净水信息

全国高分子烧结精密微孔过滤技术应用推广会 会议于1993年10月18-20日在温州召开,参加会议的代表有126人。国家环保局副局长张伸民参加了会议,对该项技术及设备给予充分肯定。技术依托单位上海医药工业研究院宋显洪高工作了“高分子烧结精密微孔过滤技术和应用技术”的专题报告,开发协作单位温州东瓯水处理器材厂作了产品介绍。高分子烧结精密微孔过滤技术系国家科技成果重点推广计划项目。该技术集精密过滤、滤渣脱水、自动排渣、反洗再生为一体。由过滤介质、过滤机械、辅助装置及应用技术四部份组成,是一种能有效解决目前工业生产上难以过滤物料的固液分离的新型过滤技术。它可以一次性实现10-0.5微米的粘细物料的精密过滤。过滤介质能长期使用。具有过滤精度高、收率高、动力消耗少、投资少、操作方便等特点。与现有的板框压滤机、真空转鼓瓷板过滤机、石英过滤器等,有着显著的技术优势。     

TAC棉胶液新型过滤材料的探索与研究

三醋酸纤维素酯在制备成棉胶液的过程中,会引入一定的杂质异物,同时纤维素酯本身溶解不彻底也会造成一定的胶点,这些异物和胶点在形成片基后会在表观表现出一定的瑕疵和缺陷,因此为消除片基中的各种表观缺陷,必须对棉胶溶液进行过滤。过滤即在外力作用下,物料通过微孔材料,达到净化或分离目的的过程。所使用的微孔材料称为过滤介质,俗称过滤材料,外力即为过滤的推动力,即泵提供的压力作用。棉胶液在泵提供的压力下经管道从过滤机框的孔里挤出来,穿过滤材,经过板上的导流槽进入过滤机后的管道输送,棉胶中的杂质被截留在滤材中形成滤饼,从而达到杂质和凝块被截留、溶液得到净化的目的。     

板框隔膜式过滤机在灰水处理中的应用

本文介绍板框隔膜式过滤机的工作特性以及其在灰水处理固液分离过程中的应用,通过对板框隔膜式过滤机的过滤面积的计算,指导选取合适的板框隔膜式过滤机.     

多锥并流型卧螺离心机的应用

多年来,对硫酸厂污水处理中的污泥脱水设备进行过大量的尝试,诸如板框压滤机、微孔管式过滤机、转鼓过滤机、叶片过滤机、带式过滤机等等。上述各种过滤设备都不同程度地存在一些问题,如:操作环境脏,劳动条件差,劳动强度大,过滤介质难于再生且损坏率高,污泥脱水率达不到预期要求等。而且,这些设备和辅机的一次性投资、运转费用都较高,装置占地面积也较大。我厂150kt/a硫酸配套的污水处理工程,于1985年进行施工图设计(1986年缓建一年),当时选用的是YDP—1000带式过滤机。1986年底,我们看到了浙江工学院石晓薇等     

过滤机的铸铁板框改革为橡胶涂料板框

目前国内肥皂厂甘油工段在处理废液提取甘油时,均采用铸铁的板框式过滤机进行过滤,由于处理废液时,是用盐酸或硫酸进行酸性处理,用氢氧化钠进行碱性处埋,这对过滤机的板框腐蚀很严重。过去我厂曾用过进口油木制板框,也用过硬聚氯乙烯塑料制板框,虽各具优缺点,但都不够理想。     

刚性高分子微孔过滤在脱碳液过滤改造中的应用

以刚性高分子微孔管作为过滤介质的精密过滤 ,具有过滤效率高、可反吹再生、操作简单、耐腐蚀、使用寿命长等特点。它从微孔过滤介质、过滤机结构、精密过滤计算方法等方面改革了传统的精密过滤作业。采用该技术改造合成氨净化系统的脱碳液过滤 ,取得了良好的使用效果和经济效益。     

