退火温度对LF6M铝合金组织及其阳极氧化膜微观结构的影响

将220℃退火的LF6M铝合金试样在320℃重新进行热处理,观察了220℃退火试样和320℃退火试样的金相组织和晶界显微结构,对比研究了2种退火状态的LF6M铝合金在硫酸溶液中的阳极极化行为,并观察了2种基材上硫酸阳极氧化膜的微观结构.结果表明:220℃退火试样中的β相沿晶界集中分布,在320℃重新热处理后,β相在晶界及晶内均匀分布,晶界腐蚀敏感性减弱;β相粒子在阳极氧化过程中优先溶解,会造成氧化膜中的微小孔洞缺陷,因此220℃退火试样阳极氧化时,氧化膜中因孔洞缺陷的集中形成了更大的局部缺陷,防护性能下降,而320℃重新热处理可以改善这一状况.     

铝合金钎焊凝固接头的组织特征和性能

研究了钎焊温度对钎焊接头微观组织的影响，并利用图像软件Image-Pro Plus确定了不同初始凝固温度下α-(Al)相在钎焊接头中的体积分数。结果表明：随着初始凝固温度增加，α-(Al)相所占的比例增大。通过成分分析(EPMA)和硬度测试，分析了硅扩散层的特征。压痕法测试结果表明：不同初始凝固温度下获得的同种组织，其力学和物理等综合性能不同，从而造成整个钎焊接头力学性能的差异。     

碳化硅陶瓷电阻钎焊界面微观结构

采用三元Ag-Cu-Ti活性焊料对碳化硅陶瓷进行电阻钎焊,利用电子显微镜观察分析连接界面微观结构。在界面观察到了反应层生成。在试验条件下,反应层由靠近焊料的Ti5Si3和靠近SiC侧的TiC组成,反应层厚度随焊接区温度的增加而不呈单调增加。在焊接电流上升速率为17 A/s时,接头界面反应层厚度仅为15nm。实验结果表明,以Ag-Cu-Ti合金为焊料在大气中能够实现碳化硅陶瓷的电阻钎焊。     

真空钎焊6063铝合金蜂窝板微观组织

采用4004钎料真空钎焊6063铝合金蜂窝板，研究了不同蜂窝芯厚度对钎焊接头微观组织的影响。结果表明，在钎焊温度为585℃、保温时间为20 min时，厚度为0.10 mm蜂窝芯无法钎焊成形。3种不同厚度蜂窝芯均有熔蚀现象产生。当单层蜂窝芯厚度为0.10 mm和0.15 mm时，在钎焊界面反应区存在白色的Al-Si共晶相，其形貌在单层窝芯厚度0.10 mm时为块状，其形貌在单层窝芯厚度0.15 mm时为树枝状；当单层蜂窝芯厚度为0.21 mm时，白色的Al-Si共晶相消失，仅存在Si元素富集相。双层蜂窝芯厚度为0.10 mm的蜂窝板钎焊界面坍塌；当双层蜂窝芯厚度为0.15 mm时，界面反应区（富Si金属间化合物相）较大，但是芯材没有发生熔解现象，界面反应区与芯材之间也形成部分影响区（α-Al固溶体相），面板与界面反应区之间的影响区也小于双层蜂窝芯厚度为0.10 mm的影响区；当双层蜂窝芯厚度达到0.21 mm时，面板与界面反应区中间的影响区增大，芯材同样没有发生熔解现象，芯材界面反应区变小；即双层蜂窝芯脆性富Si金属间化合物减少，α-Al固溶体相增多。     

汽车减速机机箱铝合金真空钎焊工艺及组织性能研究

对6个批次的汽车减速机机箱LT-3铝合金复合板进行真空钎焊工艺试验,研究其材料表面、断面的宏观形貌、微观组织及成分变化规律。结果表明,提高加热速度可以有效细化晶粒,得到的母材组织均匀且细密,适当调整包覆层Si含量及其他元素的含量能够得到质量好的钎焊接头,通过改善合金成分可以在保证钎焊质量的基础上提高接头的综合性能。     

铝合金LF6变形工艺与微观组织关系的研究

研究了防锈铝合金LF6热变形工艺对组织的影响.实验表明：随变形程度的增大,组织呈带状分布现象变得明显：在热加工过程中,试样组织发生了动态回复或动态再结晶;随温度的升高,出现晶粒长大的现象.     

