对AOD炉常用的镁铬系和镁钙系材料的性能进行了比较 ,并且提出了提高AOD炉炉衬寿命的措施。     

焦炉筑炉用耐火材料的改进

焦炉是焦化厂的基础设备，随着新耐火材料的开发及维护管理方法的改进，一代炉龄有了长足的发展。我公司新1号焦炉选用JN-50-02型焦炉，年产焦炭50万t，施工用耐火材料近1．4万t。根据以往焦炉服役状况，新1号焦炉在确定耐火材料时，进行了技术指标的改进和新材料的开发应用。     

不锈钢生产碱性耐火材料的新发民

本文介绍了新开发的新一代低气孔,低透气度的致密白云石砖,通过浸渍 法来提高砖的抗渣蚀性,使转炉砖衬寿命得到了提高。     

AOD炉风口用高纯镁铬砖的开发

本文讨论了AOD炉用镁铬砖损坏机理及测试方法。镁铬砖受到熔池中钢液-气体-炉渣的激烈搅拌,所以,它应具有良好的结合组织及高温强度。新近研制的用于风口的高纯再结合砖,以低渗透力及气孔小的致密组织为特点,显示出优异的实用性。     

AOD炉耐火材料的选择及炉衬设计

唐山不锈钢有限责任公司(简称唐钢)不锈钢生产线于2008年9月19日正式投产.其工艺路线为:脱磷转炉(铁水低温脱磷)→AOD精炼炉→LF炉→连铸机;或:脱磷转炉(铁水低温脱磷)→AOD精炼炉→VOD真空精炼炉→LF炉→连铸机.其主要设备有100 t的脱磷转炉1座,110 t氩氧脱碳转炉1座,110 t真空吹氧脱碳炉1座,110 t钢包精炼炉1座,不锈钢板坯连铸机1台,年产合格不锈钢板坯60万t.     

直流炉用现代耐火材料

本文对直流电炉炉底阳极用耐火材料进行了探讨。认为含氧化铬的铝尖晶石材料具有相当好的抗损毁性能,可作为标准产品用作钢棒型直流电炉底电极环绕元件。     

不锈钢生产用碱性耐火材料的新发展

本文介绍了新开发的新一代低气孔、低透气度的致密白云石砖,通过浸渍法来提高砖的抗渣蚀性,使转炉砖衬寿命得到了提高。     

RH脱气炉用耐火材料的改进及其效果

为了降低ＲＨ脱气炉用耐火材料的单耗，对耐火材料及操作技术进行了改进，使１ＲＨ和２ＲＨ真空室下部及浸渍管耐火材料的单耗分别降低了约２５％和２０％。     

飞灰熔融炉用耐火材料

随着社会的发展,环境保护对城市垃圾的焚烧提出更高的要求,本文详细叙述了为适应有焚烧炉所用耐火材料的环境,开发新型耐火材料的试验过程。     

环保耐火材料—白云石砖

在回转窑的高温烧成带,由于其特殊要求,一般选用碱性砖,而碱性砖使用较普遍的是镁铬砖,但镁铬砖会对环境造成公害。 我们知道,Cr~(6 )能腐蚀皮肤,产生大骨节病,进而致癌。镁铬砖中的Cr_2O_3组分是无毒的,但是它与窑气,窑料中的碱和硫相结合,形成具有水溶液性的有毒化合物。     

废弃物熔融炉用耐火材料

介绍了对于焚烧城市垃圾、产业废弃物、下水污泥等发生的焚烧灰和飞灰进行熔融处理，减轻环保负担，实现无害化和有效利用的熔融炉的型式及其耐火材料。熔融炉大致分为灰熔融炉和气化熔融炉。熔融炉根据炉子型式、处理物性状、运转条件，分别使用铝铬质、镁铬质等含铬耐火材料和高铝质、碳化硅质、石墨质、锆英石质、尖晶石质、白云石质等无铬耐火材料，并指出了无铬耐火材料的今后发展方向。同时，还介绍了环保以外的钢铁、有色金属、水泥、玻璃、化工等工业窑炉用耐火材料。