自动板框过滤机设计方程的研究

为了达到高度的固液分离目的,人们常常使用自动板框过滤机,自动板框过滤机的设计计算,目前国内外尚未有报道比较方便和实用的设计方法。 自动板框过滤机和板压缩过滤机的操作原理相同,一般由过滤和机械压榨两个阶段所组成。本文以经典Ruth过滤公式和白户(Shirato)压榨公式为基础,并结合文中推导的过滤和压榨的临界点公式,导出了自动板框过滤机和板压缩过滤机设计方程,即 面积Amin=2Q(Hθ_d)~(1/2)/(F+G) 和厚度L/i=(θ_d/H)~(1/2) 实验数据表明,上述设计方程可以很方便地应用于自动板框过滤机和板压缩过滤机的设计计算。     

带活性碳处理的深层过滤机

当前对镀液净化要求日益提高,既要连续地过滤机械杂质,又要去除可溶性的有机杂质。国外普通使用一种带活性碳处理的深层过滤机。这种过滤机是把滤芯和轻质无硫活性碳装在同一个滤筒内,适用于酸性、碱性电镀溶液的过滤,同时去除有机杂质。最大生产能力可达2271 l/h。过滤机由泵、过滤筒、滤芯活性碳包等组成。其结构见图一。     

甲胺磷胺化物过滤工艺的改革

为了保证甲胺磷纯品的质量,必须除去在胺化物生产过程中产生的杂质。目前不少厂家采用过滤的方法,即在粗胺化物(以下简称粗胺)贮槽和脱溶装置之间串联一套过滤器,在脱溶剂前把杂质滤去。过滤工艺虽然可以达到除去杂质的目的。但是,由于过滤器经常被杂质堵塞,影响生产。过滤袋也很容易破损,如操作不慎,滤袋     

用螺旋输送机排除硝酸磷肥生产系统中的碳酸钙沉淀

1　碳酸钙过滤存在的问题在硝酸磷肥生产中 ,用硝酸分解磷矿的酸解液经过酸不溶物分离、冷冻后 ,用真空双转鼓硝钙过滤机把 Ca( NO3 ) 2 · 4H2 O从磷酸母液中分离出来。通过硝钙转化反应形成碳酸钙和硝铵混合液 ,再经过真空单转鼓碳酸钙过滤机 ,过滤出的碳酸钙送出界区作为水泥生产的原料。由于碳酸钙粒度小、量大 ,原设计的碳酸钙过滤是经过过滤机后 ,再进入精制过滤器进一步过滤。精制过滤器是加压叶片式 ,滤袋为聚丙烯布 ,硝酸洗涤再生。此设备滤袋极易老化、破损、维修量大、费用高 ,不能正常运行 ,1 994年后不再使用。此后大量碳酸…     

BZ28-2S平台双介质过滤器滤料柴油自清洗方式探究

渤中28-2南中心平台双介质过滤器共计四台,三用一备,通过内部滤料石英砂、无烟煤、石榴石等粒状滤料构成滤料层截留水中的悬浮物及含油杂质,提升回注水水质。2016年受油井产出液悬浮物增多影响,双介质过滤器出现进出口压差逐渐增大,过滤水头损失不断增加,出口过滤水质化验指标升高现象。为使平台双介质过滤器出口水质达到回注水标准要求,本着降本增效、自检自修原则,平台自主对双介质过滤器内部滤料进行了柴油自清洗实验,效果显著。本文通过对双介质过滤器内部滤料采用柴油自清洗方式进行试验探究分析,对柴油清洗改善滤料性能效果得到肯定,有利于提高双介质过滤效果,减少过滤板结现象,延长滤料使用周期。     

情报活动

LX系列过滤机我厂于一九七五年在四机部的指导下,成功地研制了新型的蜂房式管状滤芯的LX系列过滤机。本产品用于电镀液过滤、半导体超纯水和制药厂用水的预处理、油漆厂除渣处理、电影制片厂胶片洗液过滤以及各种食用油和酒类等的杂质过滤。LX系列过滤机具有体积小、流量大、效率高,滤芯再生及更换方便,整机耐酸、耐碱,长期使用性能稳定。本产品适用于过滤各种腐蚀性溶液或气体,以除去其固体微粒。     

