钢塑复合管及其防腐涂层简析

正众所周知,输送腐蚀性气、液体的管道将受到各种环境介质的腐蚀,在多种腐蚀因素中电化学腐蚀和生物腐蚀是主要的。涂层在钢塑复合管的防腐过程中起着至关重要的作用,防腐涂层的选择与应用也是关键因素之一。钢管的内外涂层的主要功能都是防腐蚀。在大口径输送腐蚀性气、液体的工程项目中,一般推荐使用钢塑复合管和球墨铸铁管,但成本     

埋地天然气管道腐蚀因素及防护措施探讨

天然气在输送过程中,埋地天然气管道占据了极其重要的位置,而腐蚀是缩短管道使用寿命的主要因素。对埋地天然气管道的内外腐蚀因素进行简单梳理,结合现场工作经验提出了一些常用的埋地天然气管道的防护措施,为采取天然气管道防腐措施提供借鉴。     

油田管道的防腐设计现状及发展

油田管道运输作为石油、水、气体等介质最安全经济的输送方法,已经有了100多年的发展历史。然而在管道输送的过程中,由于管道所处的内外腐蚀环境往往复杂多变,管道腐蚀问题成为影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素。综合各种腐蚀因素考虑,目前油田管道的腐蚀问题主要集中表现在注水管线、热回水、蒸汽伴热管线、高含水输油管线以及储罐部分、污水处理设备等油田的生产设施上。本文针对油田管网及设备腐蚀的问题,分析了油田管道腐蚀的原因及危害,介绍了油田管道防腐设计的现状,并对油田管道防腐设计的前景进行了展望。     

管道内防腐层整体挤涂技术

管道腐蚀主要来自管外腐蚀及管内输送的腐蚀介质,输送石油及输送污水的管道内腐蚀更严重。管道内防腐的方法很多,本文介绍了一种整体挤涂方法,它是在管道焊接后进行内表面整体涂敷成型,省去了单根管焊接后需要内补口的工序。     

油气储运中管道防腐技术

针对实际油气储运过程中，油气输送金属管道若不做任何防腐保护，管道暴露在环境之中极易遭受到腐蚀，不仅大大减少了输送管道的使用寿命，同时降低了输送过程安全性的问题。从导致油气储运输送管道腐蚀的原因切入，对油气储运管道防腐技术进行了分析，并就如何有效提高防腐效果提出了一些措施，以期为相关工作提供参考。     

油气储运中的管道防腐问题分析

管道是油气储运设备中不可缺少的一个组件,在油气储运过程中存在诸如火灾、油品挥发、管道腐蚀等安全隐患,其中管道腐蚀造成的影响是不可估量的。在油气储运过程中防止管道被腐蚀,能够有效提高能源的输送效率,保障运输顺利进行。文章通过分析导致管道受到腐蚀的原因,对当前我国油气管道防腐技术的应用现状加以研究,指出了在开发利用防腐技术时必须注意的问题,以提高油气管道的防腐功能,更好的为油气顺利储运发挥作用。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施初探

管道运输以其成本低、收益高在油气输送中得到了广泛的应用。由于受到环境中腐蚀介质的作用,石油、天然气管道的腐蚀难以避免。管道腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种,针对这两个机理,人们发展出了很多腐蚀的检测技术和防腐措施。针对不同的管道特性和腐蚀环境,采用合适的检测技术,能有效的确定腐蚀位置;选择合适的防腐措施,能有效的缓解油气管道的腐蚀。     

油气田管道建设过程中防腐和防护措施

在油气田生产过程中,由于石油和天然气的腐蚀特性,很容易导致油气田的集输管线的腐蚀和变形,存在安全隐患,必须对集输管线进行防腐处理,采取必要的防腐和防护措施,提高管道的防腐性能,延长输送管道的使用寿命。     

浅谈油气储运中管道的防腐问题

众所周知,管道防腐问题是油气储运过程中保证能源顺利输送的关键环节之一。本文在分析油气储运过程中导致管道腐蚀的主要原因的基础上,重点分析了我国油气储运过程中防腐技术的研究现状,在此基础上提出了防腐技术实际应用中应注意的若干问题。     

