管线钢硫化氢腐蚀影响因素分析及防护措施研究

为了明确硫化氢对油气集输用管线钢的腐蚀规律,并针对性地提出腐蚀防护措施,采用高温高压动态腐蚀实验装置评价了管线钢材在硫化氢存在时的腐蚀情况,考察了包括硫化氢分压在内的不同因素对腐蚀速率的影响,并提出了针对性的腐蚀防护措施。结果表明：随着硫化氢分压和实验温度的增高,挂片的腐蚀速率先增大后减小;腐蚀介质p H越大,腐蚀速率越小;实验流速和含水率越大,腐蚀速率就越大;硫化氢的存在对目标油田集输用X65管线钢的腐蚀影响较大,当硫化氢分压为0.1 MPa时,腐蚀速率达到最大。在相同的实验条件下,缓蚀剂MHS-5对管线钢的腐蚀防护效果最好,缓蚀剂MHS-5的加入能够大大降低挂片的腐蚀速率,当其质量分数为0.05%时,缓蚀效率可以达到92.8%,挂片腐蚀速率小于0.1 mm·a^-1,能够满足行业标准的要求。     

不锈钢的腐蚀种类及影响因素

一般情况下不锈钢具有较好的耐腐蚀性,但在特殊的操作工况下,此材料会出现诸如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象,而应力腐蚀、晶问腐蚀会给工程带来重大的安全隐患。结合工程实际,分别介绍以上各种腐蚀产生的机理及不锈钢在化学介质中的抗腐蚀性,并重点介绍晶问腐蚀产生的原因和防腐措施。     

二氧化碳腐蚀机理及影响因素

二氧化碳腐蚀可使钢铁发生严重的腐蚀及应力腐蚀开裂。综述了二氧化碳腐蚀的机理,系统地介绍了影响二氧化碳腐蚀的因素诸如环境因素与材料因素等。     

石油储罐底板腐蚀影响因素及腐蚀速率预测研究

储罐底部往往面临比较恶劣的腐蚀环境,底板的腐蚀常常比较严重。本论文研究了典型储罐底板材料Q235B在模拟储罐底部介质环境中的电化学腐蚀行为,分析是否含硫、氯离子浓度、矿化度等不同因素对腐蚀速率的影响,并分析了影响规律。鉴于多种因素影响条件下腐蚀规律的复杂性,采用BP神经网络对储罐底板腐蚀速率进行了预测研究。论文所做的工作为储油罐腐蚀状态评估及剩余寿命预测提供了依据。     

成品油输送管道内腐蚀影响因素及防护措施研究

成品油长距离输送容易引起管道内壁腐蚀,从而影响成品油的安全输送.因此,以国内某成品油输送管道钢材和油样为研究对象,开展了成品油输送管道内腐蚀影响因素研究实验,并针对性地提出了管道内防腐蚀措施建议.静态挂片腐蚀实验结果表明,0号柴油对输送管道钢材的静态腐蚀速率略大于90号汽油和93号汽油,腐蚀时间越长,静态腐蚀速率越小....     

尿素设备腐蚀的影响因素及防腐措施

从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量、介质流速等方面论述了尿素设备腐蚀的影响因素;提出了在正常生产和停车封塔情况下的防腐控制措施。     

原油管道腐蚀因素分析及防护措施探讨

将影响原油管道腐蚀的内部因素与外部因素,进行分析。在此基础上,梳理了一些原油管道防腐措施,为管道安全运行提供借鉴。     

炼油装置中管道硫化氢腐蚀及防护

石油炼制装置中广泛存在硫化氢腐蚀问题,所造成的管道失效问题严重影响正常生产。通过湿硫化氢对材料的环境腐蚀机理、腐蚀形式及影响因素等的分析,综合硫化氢腐蚀的主要影响因素,提出对湿硫化氢腐蚀的防护措施。     

化工压力容器腐蚀影响因素探讨

压力容器在使用的过程中容易出现腐蚀问题,如果没有及时发现和处理,可能会影响到压力容器的正常运行,还有可能会引发安全事故。分析了化工压力容器可能出现的腐蚀类型,在探究化工压力容器腐蚀影响因素的基础上,提出了一些防腐蚀的策略。     

压力容器和压力管道应力腐蚀开裂机理及影响因素分析

应力腐蚀开裂(SCC)是压力容器和压力管道最主要的失效模式之一。本文介绍了应力腐蚀开裂的主要机理,并对影响因素进行了分析,根据应力腐蚀开裂机理及影响因素提出了相应的防护措施。     

