初探磷石膏的改性技术

磷石膏是工业生产磷酸中所产生的固体废弃物,一般生产一吨磷酸就会排出五吨左右的磷石膏。根据相关数据统计显示,2011年至2014年全国大约产生了3亿吨磷石膏,带来很大的环境压力。磷石膏堆积如山,环境问题会变得愈发严重。介绍了磷石膏及其综合利用现状,综述了磷石膏的改性技术及存在的问题,在此基础上提出了自己的改性设想。     

磷石膏的排放和利用

湿法磷酸是制取复合肥料、流体肥料以及高浓度磷肥的重要中间产品。每生产1吨 P_2O_5的湿法磷酸约副产4.5～5吨磷石膏,一个年产6万吨 P_2O_5的湿法磷酸厂全年排出的磷石膏将达30万吨左右,如此大量的磷石膏如不能很好地给预处理或利用,工厂就无法进行生产。事实上,副产磷石膏的处理和利用已成为我国发展湿法磷酸生产急待解决的课题。近年来南化公     

磷石膏的综合利用

当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10％左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏     

磷石膏的综合利用与加工方法

国内磷复肥和磷酸盐工业的发展使复合肥料与磷酸盐制品生产能力递增很快,作为母体的湿法磷酸产量不断上升,由于每一吨PO_5磷酸大约副产4～5吨磷石膏,加上水份和杂质后磷石膏比例大得多,因此副产磷石膏的加工与利用问题日益突出。目前,国内大部份工厂副产磷石膏被丢弃或排放,少量用作肥田和加工石膏板。这样污染了环境,对可用资源也是一种浪费。     

副产磷石膏的利用

萃取磷酸生产,最大的是副产磷石膏利用问题。副产磷石膏的量达4—6吨/吨P_2O_5;如果企业位于河流和沿海附近,磷石膏可排到水里。目前从生态观点考虑,这种处理方法是不许可的。生产企业实施将磷石膏排入泥浆池,美国和法国排放磷石膏方面花费的     

磷石膏在农业上的应用

在磷酸制造中,每生产1吨 P_2O_5,大约要副产5.5吨磷石膏。磷石膏是具有80～90%纯度的高品位石膏,而农业用的矿物石膏是65～70%。据估计,从印度现有的和计划兴建的磷酸工厂可获得280万吨磷石膏,其中80万吨将用在工业,如制造硫铵,而其余约200万吨可作其他用途。在有些国家,磷石膏用来制造墙板和水泥,也曾考虑用来制造硫酸。     

磷石膏综合利用制约因素分析及对策探讨

介绍了目前磷石膏的应用领域,从技术、市场、经济和政策等方面分析了磷石膏利用过程中存在的一些制约因素,指出磷酸生产过程控制决定了磷石膏的原始质量有别于天然石膏,而技术研究水平和国家宏观政策限制了磷石膏的大规模利用,同时从技术、国家政策以及企业自身等方面提出了一些解决对策,并对瓮福公司的磷石膏利用情况进行了介绍.     

改性磷石膏代替天然石膏的试验及应用

0引言磷石膏是制取磷酸的工业副产品,每生产1吨磷酸就要排放3吨磷石膏。干燥脱水后的磷石膏外观呈灰白粉状,略带粘性。其化学成份主要是CaSO4·2H2O,含量在85%以上,按石膏国标要求属一级品位。在显微镜下观察可见与天然二水石膏的晶体结构基本相同。由于传统的二水法生产磷酸排     

磷石膏在改良潮土和筑路中的应用试验

<正> 陕西省宝鸡磷肥厂年产三万吨磷酸一铵,虽属有效成分高的复合肥料,但是相应地副产磷酸废渣磷石膏达10万吨/年。如果磷石膏不妥善处理,不但对环境造成很大的危害,而且直接影响磷铵生产的正常进行。为了利用磷石膏,我们进行了磷石膏改良宝鸡渭河滩潮土试验,取得了一定结果,并对磷石膏作筑路材料的试验进行了调研。现将有关情况简介如下,供同行交流。     