铝合金LF6变形工艺与微观组织关系的研究

研究了防锈铝合金LF6热变形工艺对组织的影响。实验表明:随变形程度的增大,组织呈带状分布现象变得明显;在热加工过程中,试样组织发生了动态回复或动态再结晶;随温度的升高,出现晶粒长大的现象。     

真空热循环作用下LF6合金焊接接头的拉伸性能和微观组织

采用精密多功能低温静载材料实验机、热循环试验装置、透射电镜和扫描电镜，系统研究了真空热循环条件下LF6合金焊接接头的拉伸性能和微观组织，分析讨论了真空热循环对LF6合金焊接接头的影响规律。研究结果表明，在循环300周次范围内，真空热循环可改善LF6合金焊接接头的拉伸性能，使其强度和塑性均得到提高。热循环对焊接接头拉伸性能具有影响，并同循环次数有关。初始循环时，由于位错不断增殖，使得LF6合金焊接接头的强度和塑性增加较快；经热循环70周次后，接头的强度和塑性均达到最高值；循环次数继续增加，强度和塑性开始下降，这可能与晶内位错密度降低、晶界处形成位错墙有关。     

LF6铝合金薄板搅拌摩擦焊工艺研究

试验研究了LF6铝合金薄板搅拌摩擦焊工艺，优化了工艺参数，分析了焊缝表面成形及焊接接头组织，力学性能，结果表明：LF6铝合金具有良好的搅拌摩擦焊性能，焊缝区发生动态再结晶，焊缝晶粒被细化，优化工艺参数可使焊接接头强度达到或高于母材。     

铝合金半固态变形时的微观组织特征

文章在铝合金半固态压缩实验的基础上,深入研究了不同工艺参数下Al-4Cu-Mg合金半固态压缩时的微观组织形貌及参数变化。研究结果表明,半固态压缩时的微观组织特征受变形工艺参数的影响较大。变形程度越大,晶粒尺寸越小,晶粒圆整度越差。变形程度超过40%,晶粒尺寸急剧减小,变形机制发生了显著变化。随着应变速率的减小,晶粒尺寸增大,晶粒逐渐趋于圆整。在较高的变形温度下,晶粒发生了合并长大。但过高的变形温度引起晶粒尺寸的急剧增大,对变形不利。     

Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金钎料的微观结构和润湿性

利用SEM和XRD研究了Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金粉末钎料的微观结构,利用润湿测量系统研究了Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金熔体在镍基高温合金基片上的润湿行为。结果表明,Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-B合金由M23B6和镍基固溶体γ相组成,合金粉末呈球形,颗粒的剖面呈树枝状形态;合金熔体在1140℃和1160℃润湿镍基高温合金基片时,具有良好的润湿性。     

Sn在ZA合金钎焊界面区的分布及其扩散机制

用光学和电子显微镜、电子探针等分析测试手段,对ZA合金钎焊接头界面区的组织形态及其特征、Sn元素的成分分布及其反应产物等进行了研究分析。结果发现,ZA合金钎焊接头界面区中的Sn原子主要以体积扩散为主,形成了较宽的扩散区（扩散深度）;界面区中的Sn和母材中的一些组元发生反应,形成新的α-CuSn和Cu20Sn6,Sn原子的扩散和反应有利于提高钎缝和母材的结合强度以及钎焊接头的力学性能,以满足使用性能要求。     

LF6合金小锥度铝筒旋压成形实验研究

介绍了采用圆板坯旋压成形半锥角小于1°的LF6铝合金锥筒的成形试验。试验采用了平板毛坯、直筒与小锥度两套芯模、普旋加强旋的成形方案,在直筒芯模上把圆板坯加热普旋成圆筒,圆筒切底后在室温下对其强旋减薄,最后改用小锥度芯模加热普旋成小锥度筒。结果表明:确保旋前板坯的高质量,避免出现局部缺陷,控制好热旋时的加热温度是能够顺利成形的必要条件;LF6合金具有良好的旋压性能,选择合理的工艺参数,采用圆板坯可以旋压出半锥角小于1°的无缝筒。     

高强度ZA合金钎焊接头的显微组织及性能

用光学显微锐、扫描电镜、X射线衍射等分析手段，对高强度ZA合金钎焊接头的显微组织形态及其特征、性能及界面区的相组成等进行了研究分析。结果表明，用研制的新型高强软钎料钎焊高强度ZA合金获得的钎焊接头在界面区局部有交互结晶产生；界面区组织构成较复杂，既有Cd、Sn、Zn固溶体，又有少量的细小的Mg，Sn、MgZn等化合物；固溶体可以提高钎焊接头的强度和韧性，少量细小的化合物可强化基体组织，有利于强度的提高；但连续层状的金属间化合物可引起钎焊接头的脆化，使其性能降低。测试结果表明钎焊接头具有较高的力学性能，延伸率高于母材。     