己内酰胺生产装置循环冷却水缓蚀阻垢剂的研究与应用

针对巴陵分公司己内酰胺部生产规模扩建后的循环冷却水系统,分析了该系统用水水质特点,采用静态阻垢法、旋转挂片法以及动态模拟等多种手段,通过对不同药剂的性能实验,研制出了WY-2的复合水处理配方,该配方由低磷聚合物、磺酸多聚物及少量锌盐组成。实验结果表明,该配方具有良好的缓蚀、阻垢性能。     

影响粉末涂料稳定性的分析

介绍了粉末涂料受潮的危害性,从配方体系、粉末颗粒粒径及粉末涂料生产、喷涂条件三方面分析了粉末涂料受潮的影响因素,并提出提高粉末涂料稳定性采取的措施。     

电厂循环水冷系统用不锈钢的腐蚀与防护

循环冷却水系统是电厂的主要组成部分,包括取水部分设备、管道、凝汽器设备等。不锈钢是该水冷系统中常用的金属材料,在工况条件下的腐蚀原因较多。本文从点蚀、晶间腐蚀、微生物腐蚀等几个方面入手,分析了腐蚀机制及防护措施,以及水冷系统防腐工作的相关注意事项。     

大庆杏北油田腐蚀因素研究

在油田生产中,常因腐蚀而使部分采油、输油设备报废。大庆油田采用水驱、聚驱、三元复合驱采油,大庆杏北油田区块采用了这三种驱油方式。本文参照标准方法结合杏北油田现场实际,研究了pH值、Cl^～、SO4^2-、Ca^2＋、表面活性剂与聚合物和细菌等因素对腐蚀的影响。结果表明：随着pH的增大,腐蚀率下降;Cl^～浓度增大,腐蚀速度增大;Ca^2＋在一定浓度范围内,能阻碍腐蚀的进行;聚合物和表面活性剂具有一定的缓蚀作用;在中性介质中细菌增加,腐蚀加重。硫酸盐还原菌腐蚀性较大,在碱性条件下,细菌生存困难,对腐蚀几乎没有影响。     

专家系统在腐蚀与防护领域的应用

简要介绍了专家系统的基本内涵、组成、分类及特点,回顾了其发展现状和存在问题。综述了专家系统在腐蚀与防护领域应用过程中的相关问题。     

循环冷却水阻垢缓蚀的研究进展

循环冷却水在运行过程中的腐蚀、结垢问题,影响系统正常运行.本文先介绍了当前国内外采用的旁流处理及药剂处理的研究现状.基于生物缓蚀、阻污垢的研究现状,引出了生物法处理循环冷却水技术,并对生物法处理循环冷却水的研究现状进行了总结,最后对该技术的发展前景进行了展望.     

生物反硝化除磷工艺及影响因素的研究进展

文章介绍反硝化除磷的基本理论,对应用反硝化除磷机理而研发的两种新工艺进行了评述,重点探讨了反硝化除磷工艺运行过程中的主要影响因素,并概括了国内反硝化除磷工艺处理研究情况。     

循环冷却水系统腐蚀速率的预测模型

通过对某石化公司循环冷却水系统生产运行数据的分析,选取了对腐蚀速率影响较大的水质参数,借助神经网络良好的非线性能力,基于BP神经网络建立了腐蚀速率的预测模型.利用该模型对循环冷却水系统一定周期腐蚀速率的预测结果较好.     

无磷缓蚀阻垢剂TH-907在循环冷却水中的应用研究

TH-907为一种无磷缓蚀阻垢剂,对汉邦石化有限公司循环冷却水进行静态阻垢试验、旋转挂片腐蚀试验和动态模拟试验。结果表明,补充水的药剂投加量为15 mg/L,浓缩倍数为4.0时,阻垢率达90%以上,TH-907对碳钢、不锈钢材质都有较好的缓蚀效果,各项指标均符合GB50050-2007《工业循环冷却水设计规范》标准,并且药品不含磷,有效避免了磷在水中富营养化的问题。     

吴起采油厂注水系统腐蚀机理及影响因素研究

注水系统结垢是油田注水开采过程中面临的一个重大难题。由于油井含水的不断上升,腐蚀结垢越来越严重,由此造成生产维护成本不断增加而且影响了油田的正常生产,为此注采系统特别是油水井杆管腐蚀治理工作迫在眉睫。由此,以吴起采油厂的特定地质环境条件为基础,深入开展注采系统防腐阻垢技术研究,摸清重点区块的腐蚀结垢机理,掌握其腐蚀结垢规律,有针对性地开展防护措施,对于有效地改善其介质环境,保证油气井的生产寿命、提高油气开采效益、提升油田开发整体水平具有重要意义。