电镀过滤技术的进展

优质镀层的沉积需要极洁净的电镀液,引起了电镀液过滤技术上的进展。以往把电镀液从一个槽子通过一台过滤机转移到另一个槽子的间歇处理(cocasi—nal batch transfer),通常使用某种助滤剂,助滤剂能延长过滤膜的寿命。助滤剂所形成的一层多孔性的滤渣,使液体通过,过滤掉不希望有的固体颗粒,从电镀液中除去能引起沉降粗糙度的细小颗粒。预涂助滤剂过滤机可是不久就感到连续地过滤电镀液的必要性,因为每当已沉淀到镀槽底部的一些颗粒被搅拌带上时,镀层表面就发生粗糙。通过有效的连续过滤,大部分颗粒在可能成为问题之前就被除去了。尽管预涂助滤剂的过滤能用来除去极细微的颗     

[动态简讯]

DP型电镀液过滤机通过鉴定上海电镀厂设计、研制的DP型电镀液过滤机,于86年11月在南京市由上海机电工业管理局主持通过鉴定。该机除可循环滤去电镀液中的机械杂质以外,还可选择性地吸附除去镀镍液中的部份有机杂质(光     

微孔PE管过滤机简便酸性再生方法

微孔PE 管过滤机是一种新型固液分离设备,缺点是微孔易堵塞,必须定期用酸,碱或其他溶液进行再生。如果将酸直接压到过滤机内再生,金属壳体很容易腐蚀,很不安全,应禁止使用。为此,上海医药工业研究院过滤组研究开发了一种新型酸再生防腐剂——PZF 防     

离子交换树脂在明胶稀胶液纯化过程中的应用

<正> 在骨明胶的生产中,透过率的高低、色泽的深浅、灰分的高低、离子杂质的多少,都受明胶纯度的影响。为提高明胶的纯度,一般在淡胶液中要有去除颗粒性及有机杂质的净化处理,而许多厂家只用一种粗处理——用过滤棉为介质的板框压滤,除去悬浮于淡胶液中粗糙的大颗粒杂质及部分中等颗粒的杂质,细微颗     

横插管式过滤器设计和使用

化工、染料、医药、轻工、冶金等行业普遍大量地使用过滤设备来完成生产过程中固、液分离的要求,以获取产品。目前国内外普遍使用的过滤设备有板框压滤机、叶片过滤机、连续转鼓过滤机、连续圆盘过滤机、立式转盘翻斗真空过滤机、管式抽滤机     

压榨碱液处理工艺的改进

为了保证碱纤维素压榨碱液的杂质去除率,对压榨碱液的过滤系统进行工艺改进,在压榨碱液进入超滤前采用板框过滤机对其进行预过滤,滤材使用丙纶毡,51μm以上的杂质去除率达到97％以上。     

CUNO过滤器在涂料中的应用

与常用的板框过滤器相比,ＣＵＮＯ 过滤器具有操作方便、占用空间小、过滤效率高等特点。介绍了该过滤器的结构及其工作原理。比较了过滤器的不同过滤芯的过滤效率。讨论了ＣＵＮＯ 过滤器在涂料、磁性记录介质、化妆品中的应用     

分子筛浆料助滤技术的开发和应用

通过建立分子筛浆料过滤速率的测定方法,对四种分子筛浆料的固液分离、交换和洗涤过程的过滤速率进行了研究,开发的四种助滤剂可有效改善不同分子筛的固液分离、交换和洗涤过程的过滤速率。这四项助滤技术已在三家国内主要的裂化催化剂厂广泛的得到应用,使带式过滤机彻底取代了板框过滤机,解决了企业生产中长期存在的瓶颈问题。