AZ31B镁合金超声振动钎焊接头微观结构和力学性能

针对钎剂影响钎焊接头腐蚀性的问题,采用超声波钎焊技术,成功实现了大气环境中AZ31B镁合金板无钎剂搭接.分析了超声振动钎焊接头微观结构及力学性能,研究了超声振动时间和钎缝预留间隙对钎焊接头抗剪强度的影响.结果表明,超声振动可有效去除母材表面氧化膜;在适当的振动时间范围内,接头抗剪强度可达80～90MPa;钎缝预留间隙过大或过小,接头抗剪强度下降;接头显微组织主要为α-Mg固溶体和Mg-Zn相,接头断裂方式主要为沿晶断裂.     

锌基合金钎焊界面区的反应机制及组织结构

采用XRD,EPMA,TEM和SEM等分析测试手段,对用自行研制的钎料和钎剂钎焊的锌基合金钎焊接头界面区微区成分、组织精细结构及物相等进行了分析.结果表明,钎焊接头界面区主要有扩散区和溶解区组成,扩散区中含有较多镉基固溶体(1.44%Zn),溶解区内含有较多的锌基固溶体,整个界面区主要由镉、锡、锌、铝基固溶体及一些氧化物SnO,SnO_2,CdO和金属化合物MgZn,Mg_2Sn,Al_4Cu_9, Mg_2Cu_6Al_5等组成,未发现对钎焊接头性能有严重不利影响的连续状金属化合物层.

Abstract：

The micro-region compositisions, fine mierostructure and phases of interface region in joint soldered with new solder and flux self-developed were studied by means of XRD, EPMA, TEM and SEM. The results show that the interface region mainly consists of diffusion zone and dissolution zone. There was more Cd based sohd solution (1.44 % Zn) in diffusion zone, while mere Zn based sohd solution in dissolution zone. The interface region mainly consists of Cd, Sn, Zn, Al sohd solution, and oxides such as SnO, SnO_2, CdO and metallic compounds such as MgZn, Mg_2 Sn, Al_4 Cu_9 and Mg_2 Cu_6 Al_5. No continuous intermetallic compounds layer which would seriously impair the properties of the soldered joint is found.     

Microstructure of ZM6 magnesium alloy with different Nd content

With the purpose of studying the influence of Nd on the alloy structure and castability of ZM6, under the fixed content of Zn and Zr, this paper observes and analyzes the microstructure morphology of ZM6 alloy fracture with different Nd content by the means of uniaxial tension experiment and scanning electron microscope (SEM) observation. The search results indicate that the structure of ZM6 alloy after added Nd can be refined to some extent, while it has no obvious influence on the grain structure and dimension of asast ZM6 alloy. Through increasing the ratio between Nd and Zn, it turns out that Nd and Zn reduces their own solid solubility by each other in a-Mg, and meanwhile, they gather toward the grain boundary, which is beneficial to refine the structure of ZM6 alloy ingot and enables the grain dimension of ZM6 alloy to reach the minimum when the Nd content is 2.5 %. On the basis of the minimization of the grain dimension, the tensile property of ZM6 alloy improves with the Nd content. Thus, it provides theoretical guidance and technical support for the improvement of ZM6 alloy structure.     

电磁振荡法半连铸7075合金的微观组织及溶质元素分布

研究了电磁振荡对7075铝合金半连续铸锭微观组织及溶质元素宏观和微观分布的作用规律。研究结果表明：存在一个最佳电磁场频率范围10～30Hz，在此范围内，随着交变磁场感应线圈电流增大，铸锭中近球形组织增多，蔷薇形组织减少，晶粒尺寸变得更加细小和均匀；同时，溶质元素晶内含量显著增加，宏观偏析现象在很大程度上得到了抑制和消除；此外，电磁振荡使得液穴内部结晶核心增加，温度场和含量场更趋均匀，初凝壳高度和液穴深度降低，溶质元素分配系数增大和结晶区间变小，对枝晶生长的抑制作用加强，从而促进了电磁振荡法半连续铸锭中非枝晶组织的形成和溶质元素的强制固溶，并且抑制了宏观偏析。