环氧树脂固化剂在免烧磷石膏砖中的应用探索

磷石膏是工业生产磷酸和磷肥的副产物,制取1吨磷酸产生4.8～5.0吨磷石膏。目前其综合利用率仅10%左右,堆放占用大量土地,也污染环境。本文利用环氧树脂类固化剂与骨料、减水剂和纤维制备免烧磷石膏砖,通过单因素实验和正交实验对免烧磷石膏砖配料比进行了研究。结果显示：在水膏比60%、骨料0.8%、固化剂0.4%、减水剂0.2%、纤维素0.3%的条件下为最优配比。此条件下抗压强度为5.3 MPa,抗折强度为2.3 MPa。但其在强度方面还需要进一步改进提高。     

关于云南省磷石膏利用的思考

磷石膏是制约中国磷复肥行业发展的一大瓶颈,磷石膏的资源化利用势在必行。简单概述了磷石膏的特性以及中国目前对磷石膏资源化利用的方式。总结了云南省磷石膏资源现状及利用现状,归纳了磷石膏利用中存在的问题。针对云南省磷石膏利用中存在的问题,并根据其特性,从管理和技术两个方面提出了相关建议。     

我国磷石膏资源化利用现状及发展前景综述(待续)

介绍了磷石膏的基本性质、杂质类型砭其资源化利用中对预处理工艺的影响。论述了磷石膏在生产建筑用石膏、水泥、水泥缓凝剂、墙体材料等,以砭改良土壤、用作肥料等工农业资源化利用的现状及前景。我国磷石膏资源化利用的现状不容乐观,亟待加强政策扶持和产业联合,加快磷石膏综合利用步伐,减少环境污染。     

磷石膏建材资源化利用研究进展

磷石膏的建材资源化利用既可以消纳大量磷石膏,又具有较高的附加值,是处理磷石膏的重要措施之一。总结了近年来磷石膏在石膏板、石膏砌块、抹灰石膏、自流平石膏、石膏模盒等建材生产领域的研究进展,分析了目前磷石膏建材资源化面临的分布不均匀、供需不协调,产品质量差、市场认可度低,规范不健全、政策激励不充分等问题,并提出了通过开展磷石膏预处理清洁技术研发、提高磷建筑石膏质量稳定性等技术措施,以及通过政策引导和财税激励,进一步扩大磷石膏在建材领域的资源化利用。     

树立磷石膏是产品的理念，为磷石膏资源化利用奠定基础

磷石膏综合利用是磷肥行业节能减排工作的重点和难点.树立磷石膏是产品的理念;通过对磷石膏杂质特性的分析,了解对其应用性能的影响,确定磷石膏预处理工艺路线的合理途径,为磷石膏资源化利用奠定基础.     

磷石膏资源化利用的发展方向

分析了目前国内磷石膏利用面临的难题和必须解决的基本问题,提出了磷石膏资源化利用的创新思路及发展方向。磷石膏制硫酸联产水泥是磷石膏资源化利用的发展方向,主要有中空长窑法、预热器窑法和窑外分解法,其中窑外分解法采用竖罐来获得高浓度窑气,并添加矿化剂,无需添加天然石膏或硫磺,可使磷石膏的利用率提高至100%。     

湿法磷酸生产中副产物磷石膏的综合利用

加快磷石膏资源化进程，是磷肥行业当前节能减排的重要任务。论述磷石膏的来源、综合利用现状及综合利用途径，并对磷石膏综合利用工作的开展提出了中肯的建议。     

磷石膏资源化利用

评述了国内外磷石膏综合利用发展状况，重点介绍磷石膏作为水泥缓凝剂的发展以及生产建筑石膏的应用，通过分析磷石膏综合利用技术上存在的一些问题，为磷石膏资源化利用提出看法和建议。     

试论磷铵配套磷石膏制硫酸联产水泥装置规模

从物料平衡角度以及企业改造的难易程度,论述了３０ｋｔ／ａ磷铵配套磷石膏制４０ｋｔ／ａ硫酸、６０ｋｔ／ａ水泥（即“３、４、６”）装置技术改造后,装置规模应为６０ｋｔ／ａ磷铵、６０ｋｔ／ａ硫酸、７０ｋｔ／ａ水泥（即“６、６、７”）。     

从磷石膏中提取稀土的研究现状

从资源优化利用角度出发,综述了从湿法磷酸副产的磷石膏中提取回收稀土的原理、研究现状、方法及主要工艺,为开发稀土资源及综合利用磷石膏联产高附加值产品的研究提供依据。     

磷石膏综合利用

评述了国内外磷石膏综合利用技术的进展，重点叙述了磷石膏二步法制取硫酸钾的优越性，并对磷石膏的综合利用提出了看法与建议。