油气输送管道腐蚀因素与防护对策

油气管道在油气输送过程中占据重要的位置,然而其易受到管道内介质、环境细菌等多种因素影响而产生腐蚀问题,因此应积极探求有针对性的防腐对策以解决问题。同时,防腐覆盖层是主要的保护手段,它能够抵挡外界环境对管道的腐蚀,保护层与管道牢固的结合在一起,阴极腐蚀现象出现的频率逐步降低。本文分析了油气输送管道腐蚀的因素,如地理环境、腐蚀防护效果、钢管材质与构造、运行中的使用应力,并提出合理的防护对策,如改善环境、形成保护层、改善金属的本质、电化学保护法,在此基础上,保障油气输送过程中出现较少的问题。     

油气管道腐蚀检测及管道防护技术探讨

对于油气管道而言,腐蚀问题较为常见,针对管道的腐蚀检测及管道防护问题,结合相关技术的国内外发展现状,对油气管道质量的重要性进行系统分析,对目前常见的油气管道腐蚀检测技术进行探讨和对比,对常见的管道防护技术进行探讨,为油气管道腐蚀检测及管道防护技术的进一步发展奠定基础。     

长输天然气管道腐蚀的形成与防腐保护措施探析

长输管道是当前天然气运输的唯一渠道,因此管道的安全性、防腐程度直接关联到燃气运输工作是否能顺利、稳定开展。因此,加强对天然气管道的腐化预防工作是日常工作的核心关注问题。对天然气管道的腐蚀原因进行了阐述,结合现有技术对管道防腐措施、维护工作提供相关应对策略。     

刍议油气储运设备的管理与维护

在我国经济发展过程中,油气运输具有重要作用,为我国的发展提供能源支撑。现阶段,为了合理的分配油气等燃料物质,我国主要采取管道运输的方式来实现油气的储备与运输。在储运过程中,由于油气容易受到周边环境的影响,且本身具有氧化物质,容易出现管道腐蚀等现象。所以,在油气燃料物质储运过程中,必须做好管道防腐工作,不断改良输送管道,有效提升油气燃料的安全性,促进我国经济的快速发展。     

油气集输管线内防腐技术

集输管线输送介质中常含一些酸性气体、固体颗粒、微生物等,对管线造成严重的内腐蚀,因此集输管线内防腐是石油与天然气工业中一个极为重要的难题。针对当前集输管线内腐蚀的类型及特点,介绍了目前石油与天然气工业集输管线中常用的内防腐技术现状及其发展动态。     

天然气管道腐蚀研究

在天然气集输过程中,一些伴生气体的存在,往往会对集气管道有腐蚀作用,严重者会造成集气管道的破裂、破坏正常平稳供气、影响用户的生产和生活。本文分析了管道内腐蚀的类型可以分为均匀腐蚀、坑蚀等,并说明各种腐蚀类型产生的条件,着重分析了二氧化碳和硫化氢的腐蚀机理,指出了工程实际中常用的防腐措施如加缓蚀剂抑制腐蚀、利用涂层保护隔离管道与腐蚀介质、选用具有良好耐蚀性能的合金钢、采用清管作用清除管内水、污物和沉积物、防止管线堵塞、减小垢下腐蚀穿孔等,并对缓蚀剂的运用条件等进行分析,从而说明了研究天然气管道腐蚀的重要性和必要性。     

原油管道腐蚀因素分析及防护措施探讨

将影响原油管道腐蚀的内部因素与外部因素,进行分析。在此基础上,梳理了一些原油管道防腐措施,为管道安全运行提供借鉴。     

关于大型尿素造粒塔的新型防腐蚀衬里技术

探讨了尿素造粒塔的腐蚀机理;论述了尿素造粒塔内、外壁的腐蚀形式和防腐蚀措施;比较了玻璃鳞片胶泥结构(VEGF)与玻璃钢(FRP)结构的防腐蚀特性和使用效果;总结了玻璃鳞片衬里作为新型防腐技术在尿素造粒塔防腐蚀设计和施工中的优势。     

埋地金属管道外壁腐蚀原因及防治措施

金属管道长期埋置地下,受化学腐蚀和电化学腐蚀的影响,最终导致金属管道腐蚀穿孔。为了减小管道的腐蚀速度,延长管道的使用寿命,分析了埋地管道的腐蚀原因及主要腐蚀因素,并提出了几点有效的防腐措施。     

输油弯管泄漏数值模拟

我国现有输油管道经过多年冲刷及内外腐蚀后,存在一定的安全隐患,对管道的安全运行构成了严重危害.利用CFD仿真软件,依据有限容积法,采用多相流VOF模型对不同输送条件及泄漏孔径对泄漏后管内压强分布进行了模拟.研究表明:当泄漏孔径相同时,随着输送速度的增加,管内压强整体增大,泄漏口下游存在增大的高压区;当输送速度相同时,泄...